一种电池双面胶贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池双面胶贴合设备，包括工作台、导向架、液压杆一、液压杆二、切割片、压合板、电池和贴合胶，导向架固定安装在工作台顶面，导向架底端固定安装有液压杆一，导向架上端固定安装有弹簧一，弹簧一另一端固定安装有顶板，电池与顶板相贴合，导向架一端固定开设有导线槽，工作台顶面固定安装有固定轴，固定轴外侧固定套接有贴合胶，本实用新型专利技术通过在导向架上部的弹簧一和顶板，并由弹簧一抵住顶板使其将电池推送至底部，在由导向架底部安装的液压杆一顶置到导向架的另一端，降低了人工成本，同时提高了实用性和自动化。同时提高了实用性和自动化。同时提高了实用性和自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种电池双面胶贴合设备


[0001]本技术属于包装品生产装置相关
，具体涉及一种电池双面胶贴合设备。

技术介绍

[0002]在产品的外包装上经常需要贴合各种起到美观和标志作用的双面胶，生产中的双面胶贴合，有的是采用人工贴合的方式，将双面胶贴到产品表面。
[0003]现有的装置在使用时需要将卷装的贴合胶贴合到产品上，人工方式显然比较麻烦，费时费力，且消耗的人力成本高，同时在人工长时间工作下会出现疲倦的情况，无法保证质量，同时生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池双面胶贴合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的人力成本高、生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池双面胶贴合设备，包括工作台、导向架、液压杆一、液压杆二、切割片、压合板、电池和贴合胶，导向架固定安装在工作台顶面，导向架底端固定安装有液压杆一，导向架上端固定安装有弹簧一，弹簧一另一端固定安装有顶板，电池与顶板相贴合，导向架一端固定开设有导线槽，工作台顶面固定安装有固定轴，固定轴外侧固定套接有贴合胶。
[0006]优选的，所述液压杆二位于工作台顶面，工作台顶面固定安装有固定件，液压杆二固定安装在固定件侧面，液压杆二末端固定安装有移动板，移动板的下侧面固定安装有伸缩杆，伸缩杆侧面固定安装有压合板，伸缩杆外侧安装有弹簧三，弹簧三另一端固定安装在压合板侧面。
[0007]优选的，所述移动板一端固定安装有顶块，移动板一端固定安装有切割片。
[0008]优选的，所述压合板为L型，压合板一端固定安装有夹合件，夹合件活动连接弹簧二，弹簧三数量为三个。
[0009]优选的，所述导向架一端固定安装有连接块，导向架内侧一端开设有切割槽。
[0010]优选的，所述切割片活动连接切割槽，且切割片贯穿夹合件，夹合件活动连接连接块，压合板活动连接导向架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在导向架上部的弹簧一和顶板，并由弹簧一抵住顶板使其将电池推送至底部，在由导向架底部安装的液压杆一顶置到导向架的另一端，降低了人工成本，同时提高了实用性和自动化。
[0013]2、本技术通过在液压杆二底部安装的移动板和通过伸缩杆连接的压合板在给电池压合贴合胶时使其压合面更全面，保证了电池压合的质量，便于员工操作便捷，同时提高了可行性和便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的压合板细节结构示意图；
[0016]图3为本技术的导向架侧面结构示意图；
[0017]图中：1、工作台；2、导向架；3、液压杆一；4、弹簧一；5、顶板；6、电池；7、固定轴；8、贴合胶；9、导线槽；10、固定件；11、液压杆二；12、移动板；13、伸缩杆；14、压合板；15、顶块；16、弹簧二；17、夹合件；18、切割片；19、连接块；20、切割槽；21、弹簧三。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种电池双面胶贴合设备技术方案：包括工作台1、导向架2、液压杆一3、液压杆二11、切割片18、压合板14、电池6和贴合胶8，导向架2固定安装在工作台1顶面，导向架2底端固定安装有液压杆一3，导向架2上端固定安装有弹簧一4，弹簧一4另一端固定安装有顶板5，电池6与顶板5相贴合，导向架2一端固定开设有导线槽9，工作台1顶面固定安装有固定轴7，固定轴7外侧固定套接有贴合胶8，弹簧一4抵住出电池6并由液压杆一3推动前移，使其替代人工。
[0020]进一步的，液压杆二11位于工作台1顶面，工作台1顶面固定安装有固定件10，液压杆二11固定安装在固定件10侧面，液压杆二11末端固定安装有移动板12，移动板12的下侧面固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13侧面固定安装有压合板14，伸缩杆13外侧安装有弹簧三21，弹簧三21另一端固定安装在压合板14侧面，伸缩杆13与压合板14连接的弹簧三21起到的缓冲的作用，同时避免电池6被挤压损毁。
[0021]进一步的，移动板12一端固定安装有顶块15，移动板12一端固定安装有切割片18，切割片18在压合时其将贴合胶8与粘贴好的电池6脱离开来。
[0022]进一步的，压合板14为L型，压合板14一端固定安装有夹合件17，夹合件17活动连接弹簧二16，弹簧三21数量为三个，L型的压合板14便于对电池6表面压合，使其电池6与贴合胶8更好的粘合在一起。
[0023]进一步的，导向架2一端固定安装有连接块19，导向架2内侧一端开设有切割槽20，切割槽20在切割片18切入时避免电池6边缘残留贴合胶8。
[0024]进一步的，切割片18活动连接切割槽20，且切割片18贯穿夹合件17，夹合件17活动连接连接块19，压合板14活动连接导向架2，夹合件17与连接块19的贴合胶8下压与切割片18表面相接触，并起到夹合的作用。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在员工使用该装置时，由员工手动将电池6放入导向架2内部，并由弹簧一4带动顶板5将电池6抵住到底部，同时由导向架2底部的液压杆一3做工带动电池6平移，同时夹合件17连接贴合胶8，在液压杆一3带动电池6平移至一端，同时电池6的表面与贴合胶8想接触，电池6平移同时带动贴合胶8与导向架2内侧向相贴合，使电池6侧面与贴合胶8向贴合，平移至导向架2底部后，由液压
杆二11带动移动板12平移与压合板14相抵住，同时移动板12一端安装的顶块15将夹合件17顶开，便于切割片18切割，使贴合胶8环绕贴合在电池6一周，切割同时夹合件17与连接块19的贴合胶8下压与切割片18表面相接触，并起到夹合的作用，贴合完成后再由液压杆一3推动下一节电池6将贴合好的电池6从导线槽9抵住出去，依次做工。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池双面胶贴合设备，包括工作台（1）、导向架（2）、液压杆一（3）、液压杆二（11）、切割片（18）、压合板（14）、电池（6）和贴合胶（8），所述导向架（2）固定安装在工作台（1）顶面，其特征在于：所述导向架（2）底端固定安装有液压杆一（3），所述导向架（2）上端固定安装有弹簧一（4），所述弹簧一（4）另一端固定安装有顶板（5），所述电池（6）与顶板（5）相贴合，所述导向架（2）一端固定开设有导线槽（9），所述工作台（1）顶面固定安装有固定轴（7），所述固定轴（7）外侧固定套接有贴合胶（8）；所述液压杆二（11）位于工作台（1）顶面，工作台（1）顶面固定安装有固定件（10），所述液压杆二（11）固定安装在固定件（10）侧面，所述液压杆二（11）末端固定安装有移动板（12），所述移动板（12）的下侧面固定安装有伸缩杆（13），所述移动板（12）一端固定安装有顶块（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，刘虹虹，孙凯，
申请(专利权)人：青岛佳顺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：