一种链条无缝异型套筒制造技术

本发明专利技术公开了一种链条无缝异型套筒，包括套筒本体，所述套筒本体中部开设有与链条销轴配合的连接孔，所述套筒本体的外部设置有若干半圆形凸起，所述半圆形凸起环绕分布在套筒本体的外部表面，所述套筒本体的端部固定设置有连接板，所述连接孔与连接板连通。本发明专利技术通过将半圆形凸起设置在套筒本体的外部，简化了磨具的结构的同时可以提高套筒的耐磨性，通过连接板起到了稳定套筒外部的滚子的作用，提高了链条的传动的稳定性，同时在使用过程中，连接板与内链板接触摩擦，提高了套筒的耐磨性。提高了套筒的耐磨性。提高了套筒的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种链条无缝异型套筒


[0001]本专利技术涉及链条无缝套筒生产
，具体为一种链条无缝异型套筒。

技术介绍

[0002]滚子链是一种用于传送机械动力链条，广泛应用与工业和农业机械等领域，滚子链是由一系列圆柱形滚子链接在一起，是一种简单、可靠高效的动力传递装置，现有技术中的链条套筒，均采用套筒卷制设备卷制而成，难以保同心度与圆度，套筒的质量参差不齐，普通的滚子链条的结构包括外链板、内链板、套筒、销轴和滚子，内链板与套筒过盈配合，销轴与套筒为间隙配合，普通套筒内外侧表面均为平面结构，在使用过程中，滚子在外力的冲击下与套筒的剧烈摩擦，严重缩短了套筒的寿命，因此需要一种链条无缝异型套筒来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种链条无缝异型套筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种链条无缝异型套筒，包括套筒本体，所述套筒本体中部开设有与链条销轴配合的连接孔，所述套筒本体的外部设置有若干半圆形凸起，所述半圆形凸起环绕分布在套筒本体的外部表面，所述套筒本体的端部固定设置有连接板，所述连接孔与连接板连通。
[0005]优选的，所述半圆形凸起的数量不少于四个。
[0006]优选的，所述半圆形凸起与套筒本体一体成型。
[0007]优选的，所述半圆形凸起纵向截面的最大高度不低于2mm。
[0008]优选的，所述半圆形凸起沿着套筒本体外部表面从上到下排列，两个所述半圆形凸起的连接处采用平滑过渡。
[0009]优选的，所述套筒本体和半圆形凸起的材料采用锰钢材质。
[0010]优选的，所述连接板为套设在套筒本体的外侧，所述连接板相对套筒本体横向中心线呈对称分布，所述连接板为阶梯型结构，所述连接板横截面半径大于半圆形凸起的横截面半径。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设置有半圆形凸起，半圆形凸起设置在套筒本体的外部表面，使得套筒与滚子接触摩擦时，可以增强套筒的耐磨性，同时在生产套筒的过程中，简化了套筒磨具的设计难度，从而提高了套筒的生产的效率，连接孔，将套筒本体通过连接孔套入到链条的销轴上；2、本专利技术同时设置有连接板，通过连接板起到了稳定套筒外部的滚子的作用，提高了链条的传动的稳定性，同时在使用过程中，连接板与内链板接触摩擦，提高了套筒的耐磨性，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种链条无缝异型套筒整体结构剖视图；图2为本专利技术一种链条无缝异型套筒俯视结构示意图；图3为本专利技术一种链条无缝异型套筒侧面结构示意图。
[0013]图中：1、套筒本体；2、连接孔；3、半圆形凸起，4连接板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例1请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种链条无缝异型套筒，包括套筒本体1，套筒本体1中部开设有与链条销轴配合的连接孔2，套筒本体1的外部安装有若干半圆形凸起3，半圆形凸起3环绕分布在套筒本体1的外部表面，所述套筒本体1的端部固定设置有连接板4，所述连接孔2与连接板4连通。
