一种新型硒鼓内部圆柱形器件直径测试装置制造方法及图纸

技术编号:30205866 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-29 09:06
本实用新型专利技术公开了一种新型硒鼓内部圆柱形器件直径测试装置,包括底座,所述底座上并行安装滑杆,滑杆上滑动安装滑台,滑台上设置硒鼓配件测量固定结构,所述底座上还设置工作箱,工作箱由箱体、启动按钮、停止按钮、指示灯、电源开关、激光扫描器和显示屏组成,箱体安装于底座上,启动按钮、停止按钮、指示灯与电源开关安装于箱体的主面板上。本新型硒鼓内部圆柱形器件直径测试装置,将硒鼓圆柱形器件放入硒鼓配件测量固定结构上后,开启工作箱上的电源开关进行测试,测得直径参数会直接显示在显示屏上,以便测试人员直接的观察,因而可有效减少直径误差,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型硒鼓内部圆柱形器件直径测试装置


[0001]本技术涉及硒鼓测试装置
,具体为一种新型硒鼓内部圆柱形器件直径测试装置。

技术介绍

[0002]硒鼓组装完成前,需要进行测量校准,零件的直径过大、过小都会影响打印机,导致打印机不能正常的打印。
[0003]现有的技术是以人工测量的方式进行,多方面考验的是技术员的眼力来测试观察,因此误差率极大,且人工检测时间长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型硒鼓内部圆柱形器件直径测试装置,将硒鼓圆柱形器件放入硒鼓配件测量固定结构上后,开启工作箱上的电源开关进行测试,测得直径参数会直接显示在显示屏上,以便测试人员直接的观察,因而可有效减少直径误差,提高工作效率,而如硒鼓圆柱形器件的直径未达到预设要求,指示灯会发出红光示警,可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型硒鼓内部圆柱形器件直径测试装置,包括底座,所述底座上并行安装滑杆,滑杆上滑动安装滑台,滑台上设置硒鼓配件测量固定结构,硒鼓配件测量固定结构由平板、第一侧板、第二侧板、传动接头和电机组成,平板通过螺丝安装于滑台上,第一侧板通过螺杆安装于平板的一端,第二侧板通过螺栓安装于平板的另一端,传动接头安装于第一侧板与第二侧板的竖板端,电机安装于第二侧板的外侧,所述底座上还设置工作箱,工作箱由箱体、启动按钮、停止按钮、指示灯、电源开关、激光扫描器和显示屏组成,箱体安装于底座上,启动按钮、停止按钮、指示灯与电源开关安装于箱体的主面板上,箱体的背面板开设引线孔,引线孔内插装电源线,电源线与电机的电源端连接,激光扫描器安装于滑台的两侧,显示屏安装于激光扫描器的上端,显示屏通过信号线与激光扫描器通信连接。
[0006]优选的,所述第一侧板的横板端开设第一板孔,平板的一端均匀排列第一螺孔,第一板孔与第一螺孔相对应,螺杆插入第一板孔延伸至第一螺孔内,并通过螺纹啮合固定。
[0007]优选的,所述第二侧板的横板端开设第二板孔,平板的另一端开设第二螺孔,第二板孔与第二螺孔相对应,螺栓插入第二板孔延伸至第二螺孔内,并通过螺纹啮合固定。
[0008]优选的,所述传动接头由传动轴、滚轮和传动轮组成,传动轴并列于第一侧板与第二侧板的竖板端,滚轮安装于传动轴的一端,传动轮位于第二侧板的外侧,传动轮的轮轴贯穿第二侧板,并与传动轴连接。
[0009]优选的,所述电机的输出轴上安装皮带轮,皮带轮通过传动皮带与传动轮传动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本新型硒鼓内部圆柱形器件直径测试装置,将圆柱形器件放置于第一侧板与第二侧板之间,并使圆柱形器件的两端轴置于传动接头上后,按下工作箱上的电源开关来启动电机,通过电机带动传动接头转动,从而带动圆柱形器件滚动,而在圆柱形器件滚动的过程中推移滑台平移,使圆柱形器件通过激光扫描器进行测试,而测得直径参数会会直接显示在显示屏上,以便测试人员直接的观察,因而可有效减少直径误差,提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构图;
[0013]图2为本技术的第一侧板结构装配图;
[0014]图3为本技术的第二侧板结构装配图;
[0015]图4为本技术的传动接头结构装配图。
