一种高速率光纤熔接机制造技术

技术编号:30205941 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-29 09:06
本实用新型专利技术涉及光纤熔接机的技术领域,特别是涉及一种高速率光纤熔接机,其螺纹套筒带动顶板进行上下升降移动,提高顶板顶端光纤熔接机使用的便利性,降低操作人员的工作强度,提高光纤熔接机的使用效率,通过设置凹槽,便于顶板下降高度后对两组支撑杆进行折叠收纳,减少装置的空间占用,提高装置使用的便捷性,提高装置的实用性;包括底座、顶板、螺纹套筒、第一螺柱、转轴、第一齿轮、第一固定套、轴承、第二齿轮、摇把、两组滑轨、两组滑块、两组支撑杆和固定机构,底座内设置有腔室,腔室顶端设置有开口,开口与腔室内相通,顶板顶端设置有固定机构,顶板底端与螺纹套筒的顶端连接,并且螺纹套筒设置在顶板的中心位置。螺纹套筒设置在顶板的中心位置。螺纹套筒设置在顶板的中心位置。

【技术实现步骤摘要】
一种高速率光纤熔接机


[0001]本技术涉及光纤熔接机的
,特别是涉及一种高速率光纤熔接机。

技术介绍

[0002]高速率光纤熔接机是一种用于光纤熔接机的辅助装置,其在光纤熔接机的领域中得到了广泛的使用;现有的一种高速率光纤熔接机使用中发现,光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护,所以又叫光缆熔接机,一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合,在以往的光纤熔接操作过程中,往往将光纤熔接机放置在地面上进行操作使用,导致操作人员长时间工作的强度较大,降低了装置的使用便利性,降低了光纤熔接的工作效率,导致装置的实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种螺纹套筒带动顶板进行上下升降移动,提高顶板顶端光纤熔接机使用的便利性,降低操作人员的工作强度,提高光纤熔接机的使用效率,通过设置凹槽,便于顶板下降高度后对两组支撑杆进行折叠收纳,减少装置的空间占用,提高装置使用的便捷性,提高装置的实用性的一种高速率光纤熔接机。
[0004]本技术的一种高速率光纤熔接机,包括底座、顶板、螺纹套筒、第一螺柱、转轴、第一齿轮、第一固定套、轴承、第二齿轮、摇把、两组滑轨、两组滑块、两组支撑杆和固定机构,底座内设置有腔室,腔室顶端设置有开口,开口与腔室内相通,顶板顶端设置有固定机构,顶板底端与螺纹套筒的顶端连接,并且螺纹套筒设置在顶板的中心位置,螺纹套筒底端与第一螺柱的顶端连接,螺纹套筒底端设置有开口,第一螺柱顶端通过开口伸入螺纹套筒内部,并且螺纹套筒通过第一螺柱旋转在第一螺柱上进行上下移动,转轴底端与底座的内侧壁连接,并且转轴顶端与第一螺柱底端可旋转连接,第一齿轮固定套装在第一螺柱的外侧壁上,第一固定套底端与底座的内侧壁连接,轴承可旋转设置在第一固定套内部,轴承左端与第二齿轮右端固定连接,并且第二齿轮与第一齿轮啮合,轴承右端伸出腔室与摇把的左端固定连接,两组滑轨分别对向安装在底座的顶面,两组滑块分别可左右滑动安装在两组滑轨的外侧壁上,顶板的底端设置有凹槽,两组支撑杆的顶端分别可旋转与顶板的内侧壁连接并设置在凹槽内部,两组支撑杆的底端分别与两组滑块的顶端可旋转连接。
[0005]本技术的一种高速率光纤熔接机,固定机构包括多组弹簧、工作台、第一夹板、第二固定套、第二螺纹柱、第二夹板和手轮,多组弹簧的底端分别与顶板的顶端连接,多组弹簧的顶端分别与工作台的底端连接,第一夹板底端与工作台的顶端连接并设置在工作台的顶端左部,第二固定套底端与工作台的顶端连接并设置在工作台的顶端右部,第二螺纹柱可旋转安装在第二固定套的内侧壁上,并且第二螺纹柱通过旋转在第二固定套内进行左右移动,第二螺纹柱的左端与第二夹板的右端可旋转连接,第二螺纹柱的右端与手轮的左端固定连接。
[0006]本技术的一种高速率光纤熔接机,还包括多组万向轮、多组定轮装置和把手,多组万向轮的顶端分别与底座的底端连接,多组万向轮分别安装在多组手轮的外侧壁上,把手底端与底座的外侧壁固定连接。
[0007]本技术的一种高速率光纤熔接机,还包括多组支脚,多组支脚分别安装在底座的底端。
[0008]本技术的一种高速率光纤熔接机,还包括照明灯,照明灯安装在顶板的顶端。
[0009]本技术的一种高速率光纤熔接机,还包括防滑垫,防滑垫底端与工作台的顶端连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将需要使用的光纤熔接机通过固定机构安装在顶板的顶端,通过抓取摇把对轴承进行旋转,轴承通过第二齿轮与第一齿轮带动第一螺柱转动,从而使螺纹套筒带动顶板进行上下升降移动,提高顶板顶端光纤熔接机使用的便利性,降低操作人员的工作强度,提高光纤熔接机的使用效率,顶板上下升降过程中带动两组支撑杆进行旋转滑动,从而使两组支撑杆提高对顶板的支撑便利性,提高顶板的使用强度,通过设置凹槽,便于顶板下降高度后对两组支撑杆进行折叠收纳,减少装置的空间占用,提高装置使用的便捷性,提高装置的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是第一螺纹柱与转轴等连接的放大结构示意图;
