一种便于组装的箱式变电站外箱体制造技术

技术编号:30205195 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-29 09:05
本实用新型专利技术涉及变电站配件领域,尤其为一种便于组装的箱式变电站外箱体,包括水平架和角柱,所述水平架的内侧滑动连接有前板,所述水平架的左右两端均设有侧板,所述水平架的前端内侧中央设有箱门,位于上端的所述水平架的顶端设有箱顶架,所述箱顶架的内侧滑动连接有箱顶板,本实用新型专利技术中,通过设置的水平架、前板、侧板、角柱、箱顶架、箱顶板等,通过将水平架水平放置于确定位置后,通过螺栓安装角柱,再将上端的水平架组装,将箱顶架安装与上端的水平架上,将箱顶板滑动安装与箱顶架内,旋转手轮调节高度,在将前板、侧板等安装与水平架内,反向旋转手轮完成安装,本装置无需采用大型机械多人协同安装,安装过程十分简单快捷。安装过程十分简单快捷。安装过程十分简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的箱式变电站外箱体


[0001]本技术涉及变电站配件领域,具体为一种便于组装的箱式变电站外箱体。

技术介绍

[0002]变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换,接受电能及分配电能的场所,在发电厂内的变电站是升压变电站,其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中,变电站共分为四类,一类变电站是指交流特高压站,二类变电站是指除一类变电站以外的其他750/550、330Kv变电站,三类变电站是指除二类以外的220Kv变电站,四类变电站是指除一、二、三类以外的35Kv及以上的变电站,在变电站箱体外多设有外箱体进行防护。
[0003]现有的箱式变电站外箱体安装过程较为复杂,需要多人协同操作,且需要吊车等大型工具配合安装,使用十分不便,与此同时,现有的箱式变电站外箱体多为固定尺寸,不能调节箱体的高度,适用范围较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的箱式变电站外箱体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于组装的箱式变电站外箱体,包括水平架和角柱,位于下端的所述水平架的底端固定连接有垫块,所述水平架的内侧滑动连接有前板,所述水平架的左右两端均设有侧板,所述水平架的前端内侧中央设有箱门,所述水平架朝向箱门的一端固定连接有固定片,所述固定片的外侧滑动连接有螺栓,所述角柱的内侧转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外侧固定连接有滑筒,所述滑筒的内侧固定连接有螺帽,所述螺纹轴的中央固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外侧固定连接有手轮,所述手轮与角柱转动连接,位于上端的所述水平架的顶端设有箱顶架,所述箱顶架的内侧滑动连接有箱顶板。
[0007]优选的,所述前板的个数共有2个,所述前板的上端设有散热窗。
[0008]优选的,所述前板与水平架垂直设置,所述前板与角柱滑动连接。
[0009]优选的,所述螺纹轴上设有相反的螺纹,所述螺纹轴上的相反螺纹呈竖直对称设置。
[0010]优选的,所述螺纹套筒与角柱滑动连接,所述螺纹套筒位于角柱的内侧。
[0011]优选的,所述滑筒的形状呈方柱形,所述滑筒的个数共有2个,所述滑筒呈竖直对称设置。
[0012]优选的,所述螺栓贯穿固定片,所述螺栓与螺帽螺旋连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置的水平架、前板、侧板、角柱、箱顶架、箱顶板等,通过将水平架水平放置于确定位置后,通过螺栓安装角柱,再将上端的水平架组装,将箱顶架安装
与上端的水平架上,将箱顶板滑动安装与箱顶架内,旋转手轮调节高度,在将前板、侧板等安装与水平架内,反向旋转手轮完成安装,本装置无需采用大型机械多人协同安装,安装过程十分简单快捷;
[0015]2、本技术中,通过设置的角柱、手轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹轴、螺纹套筒、滑筒等,通过转动手轮可以带动第二锥齿轮转动,进而带动第一锥齿轮转动,使得螺纹轴旋转并带动螺纹套筒转动,同时螺纹套筒在角柱内相对滑动,调节滑筒两端的距离,通过本装置有利于快速对外箱体的高度进行调节,使得外箱体的适用范围更广。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术水平架的安装结构示意图;
[0018]图3为本技术角柱的剖视图;
[0019]图4为箱顶架的整体结构示意图。
[0020]图中:1

