一种具有定位结构的金属循环器制造技术

本实用新型专利技术涉及循环器技术领域，尤其涉及一种具有定位结构的金属循环器，一种具有定位结构的金属循环器，包括底板，所述底板的上表面靠前后侧位置固定有滑轨，所述滑轨上滑动有滑块，所述滑块的顶部通过螺栓一固定有顶板，且顶板的中间靠前后侧位置固定有气缸，且底板的上表面中间靠左侧位置固定有轴座，所述底板的上表面中间靠右侧位置通过螺栓二固定有电机，且电机的左端固定有丝杆，所述顶板的下表面中间位置固定丝杆螺母，且底板的上表面前后侧靠边位置开设有螺栓孔，且底板的上表面中间靠左右两侧位置固定有限位块，所述限位块位于轴座与电机的内侧。本实用新型专利技术具有定位准确、操作简单和便于安装的有益效果。操作简单和便于安装的有益效果。操作简单和便于安装的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的金属循环器


[0001]本技术涉及循环器
，尤其涉及一种具有定位结构的金属循环器。

技术介绍

[0002]金属循环器又是直线导轨，直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。现有的金属循环器大多数采用单条导轨的形式对导轨上的滑块进行定位平移，使得平移效果不好，不易稳定，且对于滑块的移动位置不能很好的固定，使得滑块常常出现松动的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有定位结构的金属循环器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有定位结构的金属循环器，包括底板，底板的上表面靠前后侧位置固定有滑轨，滑轨上滑动有滑块，滑块的顶部通过螺栓一固定有顶板，且顶板的中间靠前后侧位置固定有气缸，气缸的下端中间位置固定有限位杆，限位杆穿过顶板延伸至顶板的下方，滑轨上表面开设有限位孔，且底板的上表面中间靠左侧位置固定有轴座，底板的上表面中间靠右侧位置通过螺栓二固定有电机，且电机的左端固定有丝杆，顶板的下表面中间位置固定丝杆螺母，丝杆穿过丝杆螺母延伸至轴座的右侧表面，且底板的上表面前后侧靠边位置开设有螺栓孔，且底板的上表面中间靠左右两侧位置固定有限位块，限位块位于轴座与电机的内侧。
[0006]优选的，滑轨设置有两个，滑轨之间呈对称并列结构分布在底板的上表面靠前后两侧位置。
[0007]优选的，滑块设置有四个，滑块之间呈对称并列结构分布在顶板的下表面靠前后侧位置。
[0008]优选的，气缸设置有两个，气缸之间呈对称结构分布在顶板的上表面靠前后侧位置，且限位杆设置有两个，限位杆通过气缸构成可升降调节结构。
[0009]优选的，限位孔的数量不少于十个，限位孔呈阵列结构分布在滑轨的上表面。
[0010]优选的，丝杆螺母通过丝杆构成转动调节结构，顶板通过丝杆螺母构成可左右调节结构。
[0011]优选的，限位块设置有两个，限位块之间呈对称结构分布在底板的上表面中间靠左右两侧位置。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置四个对称并列结构的滑块，使得滑块上端固定的顶板能够在电机驱动丝杆带动丝杆螺母运行的过程中，顶板能够平稳的运行，不易出现顶板左右晃动的情况，使
得顶板的平移更顺畅，避免了顶板固定不稳，易造成顶板松动的情况；
[0014]2、通过在滑轨上开设的多个限位孔，气缸能够带动限位杆进行上下调节，使得当顶板运行到指定的位置的时候，可控制气缸，将限位杆卡接在限位孔内，避免顶板运行到合适位置的时候，顶板不易定位的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术中底板结构图；
[0019]图4为本技术中顶板结构图。
[0020]图中：1、底板；2、滑轨；3、滑块；4、顶板；5、气缸；6、限位杆；7、限位孔；8、轴座；9、螺栓二；10、电机；11、丝杆；12、丝杆螺母；13、螺栓孔；14、限位块；15、螺栓一。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