[0013]图3是凹槽与支撑杆等连接的放大结构示意图;
[0014]图4是第二螺纹柱与第二夹板等连接的放大结构示意图;
[0015]附图中标记:1、底座;2、顶板;3、螺纹套筒;4、第一螺纹柱;5、转轴;6、第一齿轮;7、第一固定套;8、轴承;9、第二齿轮;10、摇把;11、滑轨;12、滑块;13、凹槽;14、支撑杆;15、弹簧;16、工作台;17、第一夹板;18、第二固定套;19、第二螺纹柱;20、第二夹板;21、手轮;22、万向轮;23、定轮装置;24、把手;25、支脚;26、照明灯;27、防滑垫。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示,本技术的一种高速率光纤熔接机,包括底座1、顶板2、螺纹套筒3、第一螺柱4、转轴5、第一齿轮6、第一固定套7、轴承8、第二齿轮9、摇把10、两组滑轨11、两组滑块12、两组支撑杆14和固定机构,底座1内设置有腔室,腔室顶端设置有开口,开口与腔室内相通,顶板2顶端设置有固定机构,顶板2底端与螺纹套筒3的顶端连接,并且螺纹套筒3设置在顶板2的中心位置,螺纹套筒3底端与第一螺柱4的顶端连接,螺纹套筒3底端设置有开口,第一螺柱4顶端通过开口伸入螺纹套筒3内部,并且螺纹套筒3通过第一螺柱4旋转在第一螺柱4上进行上下移动,转轴5底端与底座1的内侧壁连接,并且转轴5顶端与第一螺柱4底端可旋转连接,第一齿轮6固定套装在第一螺柱4的外侧壁上,第一固定套7底端与底座1的内侧壁连接,轴承8可旋转设置在第一固定套7内部,轴承8左端与第二齿轮9右端固定连接,并且第二齿轮9与第一齿轮6啮合,轴承8右端伸出腔室与摇把10的左端固定连
接,两组滑轨11分别对向安装在底座1的顶面,两组滑块12分别可左右滑动安装在两组滑轨11的外侧壁上,顶板2的底端设置有凹槽13,两组支撑杆14的顶端分别可旋转与顶板2的内侧壁连接并设置在凹槽13内部,两组支撑杆14的底端分别与两组滑块12的顶端可旋转连接;首先将需要使用的光纤熔接机通过固定机构安装在顶板2的顶端,通过抓取摇把10对轴承8进行旋转,轴承8通过第二齿轮9与第一齿轮6带动第一螺柱4转动,从而使螺纹套筒3带动顶板2进行上下升降移动,提高顶板2顶端光纤熔接机使用的便利性,降低操作人员的工作强度,提高光纤熔接机的使用效率,顶板2上下升降过程中带动两组支撑杆14进行旋转滑动,从而使两组支撑杆14提高对顶板2的支撑便利性,提高顶板2的使用强度,通过设置凹槽13,便于顶板2下降高度后对两组支撑杆14进行折叠收纳,减少装置的空间占用,提高装置使用的便捷性,提高装置的实用性。
[0018本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速率光纤熔接机,其特征在于,包括底座(1)、顶板(2)、螺纹套筒(3)、第一螺柱(4)、转轴(5)、第一齿轮(6)、第一固定套(7)、轴承(8)、第二齿轮(9)、摇把(10)、两组滑轨(11)、两组滑块(12)、两组支撑杆(14)和固定机构,底座(1)内设置有腔室,腔室顶端设置有开口,开口与腔室内相通,顶板(2)顶端设置有固定机构,顶板(2)底端与螺纹套筒(3)的顶端连接,并且螺纹套筒(3)设置在顶板(2)的中心位置,螺纹套筒(3)底端与第一螺柱(4)的顶端连接,螺纹套筒(3)底端设置有开口,第一螺柱(4)顶端通过开口伸入螺纹套筒(3)内部,并且螺纹套筒(3)通过第一螺柱(4)旋转在第一螺柱(4)上进行上下移动,转轴(5)底端与底座(1)的内侧壁连接,并且转轴(5)顶端与第一螺柱(4)底端可旋转连接,第一齿轮(6)固定套装在第一螺柱(4)的外侧壁上,第一固定套(7)底端与底座(1)的内侧壁连接,轴承(8)可旋转设置在第一固定套(7)内部,轴承(8)左端与第二齿轮(9)右端固定连接,并且第二齿轮(9)与第一齿轮(6)啮合,轴承(8)右端伸出腔室与摇把(10)的左端固定连接,两组滑轨(11)分别对向安装在底座(1)的顶面,两组滑块(12)分别可左右滑动安装在两组滑轨(11)的外侧壁上,顶板(2)的底端设置有凹槽(13),两组支撑杆(14)的顶端分别可旋转与顶板(2)的内侧壁连接并设置在凹槽(13)内部,两组支撑杆(14)的底端分别与两组滑块(12)的顶端可旋转连接。2.如权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员:律国军李小芳李翠芳张艳汪敏左凯于冬松
申请(专利权)人:武汉沃隆云网通信技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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