一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构，包括马达输入端，所述马达输入端的外壁套接有固定螺纹结构，所述马达输入端的外壁位于固定螺纹结构的外壁套接有扭矩放大器外壳，所述固定螺纹结构的一端开设有缺口，所述扭矩放大器外壳的内壁开设有第一螺纹槽，所述马达输入端的外壁位于第一螺纹槽的一侧固定设置有第一凸环，所述扭矩放大器外壳的内壁位于第一凸环的外壁开设有第一环形槽，该一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构，通过固定螺纹结构、缺口和第二凸环等零件的配合使用，达到了可以轴向调节堵盖位置，通过专用工具才能旋转堵盖的效果，从而既能起到防误拆的效果又便于维护。的效果又便于维护。的效果又便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构


[0001]本技术涉及扭矩放大器
，具体为一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构。

技术介绍

[0002]扭矩放大器也叫做扭矩倍增器，省力扳手，是一种行星齿轮构成的减速装置。以速度换力量，且扭矩放大器的固定结构普遍采用堵盖结构，堵盖与壳体之间通过销钉固定，从而起到防误拆的作用。
[0003]随着扭矩放大器的固定结构的不断安装，在实际的使用过程中发现了下述问题：
[0004]现有的扭矩放大器的固定结构在长时间作用力之后可能有松的趋势，且轴向紧固不可调节，另外维护起来也不方便，需要将销钉一个个敲出之后才能进行相应工作，从而降低了工作人员的工作效率。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的扭矩放大器的固定结构在长时间作用力之后可能有松的趋势，且轴向紧固不可调节，另外维护起来也不方便，需要将销钉一个个敲出之后才能进行相应工作，从而降低了工作人员的工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构，包括马达输入端，所述马达输入端的外壁套接有固定螺纹结构，所述马达输入端的外壁位于固定螺纹结构的外壁套接有扭矩放大器外壳，所述固定螺纹结构的一端开设有缺口，所述扭矩放大器外壳的内壁开设有第一螺纹槽，所述马达输入端的外壁位于第一螺纹槽的一侧固定设置有第一凸环，所述扭矩放大器外壳的内壁位于第一凸环的外壁开设有第一环形槽，所述扭矩放大器外壳的内壁位于第一环形槽的一侧开设有第二螺纹槽，所述固定螺纹结构的外壁位于第二螺纹槽的一侧固定设置有第二凸环，所述扭矩放大器外壳的内壁位于第二凸环的外壁开设有第二环形槽，所述扭矩放大器外壳的一端外壁套有反作用力臂。
[0008]优选的，所述缺口设置为弧形结构，且缺口的数量为多组，并且多组缺口均匀等距分布在固定螺纹结构的一端。
[0009]优选的，所述马达输入端的外壁设置有与第一螺纹槽内壁相匹配的螺纹，且第一螺纹槽设置为圆形结构。
[0010]优选的，所述第一凸环的外壁与第一环形槽的内壁相契合，且第一凸环与第一环形槽构成转动连接。
[0011]优选的，所述第二螺纹槽的内壁与固定螺纹结构的外壁设置有相匹配的螺纹，且第二凸环的外壁与第二环形槽的内壁相契合，并且第一螺纹槽与第二螺纹槽的螺纹结构旋
向相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构，通过固定螺纹结构、缺口和第二凸环等零件的配合使用，达到了可以轴向调节堵盖位置，通过专用工具才能旋转堵盖的效果，从而既能起到防误拆的效果又便于维护。
附图说明
[0013]图1为本技术正视平面结构示意图；
[0014]图2为本技术正视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术局部剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3的A处局部放大图。
