轴承精度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承检测技术领域，具体涉及一种轴承精度检测装置。一种轴承精度检测装置包括：基座，具有安装面，安装面具有适于贴合在轴承的轴向端面上的第一状态；第一调节件，活动设置在基座上，且可升降地垂设在安装面的上方；距离检测装置，设置在第一调节件上，距离检测装置具有检知臂，检知臂与第一调节件平行设置；其中，检知臂具有抵接在轴向端面上的第一位置以及脱离轴向端面的第二位置，第一调节件驱动检知臂在第一位置和第二位置之间运动。采用本实用新型专利技术中的轴承精度检测装置可实现至少对轴承的轴向间隙以及端面跳动度的精确检测，以保证轴承精度满足使用的需要。以保证轴承精度满足使用的需要。以保证轴承精度满足使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
轴承精度检测装置


[0001]本技术涉及轴承检测
，具体涉及一种轴承精度检测装置。

技术介绍

[0002]轴承广泛应用在起重机、挖掘机、装载机等工程机械中。常见的轴承结构包括内圈、外圈以及设置在内、外圈间的转动件。受轴承零部件加工工艺和组装工艺的影响，内圈相对于外圈在轴承的轴向上会存在一定的晃动量。
[0003]轴承在实际的使用过程中，内圈或者外圈的轴向端面会被用作零件组装的基准面，当内圈相对于外圈在轴向上的晃动量过大时，内圈或者外圈的轴线端面位置发生浮动，造成基准面失准，进而导致由轴承支撑的回转件的晃动量过大，转动不稳定等问题。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述问题，本技术提供了一种轴承精度检测装置，以保证轴承满足回转支撑的精度要求。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种轴承精度检测装置，包括：基座，具有安装面，所述安装面具有适于贴合在轴承的轴向端面上的第一状态；第一调节件，活动设置在所述基座上，且可升降地垂设在所述安装面的上方；距离检测装置，设置在所述第一调节件上，所述距离检测装置具有检知臂，所述检知臂与所述第一调节件平行设置；其中，所述检知臂具有抵接在所述轴向端面上的第一位置以及脱离所述轴向端面的第二位置，所述第一调节件驱动所述检知臂在所述第一位置和所述第二位置之间运动。
[0006]可选地，还包括：
[0007]支撑杆，垂设在所述基座上；
[0008]转接杆，设置在所述支撑杆上，所述第一调节件活动设置在所述转接杆上。
[0009]可选地，所述转接杆包括：
[0010]垂设在所述支撑杆的周面上的水平段；
[0011]以及与所述水平段相互垂直设置的竖直段，所述第一调节件可滑动地设置在所述竖直段上。
[0012]可选地，所述竖直段上设置有第一滑腔，所述第一调节件的部分可套设在所述第一滑腔内。
[0013]可选地，还包括：
[0014]第二调节件，设置在所述支撑杆上，所述第二调节件的一端部设置有第二滑腔，所述水平段可滑动地设置在所述第二滑腔内。
[0015]可选地，所述第二调节件还包括：
[0016]转动部，设置在远离所述第二滑腔的一端，所述转动部上设置有第一转动孔，所述第二调节件可经所述第一转动孔可转动地套装在所述支撑杆上。
[0017]可选地，所述支撑杆上设置有限位件，所述限位件设置在所述转动部的下方，以约
束所述第二调节件的高度。
[0018]可选地，所述支撑杆上设置有压紧件，所述压紧件设置在所述转动部的上方，以将所述转动部固定在所述支撑杆上。
[0019]可选地，还包括连接件，可转动地设置在所述第一调节件上，所述连接件上设置有安装孔，所述检知臂插装在所述安装孔内。
[0020]可选地，所述基座被构造为磁力座。
[0021]本技术技术方案，具有如下优点：
[0022]1.本技术中的轴承精度检测装置包括：基座，具有安装面，安装面具有适于贴合在轴承的轴向端面上的第一状态；第一调节件，活动设置在基座上，且可升降地垂设在安装面的上方；距离检测装置，设置在第一调节件上，距离检测装置具有检知臂，检知臂与第一调节件平行设置；其中，检知臂具有抵接在轴向端面上的第一位置以及脱离轴向端面的第二位置，第一调节件驱动检知臂在第一位置和第二位置之间运动。
[0023]本技术中的轴承精度检测装置至少如下检测功能：当基座安装在轴承外圈的轴向端面上时，检知臂在第一调节件的驱动下，抵接在内圈的轴向端面上。当通过提拉轴承时，内圈相对于外圈在轴向上会发生一定的移动，此移动量可被检知臂检测到进而反馈给距离检测装置，实现对轴承的轴向间隙的精度检测。当采用工装驱动轴承转动时，内圈发生转动，抵接在内圈的轴向端面上的检知臂可检测出内圈的轴向端面上的跳动度。故采用本技术中的轴承精度检测装置可实现至少对轴承的轴向间隙以及端面跳动度的精确检测，以保证轴承精度满足使用的需要。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提供的实施例中的轴承精度检测装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术提供的实施例中的轴承精度检测装置的剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、基座；11、安装面；
[0029]2、第一调节件；
[0030]3、距离检测装置；31、检知臂；
[0031]4、支撑杆；41、限位件；42、压紧件；
[0032]5、转接杆；51、水平段；52、竖直段；
[0033]6、第二调节件；61、转动部；
[0034]7、连接件；
[0035]8、紧固螺钉。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0040]实施例
[0041]如图1和图2所示，为本实施例提供的一种轴承精度检测装置包括：基座1，具有安装面11，安装面11具有适于贴合在轴承的轴向端面上的第一状态；第一调节件2，活动设置在基座1上，且可升降地垂设在安装面11的上方；距离检测装置3，设置在第一调节件2上，距离检测装置3具有检知臂31，检知臂31与第一调节件2平行设置；其中，检知臂31具有抵接在轴向端面上的第一位置以及脱离轴向端面的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承精度检测装置，其特征在于，包括：基座(1)，具有安装面(11)，所述安装面(11)具有适于贴合在轴承的轴向端面上的第一状态；第一调节件(2)，活动设置在所述基座(1)上，且可升降地垂设在所述安装面(11)的上方；距离检测装置(3)，设置在所述第一调节件(2)上，所述距离检测装置(3)具有检知臂(31)，所述检知臂(31)与所述第一调节件(2)平行设置；其中，所述检知臂(31)具有抵接在所述轴向端面上的第一位置以及脱离所述轴向端面的第二位置，所述第一调节件(2)驱动所述检知臂(31)在所述第一位置和所述第二位置之间运动。2.根据权利要求1所述的轴承精度检测装置，其特征在于，还包括：支撑杆(4)，垂设在所述基座(1)上；转接杆(5)，设置在所述支撑杆(4)上，所述第一调节件(2)活动设置在所述转接杆(5)上。3.根据权利要求2所述的轴承精度检测装置，其特征在于，所述转接杆(5)包括：垂设在所述支撑杆(4)的周面上的水平段(51)；以及与所述水平段(51)相互垂直设置的竖直段(52)，所述第一调节件(2)可滑动地设置在所述竖直段(52)上。4.根据权利要求3所述的轴承精度检测装置，其特征在于，所述竖直段(52)上设置有第一滑腔，所述第一调节件(2)的部分可套设在所述第一滑腔内。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：薛洪鹏，傅航，张磊，
申请(专利权)人：索特传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：