一种废电池回收环保破碎装置制造方法及图纸

技术编号:30206695 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-29 09:08
本实用新型专利技术公开了一种废电池回收环保破碎装置,包括支座,所述支座的顶部固定装设有破碎机体,所述破碎机体的两端对称固定装设有破碎电机,所述破碎机体的顶部固定装设有破碎料斗,所述破碎机体的底部位于支座的内侧开设有出料口,所述出料口的底部装设有布筒,所述布筒上连接装设有固定环;在该装置的出料口上套设有布筒,当排出物在通过出料口时,布筒可将物料中的粉尘降下,防止下落时粉尘被激起,导致空气质量受到影响,在该装置的破碎料斗上装设有平衡盖,平衡盖通过转杆转动装设在破碎料斗内,平衡盖的两端重量相同,使用时平衡盖可保持水平,在使用破碎时可防止物料飞出料斗内,同时不影响投料,提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种废电池回收环保破碎装置


[0001]本技术属于破碎机
,具体涉及一种废电池回收环保破碎装置。

技术介绍

[0002]废电池,就是使用过而废弃的电池,近两年,废电池对环境的影响成为国内媒体热门话题之一,科学调查表明,一颗普通电池弃入大自然后,可以污染60万升水,所以需要对废电池进行回收处理,将失效MH/Ni电池外壳剥开,从电池芯中分选出负极片,用超声波震荡和其它物理方法,得到失效负极粉,再经化学处理得到处理后的负极粉,将此负极粉压片,在非自耗真空电弧炉中反复熔炼3~4次,除去熔炼铸锭表面的氧化层,将其破碎,混合均匀后,用ICP方法测其混合稀土、镍、钴、锰、铝各元素的百分含量,根据储氢合金元素流失的不同,以镍元素的含量为基准,补充其它必要元素,再进行冶炼,最终得到性能优良的回收合金。
[0003]现有的废电池回收环保破碎装置,通常在废电池回收处理过程中,需要将电器进行破碎剪切处理,在废电池破碎排出后,由于电池内通常含有电机粉,在排出过程中粉尘容易激起,散发到空气中,影响空气质量,降低该装置的实用性的问题,为此我们提出一种废电池回收环保破碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废电池回收环保破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的废电池回收环保破碎装置,通常在废电池回收处理过程中,需要将电器进行破碎剪切处理,在废电池破碎排出后,由于电池内通常含有电机粉,在排出过程中粉尘容易激起,散发到空气中,影响空气质量,降低该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废电池回收环保破碎装置,包括支座,所述支座的顶部固定装设有破碎机体,所述破碎机体的两端对称固定装设有破碎电机,所述破碎机体的顶部固定装设有破碎料斗,所述破碎机体的底部位于支座的内侧开设有出料口,所述出料口的底部装设有布筒,所述布筒上连接装设有固定环,所述布筒通过固定环连接装设在出料口上,所述出料口的边缘处开设有限位孔,所述固定环的内侧两端开设有限位槽,所述限位槽内限位装设有拉杆,所述拉杆上套设有弹簧,所述拉杆的另一端开设有一体式的限位杆。
[0006]优选的,所述破碎料斗的内侧固定装设有转杆,所述转杆上转动装设有平衡盖。
[0007]优选的,所述平衡盖为对称结构,且所述平衡盖的两端重量相同。
[0008]优选的,所述支座的顶部前表面另一侧装设有按键箱。
[0009]优选的,所述固定环上对称装设有两个所述限位杆。
[0010]优选的,所述出料口与固定环通过限位杆与限位孔限位安装。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)该装置在使用时,在该装置的出料口上套设有布筒,当排出物在通过出料口
时,布筒可将物料中的粉尘降下,防止下落时粉尘被激起,导致空气质量受到影响,提高了该装置的实用性;