水平架、2

垫块、3

前板、4

散热窗、5

侧板、6

箱门、7

固定片、8

螺栓、9

角柱、10

螺纹轴、11

螺纹套筒、12

滑筒、13

螺帽、14

第一锥齿轮、15

第二锥齿轮、16

手轮、17

箱顶架、18

箱顶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种便于组装的箱式变电站外箱体,包括水平架1和角柱9,位于下端的水平架1的底端固定连接有垫块2,水平架1的内侧滑动连接有前板3,水平架1的左右两端均设有侧板5,水平架1的前端内侧中央设有箱门6,水平架1朝向箱门6的一端固定连接有固定片7,固定片7的外侧滑动连接有螺栓8,角柱9的内侧转动连接有螺纹轴10,螺纹轴10的外侧螺旋连接有螺纹套筒11,螺纹套筒11的外侧固定连接有滑筒12,滑筒12的内侧固定连接有螺帽13,螺纹轴10的中央固定连接有第一锥齿轮14,第一锥齿轮14的外侧啮合连接有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15的外侧固定连接有手轮16,手轮16与角柱9转动连接,位于上端的水平架1的顶端设有箱顶架17,箱顶架17的内侧滑动连接有箱顶板18。
[0024]前板3的个数共有2个,前板3的上端设有散热窗4,通过设置的散热窗4,可以使得变压站产生的热量即时排出;前板3与水平架1垂直设置,前板3与角柱9滑动连接,从而使得前板3可以稳定安置于水平架1的内侧,易于安装;螺纹轴10上设有相反的螺纹,螺纹轴10上的相反螺纹呈竖直对称设置,从而使得螺纹轴10转动后带动其上的螺纹相对旋转;螺纹套筒11与角柱9滑动连接,螺纹套筒11位于角柱9的内侧,通过螺纹轴10可以带动螺纹套筒11在角柱9内滑动;滑筒12的形状呈方柱形,滑筒12的个数共有2个,滑筒12呈竖直对称设置,通过螺纹套筒11可以带动滑筒12同步竖直运动;螺栓8贯穿固定片7,螺栓8与螺帽13螺旋连接,通过螺栓8可以使得角柱9与水平架1稳定连接。
[0025]工作流程:本装置可以将下端的水平架1水平放置于地面上,从而使得垫块2与地面接触,将角柱9竖直放置,依次将角柱9放置于水平架1的四角,通过将螺栓8贯穿固定片7,然后螺栓8与滑筒12内侧的螺帽13旋转拧紧,从而使得角柱9可以稳定安置于水平架1内侧,然后将箱顶架17安装与上端的水平架1之上,再将箱顶板18依次滑动推入箱顶架17中,最终完成箱顶的安装,通过转动角柱9上的手轮16,手轮16可以带动第二锥齿轮15进行转动,第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14进行转动,第一锥齿轮14可以带动螺纹轴10进行转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的箱式变电站外箱体,包括水平架(1)和角柱(9),其特征在于:位于下端的所述水平架(1)的底端固定连接有垫块(2),所述水平架(1)的内侧滑动连接有前板(3),所述水平架(1)的左右两端均设有侧板(5),所述水平架(1)的前端内侧中央设有箱门(6),所述水平架(1)朝向箱门(6)的一端固定连接有固定片(7),所述固定片(7)的外侧滑动连接有螺栓(8),所述角柱(9)的内侧转动连接有螺纹轴(10),所述螺纹轴(10)的外侧螺旋连接有螺纹套筒(11),所述螺纹套筒(11)的外侧固定连接有滑筒(12),所述滑筒(12)的内侧固定连接有螺帽(13),所述螺纹轴(10)的中央固定连接有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)的外侧啮合连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)的外侧固定连接有手轮(16),所述手轮(16)与角柱(9)转动连接,位于上端的所述水平架(1)的顶端设有箱顶架(17),所述箱顶架(17)的内侧滑动连接有箱顶板(18)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪伟
申请(专利权)人:沈阳沈能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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