[0017]图中：1、马达输入端；2、固定螺纹结构；3、扭矩放大器外壳；4、缺口；5、第一螺纹槽；6、第一凸环；7、第一环形槽；8、第二螺纹槽；9、第二凸环；10、第二环形槽；11、反作用力臂。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构，包括马达输入端1，马达输入端1的外壁套接有固定螺纹结构2，马达输入端1的外壁位于固定螺纹结构2的外壁套接有扭矩放大器外壳3，固定螺纹结构2的一端开设有缺口4，扭矩放大器外壳3的内壁开设有第一螺纹槽5，马达输入端1的外壁位于第一螺纹槽5的一侧固定设置有第一凸环6，扭矩放大器外壳3的内壁位于第一凸环6的外壁开设有第一环形槽7，扭矩放大器外壳3的内壁位于第一环形槽7的一侧开设有第二螺纹槽8，固定螺纹结构2的外壁位于第二螺纹槽8的一侧固定设置有第二凸环9，扭矩放大器外壳3的内壁位于第二凸环9的外壁开设有第二环形槽10，扭矩放大器外壳3的一端外壁套有反作用力臂11。
[0020]本例的缺口4设置为弧形结构，且缺口4的数量为多组，并且多组缺口4均匀等距分布在固定螺纹结构2的一端，上述的结构设计方便通过与缺口4相匹配的特定工装进行拆卸安装。
[0021]马达输入端1的外壁设置有与第一螺纹槽5内壁相匹配的螺纹，且第一螺纹槽5设置为圆形结构，上述的结构设计方便马达输入端1与扭矩放大器外壳3通过第一螺纹槽5进行固定连接。
[0022]第一凸环6的外壁与第一环形槽7的内壁相契合，且第一凸环6与第一环形槽7构成转动连接，上述的结构设计方便通过第一凸环6在第一环形槽7内转动对马达输入端1进行限位。
[0023]第二螺纹槽8的内壁与固定螺纹结构2的外壁设置有相匹配的螺纹，且第二凸环9的外壁与第二环形槽10的内壁相契合，并且第一螺纹槽5与第二螺纹槽8的螺纹结构旋向相反，上述的结构设计方便固定螺纹结构2与扭矩放大器外壳3通过第二螺纹槽8进行固定连
接，且通过第二凸环9在第二环形槽10内转动对固定螺纹结构2进行限位。
[0024]工作原理：先将马达输入端1与扭矩放大器外壳3通过第一螺纹槽5进行固定连接，且通过第一凸环6在第一环形槽7内转动对马达输入端1进行限位，此时将固定螺纹结构2通过特定工装拧入马达输入端1与扭矩放大器外壳3之间，且通过第二凸环9在第二环形槽10内转动对固定螺纹结构2进行限位，由于第一螺纹槽5与第二螺纹槽8的螺纹结构旋向相反，在使用过程中若马达输入端1受到外力作用有脱出的趋势时，固定螺纹结构2会压紧马达输入端1，杜绝其脱落的可能性，起到轴向固定的作用，且固定螺纹结构2是通过第一螺纹槽5与扭矩放大器外壳3连接，可以方便的进行轴向调节，消除间隙，并且固定螺纹结构2需通过与缺口4相匹配的特制工装旋转才可以拆解，既杜绝了平时使用过程中的误拆行为，又方便在维护时进行拆卸，这就是该用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构的工作原理。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扭矩放大器的防松固定螺纹结构，包括马达输入端(1)，其特征在于：所述马达输入端(1)的外壁套接有固定螺纹结构(2)，所述马达输入端(1)的外壁位于固定螺纹结构(2)的外壁套接有扭矩放大器外壳(3)，所述固定螺纹结构(2)的一端开设有缺口(4)，所述扭矩放大器外壳(3)的内壁开设有第一螺纹槽(5)，所述马达输入端(1)的外壁位于第一螺纹槽(5)的一侧固定设置有第一凸环(6)，所述扭矩放大器外壳(3)的内壁位于第一凸环(6)的外壁开设有第一环形槽(7)，所述扭矩放大器外壳(3)的内壁位于第一环形槽(7)的一侧开设有第二螺纹槽(8)，所述固定螺纹结构(2)的外壁位于第二螺纹槽(8)的一侧固定设置有第二凸环(9)，所述扭矩放大器外壳(3)的内壁位于第二凸环(9)的外壁开设有第二环形槽(10)，所述扭矩放大器外壳(3)的一端外壁套有反作用力臂(11)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：单震，
申请(专利权)人：常州市伊索自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：