一种新型保温容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型保温容器，包括盖体、本体、开合组件和密封圈；本体设有收纳空间；开合组件包括硬质材料的上连接件和下连接件，上连接件与盖体密封连接，下连接件与收纳空间开口密封连接；上连接件与下连接件后端枢接，两者前端设有开关机构；下连接件设有连通收纳空间的通孔，上连接件设有与通孔匹配的凸出部，密封圈密封配合在通孔与凸出部间。本实用新型专利技术使用硬质材料制作上连接件和下连接件，作为保温容器的形状框架，在其生产流程中两者形状固定，更方便与软质的盖体、本体组装，生产流程方便、简单，可以提高生产效率、产品的优良率和密封性能；通过密封圈在凸出部与通孔侧壁之间实现密封，保证保温容器组装后的密封效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温容器


[0001]本技术涉及箱包
，特别是指一种新型保温容器。

技术介绍

[0002]保温容器是具有保温性能的容器，在日常生活中较为常见的是保温箱包，特别在外卖、医药、科研等需要移动携带并保持物品温度的领域应用广泛。保温箱包相对于普通的储物箱包，其本体采用特殊材质，实现隔热兼具保冷保热的功能，使本体具备短时保温的效果，以便于装盛食物、药剂、样品等，提供稳定的温度环境，以保持上述物品的温度和鲜度。
[0003]现有的保温箱包主要是使用拉链作为开闭结构，实现盖体与箱体的开闭配合。使用拉链的弊端在于：
①
拉链本身是一种软性结构，在组装操作中难以定形，与盖体/箱体的组装较为困难，影响生产效率和产品的优良率；
②
拉链是靠两侧的链牙互相咬合实现固定，但链牙之间的缝隙容易导致漏气或漏液，致使产品的密封性能满足不了使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型保温容器，使得保温容器的组装流程更加方便、简单，提高生产效率、产品的优良率和密封性能。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种新型保温容器，包括盖体、本体、开合组件和密封圈；所述本体形成有收纳空间；所述开合组件包括由硬质材料制成的上连接件和下连接件，所述上连接件与所述盖体密封连接，所述下连接件与所述收纳空间的开口密封连接；所述上连接件与所述下连接件的后端枢接配合，两者的前端设置有开关机构；所述下连接件设置有连通所述收纳空间的通孔，所述上连接件设置有与所述通孔匹配的凸出部，所述密封圈密封配合在所述通孔与所述凸出部之间。
[0007]所述盖体包括层叠设置的第一外胆、第一夹层和第一内胆，所述上连接件设置有贯穿其上下表面的镂空结构，所述第一夹层配合在所述镂空结构，所述第一外胆和第一内胆分别密封连接在所述上连接件的上表面和下表面；所述本体包括层叠设置的第二外胆、第二夹层和第二内胆，所述下连接件的下表面设置有一圈安装槽，所述第二夹层的上端配合在所述安装槽中，所述第二外胆和第二内胆分别配合在所述第二夹层的外侧和内侧，两者的上端分别密封连接在所述安装槽的外侧和内侧。
[0008]所述第一外胆、第一内胆、第二外胆和第二内胆均是由布料制成，所述布料是由PVC、TPU、EVA或PEVA材料与纺织材料的复合材料制成；所述第一夹层和第二夹层均是由塑形材料制成，所述塑形材料为PE棉、EVA、TPR、泡棉或NBR材料制成；所述密封圈是由PVC、TPU、TPR、橡胶或硅胶材料制成；所述硬质材料为可注塑的塑料。
[0009]所述盖体与所述上连接件、所述本体与所述下连接件通过粘接的方式实现密封连接。
[0010]所述开关机构包括设置在所述上连接件前端的卡扣件、设置在所述下连接件前端
的扣接部，所述上连接件与所述下连接件盖合时，所述卡扣件扣在所述扣接部上。
[0011]所述通孔的侧壁设置有一圈台阶，所述台阶面向所述凸出部的一面形成有一圈第一凸缘，所述密封圈配合在所述第一凸缘上；所述上连接件与所述下连接件盖合时，所述凸出部与所述密封圈接触并挤压所述密封圈变形，以实现所述凸出部与所述台阶之间的密封。
[0012]所述密封圈的截面为C型，所述密封圈粘接在所述第一凸缘上，并包覆在所述第一凸缘的上表面和两侧面。
[0013]所述密封圈配合在所述凸出部下端的周缘，所述通孔的侧壁设置有一圈台阶，所述台阶面向所述密封圈的一面形成有一圈与所述密封圈相对设置的第一凸缘；所述上连接件与所述下连接件盖合时，所述第一凸缘与所述密封圈接触并挤压所述密封圈变形，以实现所述凸出部与所述台阶之间的密封。
[0014]所述凸出部下端的周缘设置有供所述密封圈装配的第一密封环槽；所述密封圈粘接在所述第一密封环槽中。
[0015]所述密封圈配合在所述凸出部的侧壁上；所述上连接件与下连接件盖合时，所述通孔的侧壁与所述密封圈接触并挤压所述密封圈变形，以实现所述凸出部与所述通孔之间的密封。
[0016]所述凸出部的侧壁形成有一圈第二密封环槽，所述密封圈粘接在所述第二密封环槽中。