4，一种具有定位结构的金属循环器，包括底板1，底板1的上表面靠前后侧位置固定有滑轨2，滑轨2上滑动有滑块3，滑块3的顶部通过螺栓一15固定有顶板4，且顶板4的中间靠前后侧位置固定有气缸5，气缸5的下端中间位置固定有限位杆6，限位杆6穿过顶板4延伸至顶板4的下方，滑轨2上表面开设有限位孔7，且底板1的上表面中间靠左侧位置固定有轴座8，底板1的上表面中间靠右侧位置通过螺栓二9固定有电机10，且电机10的左端固定有丝杆11，顶板4的下表面中间位置固定丝杆螺母12，丝杆11穿过丝杆螺母12延伸至轴座8的右侧表面，且底板1的上表面前后侧靠边位置开设有螺栓孔13，且底板1的上表面中间靠左右两侧位置固定有限位块14，限位块14位于轴座8与电机10的内侧。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]通过螺栓孔13将底板1固定在平面，滑轨2安装在底板1的上表面前后侧位置，将滑块3滑动连接在滑轨2上，通过螺栓一15将顶板4安装在滑块3上，通过螺栓二9将电机10安装在底板1上，丝杆11穿过丝杆螺母12，运行电机10，使得丝杆11转动，带动丝杆螺母12进行左右平移运动，限位块14避免丝杆螺母12滑出滑轨2，当丝杆螺母12调节到合适的位置时，运行气缸5，使限位杆6向下运行，并卡接在限位孔7内，使其固定住，避免松动。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过设置四个对称并列结构的滑块3，使得滑块3上端固定的顶板4能够在电机10驱动丝杆11带动丝杆螺母12运行的过程中，顶板4能够平稳的运行，不易出现顶板4左右晃动的情况，使得顶板4的平移更顺畅，避免了顶板4固定不稳，易造成顶板4松动的情况；通过
在滑轨2上开设的多个限位孔7，气缸5能够带动限位杆6进行上下调节，使得当顶板4运行到指定的位置的时候，可控制气缸5，将限位杆6卡接在限位孔7内，避免顶板4运行到合适位置的时候，顶板4不易定位的问题。
[0027]进一步的，滑轨2设置有两个，滑轨2之间呈对称并列结构分布在底板1的上表面靠前后两侧位置。
[0028]进一步的，滑块3设置有四个，滑块3之间呈对称并列结构分布在顶板4的下表面靠前后侧位置。
[0029]进一步的，气缸5设置有两个，气缸5之间呈对称结构分布在顶板4的上表面靠前后侧位置，且限位杆6设置有两个，限位杆6通过气缸5构成可升降调节结构。
[0030]进一步的，限位孔7的数量不少于十个，限位孔7呈阵列结构分布在滑轨2的上表面。
[0031]进一步的，丝杆螺母12通过丝杆11构成转动调节结构，顶板4通过丝杆螺母12构成可左右调节结构。
[0032]进一步的，限位块14设置有两个，限位块14之间呈对称结构分布在底板1的上表面中间靠左右两侧位置。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的金属循环器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面靠前后侧位置固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部通过螺栓一(15)固定有顶板(4)，且顶板(4)的中间靠前后侧位置固定有气缸(5)，所述气缸(5)的下端中间位置固定有限位杆(6)，所述限位杆(6)穿过顶板(4)延伸至顶板(4)的下方，所述滑轨(2)上表面开设有限位孔(7)，且底板(1)的上表面中间靠左侧位置固定有轴座(8)，所述底板(1)的上表面中间靠右侧位置通过螺栓二(9)固定有电机(10)，且电机(10)的左端固定有丝杆(11)，所述顶板(4)的下表面中间位置固定丝杆螺母(12)，所述丝杆(11)穿过丝杆螺母(12)延伸至轴座(8)的右侧表面，且底板(1)的上表面前后侧靠边位置开设有螺栓孔(13)，且底板(1)的上表面中间靠左右两侧位置固定有限位块(14)，所述限位块(14)位于轴座(8)与电机(10)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的金属循环器，其特征在于，所述滑轨(2)设置有两个，所述滑轨(2)之间呈对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤，戴卫华，
申请(专利权)人：东台超德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：