[0016]半圆形凸起3的数量不少于四个。
[0017]半圆形凸起3与套筒本体1一体成型。
[0018]半圆形凸起3纵向截面的最大高度不低于2mm。
[0019]半圆形凸起3沿着套筒本体1外部表面从上到下排列，两个半圆形凸起3的连接处采用平滑过渡。
[0020]套筒本体1和半圆形凸起3的材料采用锰钢材质。
[0021]连接板4为套设在套筒本体1的外侧，连接板4相对套筒本体1横向中心线呈对称分布，连接板4为阶梯型结构，连接板4横截面半径大于半圆形凸起3的横截面半径。
[0022]连接板4与套筒本体1一体成型，连接板4的材料为锰钢材质。
[0023]连接板4的端面与套筒本体1的端面持平。
[0024]实施例2请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种链条无缝异型套筒，包括套筒本体1，套筒本体1中部开设有与链条销轴配合的连接孔2，套筒本体1的外部安装有若干半圆形凸起3，半圆形凸起3环绕分布在套筒本体1的外部表面，所述套筒本体1的端部固定设置有连接板4，所述连接孔2与连接板4连通。
[0025]半圆形凸起3的数量不少于三个。
[0026]半圆形凸起3与套筒本体1一体成型。
[0027]半圆形凸起3纵向截面的最大高度为2mm。
[0028]半圆形凸起3沿着套筒本体1外部表面从上到下均匀排列。
[0029]套筒本体1和半圆形凸起3的材料采用低碳合金钢材质。
[0030]连接板4为套设在套筒本体1的外侧，连接板4相对套筒本体1横向中心线呈对称分布，连接板4为阶梯型结构，连接板4横截面半径大于半圆形凸起3的横截面半径，连接板4的材料为低碳合金钢材质。
[0031]连接板4与套筒本体1一体成型，连接板4的端面与套筒本体1的端面持平。
[0032]工作原理：本使用新型使用时，将套筒本体1通过连接孔2套入到链条的销轴上，由于在套筒本体1外部安装有半圆形凸起3，半圆形凸起3安装在套筒本体1的外部表面，在使用过程中，外部的啮合冲击力，首先作用到滚子上，在作用在套筒上，使得套筒本体1与滚子接触摩擦，半圆形凸起3与滚子接触，首先磨损，因此可以增强套筒本体1的耐磨性，由于是无缝型套筒，因此在生产套筒的过程中，需要通过使用模具，将半圆形凸起3放置在套筒本体1的外部，相比较设置在套筒本体1的内部，不仅简化了套筒模具的设计难度，同时降低了套筒的生产难度，从而提高了套筒的生产的效率，节约了大量的人力和物力，在套筒本体1的两端一体成型有连接板4，连接板4的端面与套筒本体1的端面一致，由于连接板4与内链板之间为过盈配合，在链条使用时，由于链条的滚子套设在套筒本体1的外部，通过连接板4可以固定套设在其外部的滚子，减少滚子在套筒本体1上的晃动，使滚子的运动更加的稳定，提高链条的传动效率，同时可以避免滚子与链条的内链板直接接触，磨损内链板，造成链条过快磨损，降低了链条的使用寿命，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]尽管已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条无缝异型套筒，包括套筒本体（1），其特征在于：所述套筒本体（1）中部开设有与链条销轴配合的连接孔（2），所述套筒本体（1）的外部设置有若干半圆形凸起（3），所述半圆形凸起（3）环绕分布在套筒本体（1）的外部表面，所述套筒本体（1）的端部固定设置有连接板（4），所述连接孔（2）与连接板（4）连通。2.根据权利要求1所述的一种链条无缝异型套筒，其特征在于：所述半圆形凸起（3）的数量不少于四个。3.根据权利要求1所述的一种链条无缝异型套筒，其特征在于：所述半圆形凸起（3）与套筒本体（1）一体成型。4.根据权利要求1所述的一种链条无缝异型套筒，其特征在于：所述半圆形凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：张逸成，张青峰，
申请(专利权)人：无锡市满诚链传动制造有限公司，
类型：发明
国别省市：