[0013](2)在该装置的破碎料斗上装设有平衡盖,平衡盖通过转杆转动装设在破碎料斗内,平衡盖的两端重量相同,使用时平衡盖可保持水平,在使用破碎时可防止物料飞出料斗内,同时不影响投料,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术出料口与固定环安装的横截面结构示意图;
[0016]图3为本技术破碎料斗的内部结构示意图;
[0017]图中:1、支座;2、破碎电机;3、破碎机体;4、破碎料斗;5、出料口;6、固定环;7、布筒;8、限位杆;9、弹簧;10、拉杆;11、限位槽;12、限位孔;13、转杆;14、平衡盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种废电池回收环保破碎装置,包括支座1,支座1的顶部固定装设有破碎机体3,破碎机体3的两端对称固定装设有破碎电机2,破碎机体3的顶部固定装设有破碎料斗4,破碎机体3的底部位于支座1的内侧开设有出料口5,出料口5的底部装设有布筒7,布筒7上连接装设有固定环6,布筒7通过固定环6连接装设在出料口5上,出料口5的边缘处开设有限位孔12,固定环6的内侧两端开设有限位槽11,限位槽11内限位装设有拉杆10,拉杆10上套设有弹簧9,拉杆10的另一端开设有一体式的限位杆8,在该装置的出料口5上套设有布筒7,当排出物在通过出料口5时,布筒7可将物料中的粉尘降下,防止下落时粉尘被激起,导致空气质量受到影响。
[0020]为了更好的进行防护,本实施例中,优选的,破碎料斗4的内侧固定装设有转杆13,转杆13上转动装设有平衡盖14,防止工作时物料从破碎料斗4内飞出,为了平衡盖14更稳定性,本实施例中,优选的,平衡盖14为对称结构,且平衡盖14的两端重量相同,使平衡盖14可稳定的装设在破碎料斗4内进行防护,为了更好的操作,本实施例中,优选的,支座1的顶部前表面另一侧装设有按键箱,为了更稳定的装设,本实施例中,优选的,固定环6上对称装设有两个限位杆8,防止固定环6掉落,为了更稳定的装设,本实施例中,优选的,出料口5与固定环6通过限位杆8与限位孔12限位安装。
[0021]本技术的工作原理及使用流程:该装置在使用时,在该装置的出料口5上套设有布筒7,布筒7上连接装设有固定环6,布筒7通过固定环6固定装设在出料口5处,连接时拔出固定环6上的拉杆10,拉杆10挤压限位槽11内的弹簧9形变,当拉杆10拔出时同时限位杆8移动,将固定环6套设在出料口5的底部,套设后松开拉杆10,弹簧9形变产生的反作用力推动限位杆8复位,使得限位杆8卡设在限位孔12内,从而将固定环6固定在出料口5上,装设布筒7后,当排出物在通过出料口5时,布筒7可将物料中的粉尘降下,防止下落时粉尘被激起,
导致空气质量受到影响,在该装置的破碎料斗4内装设有转杆13,平衡盖14通过转杆13转动装设,由于平衡盖14的两端重量相同,使用时平衡盖14盖可保持水平,在使用破碎时可防止物料飞出破碎料斗4内,同时不影响投料,提高了该装置的实用性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废电池回收环保破碎装置,包括支座(1),所述支座(1)的顶部固定装设有破碎机体(3),所述破碎机体(3)的两端对称固定装设有破碎电机(2),所述破碎机体(3)的顶部固定装设有破碎料斗(4),所述破碎机体(3)的底部位于支座(1)的内侧开设有出料口(5),其特征在于:所述出料口(5)的底部装设有布筒(7),所述布筒(7)上连接装设有固定环(6),所述布筒(7)通过固定环(6)连接装设在出料口(5)上,所述出料口(5)的边缘处开设有限位孔(12),所述固定环(6)的内侧两端开设有限位槽(11),所述限位槽(11)内限位装设有拉杆(10),所述拉杆(10)上套设有弹簧(9),所述拉杆(10)的另一端开设有一体式的限位杆(8)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守印
申请(专利权)人:无锡骏祥工业自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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