[0017]所述通孔的侧壁形成有一圈与所述第二密封环槽相对设置的第二凸缘，所述上连接件与所述下连接件盖合时，所述第二凸缘向所述第二密封环槽方向挤压所述密封圈；所述第二凸缘的表面为光滑弧面。
[0018]所述密封圈配合在所述通孔的侧壁上；所述上连接件与所述下连接件盖合时，所述凸出部的侧壁与所述密封圈接触并挤压所述密封圈变形，以实现所述凸出部与所述通孔之间的密封。
[0019]所述通孔的侧壁形成有一圈第三密封环槽，所述密封圈粘接在所述第三密封环槽中。
[0020]所述凸出部的侧壁形成有一圈与所述第三密封环槽相对设置的第三凸缘，所述上连接件与所述下连接件盖合时，所述第三凸缘向所述第三密封环槽方向挤压所述密封圈；所述第三凸缘的表面为光滑弧面。
[0021]采用上述技术方案后，本技术使用硬质材料制作上连接件和下连接件，作为保温容器的形状框架，在其生产流程中，上连接件、下连接件由于硬质特性，形状固定，更方便与软质的盖体、本体进行组装，生产流程更加方便、简单，可以提高生产效率、产品的优良率和密封性能；同时，通过密封圈在凸出部与通孔侧壁之间实现密封，保证保温容器组装后的密封效果，上连接件与下连接件盖合时密封圈被挤压变形而充斥在凸出部与通孔之间，保证良好的密封性能。
附图说明
[0022]图1为本技术具体实施例盖合状态的立体图；
[0023]图2为本技术具体实施例打开状态的立体图；
[0024]图3为本技术具体实施例的主视图
[0025]图4为本技术具体实施例的后视图；
[0026]图5为本技术具体实施例的俯视图；
[0027]图6为图5中A
‑
A方向的剖视图；
[0028]图7为图5中B
‑
B方向的剖视图；
[0029]图8为本技术开合组件第一实施方式的立体图；
[0030]图9为本技术开合组件第一实施方式的分解图；
[0031]图10为本技术开合组件第一实施方式的剖视图；
[0032]图11为本技术开合组件第二实施方式的立体图；
[0033]图12为本技术开合组件第二实施方式的分解图；
[0034]图13为本技术开合组件第二实施方式的剖视图；
[0035]图14为本技术开合组件第三实施方式的立体图；
[0036]图15为本技术开合组件第三实施方式的分解图；
[0037]图16为本技术开合组件第三实施方式的剖视图；
[0038]图17为本技术开合组件第四实施方式的立体图；
[0039]图18为本技术开合组件第四实施方式的分解图；
[0040]图19为本技术开合组件第四实施方式的剖视图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型保温容器，其特征在于：包括盖体、本体、开合组件和密封圈；所述本体形成有收纳空间；所述开合组件包括由硬质材料制成的上连接件和下连接件，所述上连接件与所述盖体密封连接，所述下连接件与所述收纳空间的开口密封连接；所述上连接件与所述下连接件的后端枢接配合，两者的前端设置有开关机构；所述下连接件设置有连通所述收纳空间的通孔，所述上连接件设置有与所述通孔匹配的凸出部，所述密封圈密封配合在所述通孔与所述凸出部之间。2.如权利要求1所述的一种新型保温容器，其特征在于：所述盖体包括层叠设置的第一外胆、第一夹层和第一内胆，所述上连接件设置有贯穿其上下表面的镂空结构，所述第一夹层配合在所述镂空结构，所述第一外胆和第一内胆分别密封连接在所述上连接件的上表面和下表面；所述本体包括层叠设置的第二外胆、第二夹层和第二内胆，所述下连接件的下表面设置有一圈安装槽，所述第二夹层的上端配合在所述安装槽中，所述第二外胆和第二内胆分别配合在所述第二夹层的外侧和内侧，两者的上端分别密封连接在所述安装槽的外侧和内侧。3.如权利要求2所述的一种新型保温容器，其特征在于：所述第一外胆、第一内胆、第二外胆和第二内胆均是由布料制成，所述布料是由PVC、TPU、EVA或PEVA材料与纺织材料的复合材料制成；所述第一夹层和第二夹层均是由塑形材料制成，所述塑形材料为PE棉、EVA、TPR、泡棉或NBR材料制成；所述密封圈是由PVC、TPU、TPR、橡胶或硅胶材料制成；所述硬质材料为可注塑的塑料。4.如权利要求1所述的一种新型保温容器，其特征在于：所述盖体与所述上连接件、所述本体与所述下连接件通过粘接的方式实现密封连接。5.如权利要求1所述的一种新型保温容器，其特征在于：所述开关机构包括设置在所述上连接件前端的卡扣件、设置在所述下连接件前端的扣接部，所述上连接件与所述下连接件盖合时，所述卡扣件扣在所述扣接部上。6.如权利要求1至5任一所述的一种新型保温容器，其特征在于：所述通孔的侧壁设置有一圈台阶，所述台阶面向所述凸出部的一面形成有一圈第一凸缘，所述密封圈配合在所述第一凸缘上；所述上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董锦飞，
申请(专利权)人：厦门市锦坤工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：