一种用于40000吨自卸船的船锚系统技术方案

技术编号:30209379 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-29 09:13
本实用新型专利技术公开了一种用于40000吨自卸船的船锚系统,包括固定在锚链舱上方的锚绞机,艏楼甲板下方设有偏转组件,偏转组件下方设有船锚,船锚上设有锚链,锚链穿过偏转组件与锚绞机连接,锚链末端固定在锚链舱内。该用于40000吨自卸船的船锚系统,通过偏转组件,能够有效地使得锚链偏转,便于锚链与锚绞机中的锚链轮是平直的,保证锚链平稳通过锚绞机,避免锚链在锚链筒中由于晃动而脱离偏转器,提升收锚的速度。锚的速度。锚的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于40000吨自卸船的船锚系统


[0001]本技术涉及船舶领域,具体涉及一种用于40000吨自卸船的船锚系统。

技术介绍

[0002]为了有利于升降锚链方便,一般要求位于船首部的锚绞机布置位置必须垂直于船中线,但是两个锚锚链筒是布置在船头两侧的,且锚锚链筒的中心线与锚绞机的锚链滚轮的中心线有一个15度角的偏转,导致锚链收起时,锚链与锚链轮不是平直的,另外锚链在收起时容易发生抖动,造成锚链在锚链轮上出现晃动的情况,这两种情况均会导致锚链不易平稳通过锚链轮,而且锚链极易脱离锚链轮,造成船锚系统无法正常工作。
[0003]因此有必要提供一种新的用于40000吨自卸船的船锚系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种用于40000吨自卸船的船锚系统能够有效地使得锚链偏转,便于锚链与锚绞机中的锚链轮是平直的,且避免收起时,锚链在锚链筒中由于晃动而脱离偏转器,保证锚链平稳通过锚绞机,提升收锚的速度。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案是提供了一种用于40000吨自卸船的船锚系统,设置在艏楼甲板上,艏楼甲板下方设有上甲板,艏楼甲板与上甲板之间设有锚链舱,包括固定在锚链舱上方的锚绞机,艏楼甲板下方设有偏转组件,偏转组件下方设有船锚,船锚上设有锚链,锚链穿过偏转组件与锚绞机连接,锚链末端固定在锚链舱内。
[0006]进一步优选的技术方案是,所述锚链舱顶部设有锚链管,锚链管上方设有管盖,管盖上设有锚链通过槽。
[0007]进一步优选的技术方案是,所述偏转组件的顶部设有筒盖,筒盖上设有锚链穿过槽,所述偏转组件上方设有护栏。
[0008]进一步优选的技术方案是,所述锚链舱内设有弃锚器,锚链通过弃锚器与锚链舱固定,所述锚链舱下方设有绳梯。
[0009]进一步优选的技术方案是,所述锚绞机与偏转组件之间设有掣锚器,锚链穿过掣锚器。
[0010]进一步优选的技术方案是,所述偏转组件包括弯曲式锚链筒,弯曲式锚链筒底部设有锚台。
[0011]进一步优选的技术方案是,所述弯曲式锚链筒为曲线弯管,曲线弯管顶部轴线与锚绞机轴线位于同一竖直平面。
[0012]进一步优选的技术方案是,所述弯曲式锚链筒包括偏转部,偏转部上方设有出口部,偏转部下方设有进口部,出口部和进口部均为直管。
[0013]进一步优选的技术方案是,所述偏转组件包括锚链筒,锚链筒顶端设有引导组件,引导组件包括用于矫正锚链的偏转器,偏转器设置在锚链筒内的底部,偏转器上方设有夹
紧件,夹紧件使得锚链与偏转器贴合,所述偏转器的上部设有与锚链仿形配合的引导槽,引导槽槽口两侧均设有圆角。
[0014]进一步优选的技术方案是,所述夹紧件包括设置在锚链筒顶端相对于偏转器一侧的限位架,限位架上设有调节板,调节板的一端与限位架铰接,调节板的另一端通过弹簧与限位架连接,调节板上设有引导槽,引导槽侧壁和底部均设有托辊。
[0015]本技术的优点和有益效果在于:
[0016]通过偏转组件,能够有效地使得锚链偏转,便于锚链与锚绞机中的锚链轮是平直的,保证锚链平稳通过锚绞机,避免锚链在锚链筒中由于晃动而脱离偏转器,提升收锚的速度。
附图说明
[0017]图1是本技术的用于40000吨自卸船的船锚系统的结构示意图;
[0018]图2是本技术的用于40000吨自卸船的船锚系统的引导组件的结构示意图;
[0019]图3是图2的AA向剖视图;
[0020]图4是本技术的用于40000吨自卸船的船锚系统的调节板的结构示意图;
[0021]图5是实施例2中的偏转组件的结构示意图;
[0022]图中:1.艏楼甲板,2.上甲板,3.锚链舱,4.弃锚器,5.锚链管,6.锚绞机,7.掣锚器,8.护栏,9.锚链筒,91.出口部,92.偏转部,93.进口部,10.锚链,11.船锚,12.锚台,13.绳梯,14.偏转器,15.限位架,16.调节板,17.弹簧,18.托辊。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1所示,一种用于40000吨自卸船的船锚11系统,设置在艏楼甲板1上,艏楼甲板1下方设有上甲板2,艏楼甲板1与上甲板2之间设有锚链舱3,包括固定在锚链舱3上方的锚绞机6,艏楼甲板1下方设有偏转组件,偏转组件下方设有船锚11,船锚11上设有锚链10,锚链10穿过偏转组件与锚绞机6连接,锚链10末端固定在锚链舱3内。
[0025]所述锚链舱3顶部设有锚链管5,锚链管5上方设有管盖,管盖上设有锚链10通过槽。管盖的设置可以防止工作人员掉落至锚链舱3,保护船员的安全。
[0026]所述偏转组件的顶部设有筒盖,筒盖上设有锚链10穿过槽,所述偏转组件上方设有护栏8。护栏8和筒盖的设置可以防止工作人员掉落,保护船员的安全。
[0027]所述锚链舱3内设有弃锚器4,锚链10通过弃锚器4与锚链舱3固定,所述锚链舱3下方设有绳梯13。
[0028]所述锚绞机6与偏转组件之间设有掣锚器7,锚链10穿过掣锚器7。
[0029]掣锚器7又称制锚器,是航行时防止锚移位的装置,由链条、松紧器、滑钩组成,装于锚孔附近,两端都固定在甲板眼板上。使用时,将链条穿过锚环后与滑钩相连,收紧松紧器即可。
[0030]所述偏转组件包括弯曲式锚链筒9,弯曲式锚链筒9底部设有锚台12。
[0031]实施例1:所述弯曲式锚链筒9为曲线弯管,曲线弯管顶部轴线与锚绞机6轴线位于同一竖直平面。
[0032]实施例2:如图5所示,所述弯曲式锚链筒9包括偏转部92,偏转部92上方设有出口部91,偏转部92下方设有进口部93,出口部91和进口部93均为直管。
[0033]相对于实施例1,本实施例加工更加方便,且安装方便。
[0034]实施例3:如图2