[0016]图中:1、底座;2、滑杆;3、滑台;4、硒鼓配件测量固定结构;41、平板;411、第一螺孔;412、第二螺孔;42、第一侧板;421、第一板孔;43、第二侧板;431、第二板孔;44、传动接头;441、传动轴;442、滚轮;443、传动轮;45、电机;451、皮带轮;452、传动皮带;5、螺杆;6、螺栓;7、工作箱;71、箱体;711、引线孔;712、电源线;72、启动按钮;73、停止按钮;74、指示灯;75、电源开关;76、激光扫描器;77、显示屏。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,一种新型硒鼓内部圆柱形器件直径测试装置,包括底座1,底座1上并行安装滑杆2,滑杆2上滑动安装滑台3,滑台3上设置硒鼓配件测量固定结构4,硒鼓配件测量固定结构4由平板41、第一侧板42、第二侧板43、传动接头44和电机45组成,其中,平板41通过螺丝安装于滑台3上,第一侧板42通过螺杆5安装于平板41的一端,第二侧板43通过螺栓6安装于平板41的另一端,传动接头44安装于第一侧板42与第二侧板43的竖板端,电机45安装于第二侧板43的外侧,底座1上还设置工作箱7,工作箱7由箱体71、启动按钮72、停止按钮73、指示灯74、电源开关75、激光扫描器76和显示屏77组成,箱体71安装于底座1上,启动按钮72、停止按钮73、指示灯74与电源开关75安装于箱体71的主面板上,箱体71的背面板开设引线孔711,引线孔711内插装电源线712,电源线712与电机45的电源端连接,激光扫描器76安装于滑台3的两侧,显示屏77安装于激光扫描器76的上端,显示屏77通过信号线与激光扫描器76通信连接。
[0019]因第一侧板42的横板端开设第一板孔421,平板41的一端均匀排列第一螺孔411,且第一板孔421与第一螺孔411相对应,故螺杆5插入第一板孔421延伸至第一螺孔411内,并通过螺纹啮合固定;通过该固定方式,使得第一侧板42具有调节功能,可通过拧松螺杆5来移动第一侧板42,从而改变第一侧板42与第二侧板43之间的间距,以便适用硒鼓内部不同长度的圆柱形器件。
[0020]因第二侧板43的横板端开设第二板孔431,平板41的另一端开设第二螺孔412,第
二板孔431与第二螺孔412相对应,螺栓6插入第二板孔431延伸至第二螺孔412内,并通过螺纹啮合固定;通过该固定方式,实现第二侧板43的装配,同时也使得第二侧板43的装配方便、快捷,便于后期的维护。
[0021]传动接头44由传动轴441、滚轮442和传动轮443组成,其中,传动轴441并列于第一侧板42与第二侧板43的竖板端,滚轮442安装于传动轴441的一端,传动轮443位于第二侧板43的外侧,传动轮443的轮轴贯穿第二侧板43,并与传动轴441连接;电机45的输出轴上安装皮带轮451,皮带轮451通过传动皮带452与传动轮443传动连接。
[0022]通过电机45带动皮带轮451转动,并在传动皮带452的传动作用下,带动传动轮443转动,经由传动轮443转动来带动传动轴441转动,从而带动滚轮442滚动,此时在摩擦力的作用下,将圆柱形器件的端轴置于滚轮442间便会随滚轮442而转动,实现硒鼓内部圆柱形器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型硒鼓内部圆柱形器件直径测试装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上并行安装滑杆(2),滑杆(2)上滑动安装滑台(3),滑台(3)上设置硒鼓配件测量固定结构(4),硒鼓配件测量固定结构(4)由平板(41)、第一侧板(42)、第二侧板(43)、传动接头(44)和电机(45)组成,平板(41)通过螺丝安装于滑台(3)上,第一侧板(42)通过螺杆(5)安装于平板(41)的一端,第二侧板(43)通过螺栓(6)安装于平板(41)的另一端,传动接头(44)安装于第一侧板(42)与第二侧板(43)的竖板端,电机(45)安装于第二侧板(43)的外侧,所述底座(1)上还设置工作箱(7),工作箱(7)由箱体(71)、启动按钮(72)、停止按钮(73)、指示灯(74)、电源开关(75)、激光扫描器(76)和显示屏(77)组成,箱体(71)安装于底座(1)上,启动按钮(72)、停止按钮(73)、指示灯(74)与电源开关(75)安装于箱体(71)的主面板上,箱体(71)的背面板开设引线孔(711),引线孔(711)内插装电源线(712),电源线(712)与电机(45)的电源端连接,激光扫描器(76)安装于滑台(3)的两侧,显示屏(77)安装于激光扫描器(76)的上端,显示屏(77)通过信号线与激光扫描器(76)通信连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建文
申请(专利权)人:中山旗胜电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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