3所示,所述偏转组件包括锚链筒9,锚链筒9顶端设有引导组件,引导组件包括用于矫正锚链10的偏转器14,偏转器14设置在锚链筒9内的底部,偏转器14上方设有夹紧件,夹紧件使得锚链10与偏转器14贴合,所述偏转器14的上部设有与锚链10仿形配合的引导槽,引导槽槽口两侧均设有圆角。
[0035]如图4所示,所述夹紧件包括设置在锚链筒9顶端相对于偏转器14一侧的限位架15,限位架15上设有调节板16,调节板16的一端与限位架15铰接,调节板16的另一端通过弹簧17与限位架15连接,调节板16上设有引导槽,引导槽侧壁和底部均设有托辊18。
[0036]相对于实施例3,本实施例中,由于锚链筒9常规设置为直管,只需在锚链筒9顶部放置引导组件,安装拆卸方便,且锚链10引导效果较好。
[0037]该用于40000吨自卸船的船本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于40000吨自卸船的船锚系统,设置在艏楼甲板上,艏楼甲板下方设有上甲板,艏楼甲板与上甲板之间设有锚链舱,其特征在于,包括固定在锚链舱上方的锚绞机,艏楼甲板下方设有偏转组件,偏转组件下方设有船锚,船锚上设有锚链,锚链穿过偏转组件与锚绞机连接,锚链末端固定在锚链舱内。2.如权利要求1所述一种用于40000吨自卸船的船锚系统,其特征在于,所述锚链舱顶部设有锚链管,锚链管上方设有管盖,管盖上设有锚链通过槽。3.如权利要求1所述一种用于40000吨自卸船的船锚系统,其特征在于,所述偏转组件的顶部设有筒盖,筒盖上设有锚链穿过槽,所述偏转组件上方设有护栏。4.如权利要求1所述一种用于40000吨自卸船的船锚系统,其特征在于,所述锚链舱内设有弃锚器,锚链通过弃锚器与锚链舱固定,所述锚链舱下方设有绳梯。5.如权利要求1所述一种用于40000吨自卸船的船锚系统,其特征在于,所述锚绞机与偏转组件之间设有掣锚器,锚链穿过掣锚器。6.如权利要求1所述一种用于40000吨自卸船的船锚系统,其特征在于,所述偏转组件包括弯曲...

【专利技术属性】
技术研发人员:王全君刘慧霞余献华
申请(专利权)人:中船澄西船舶修造有限公司
类型:新型
国别省市:

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