一种智能压电传感控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种智能压电传感控制系统，包括：依次连接的压力传感器、测控桥路、第一传感器电路、第二传感器电路及数显电路；其中，第一传感器电路与第二传感器电路的结构相同；第一传感器电路包括万能传感器SOC系统集成模块、输出调零模块及灵敏度微调模块；输出调零模块及灵敏度微调模块的输入端与测控桥路的输出端连接，输出调零模块及灵敏度微调模块的输出端分别与万能传感器SOC系统集成模块的输入端连接；万能传感器SOC系统集成模块的输出端与第二传感器电路的输入端连接。本实用新型专利技术对压力传感器输入的微弱电信号进行两级放大，使得获取的传感信号稳定性好、精度高，并通过数显电路为用户直观呈现检测结果。通过数显电路为用户直观呈现检测结果。通过数显电路为用户直观呈现检测结果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能压电传感控制系统


[0001]本技术涉及一种传感器
，特别是涉及一种智能压电传感控制系统。

技术介绍

[0002]压力传感控制领域中的柔性薄膜压力传感器是由机械性能优异的超薄膜、优异导电材料和纳米压力敏感层组成，基于某些半导体材料的应力效应制成的。当感知到外界压力时，柔性薄膜压力传感器电导率发生变化，外界压力越大柔性薄膜压力传感器的电导率就越高，即柔性薄膜压力传感器零负载时为高阻值显示，当柔性薄膜压力传感器感知外界压力后，阻值会相应变化，力度越大阻值越小，将这种电导率的变化转化为与外界压力相匹配的输出电信号，即可获取相应的传感信号。
[0003]但是由于柔性薄膜压力传感器的电信号较弱，导致现有技术中存在获取的传感信号精度较差、准确度不高的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种智能压电传感控制系统，用于解决现有技术中柔性薄膜压力传感器的传感的信号精度较差、准确度不高问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种智能压电传感控制系统，包括：压力传感器、测控桥路、第一传感器电路、第二传感器电路及数显电路；其中，所述第一传感器电路与所述第二传感器电路的结构相同；
[0006]所述测控桥路的输入端与所述压力传感器连接，输出端与所述第一传感器电路的输入端连接，所述第一传感器电路的输出端与所述第二传感器电路的输入端连接，所述第二传感器电路的输出端与所述数显电路的输入端连接；
[0007]所述第一传感器电路包括万能传感器SOC系统集成模块、输出调零模块及灵敏度微调模块；
[0008]所述输出调零模块及所述灵敏度微调模块的输入端作为所述第一传感器电路的输入端，与所述测控桥路的输出端连接，所述输出调零模块及所述灵敏度微调模块的输出端分别与所述万能传感器SOC系统集成模块的输入端连接；所述万能传感器SOC系统集成模块的输出端作为所述第一传感器电路的输出端，与所述第二传感器电路的输入端连接
[0009]于本技术的一实施例中，所述测控桥路包括多个电阻；电阻R5的一端与第一电压连接，另一端作为所述测控桥路的第一引脚，分别与电阻R1及电阻R4的一端连接；
[0010]电阻R1的另一端作为所述测控桥路的第二引脚，与电阻R2的一端连接；
[0011]电阻R2的另一端作为所述测控桥路的第三引脚，与电阻R3的一端及地线连接；
[0012]电阻R3的另一端作为所述测控桥路的第四引脚，与电阻R4的另一端连接；
[0013]所述压力传感器的第一引脚与所述测控桥路的第一引脚连接，所述压力传感器的第二引脚与所述测控桥路的第二引脚连接；其中，电阻R5为可调电阻。
[0014]于本技术的一实施例中，所述测控桥路还包括连接端子，所述连接端子包括四个引脚，所述连接端子引脚顺序与所述测控桥路引脚顺序一一对应。
[0015]于本技术的一实施例中，所述输出调零模块包括电位器W1及多个电阻；
[0016]电位器W1的一端与所述测控桥路的第一引脚及所述灵敏度微调模块的输入端连接，另一端与所述测控桥路的第三引脚及所述万能传感器SOC系统集成模块的第四引脚连接；
[0017]电位器W1的调节端与电阻R8的一端连接，电阻R8的另一端分别与电阻R7的一端及所述万能传感器SOC系统集成模块的第六引脚连接，电阻R7的另一端与所述测控桥路的第四引脚连接；
[0018]电阻R6的一端与所述测控桥路的第二引脚连接，另一端与所述万能传感器SOC系统集成模块的第五引脚连接。
[0019]于本技术的一实施例中，所述灵敏度微调模块包括电位器W2、三极管Q1、稳压管Y1、电容C2、电阻R9及电阻R10，其中，三极管Q1为PNP型三极管；
[0020]三极管Q1的集电极与所述测控桥路的第一引脚连接，发射极与电阻R10的一端连接，基极与二极管D2的负极端连接；
[0021]电阻R10的另一端与电位器W2的一端连接；
[0022]电位器W2的另一端与调节端连接后，再与稳压管Y1的负极端、电容C2的一端及所述万能传感器SOC系统集成模块的第八引脚连接；
[0023]二极管D2的负极端分别与电阻R9的一端及稳压管Y1的正极端连接，电阻R9的另一端与电容C2的另一端连接后与地线连接。
[0024]于本技术的一实施例中，还包括电源电路，所述电源电路包括AC
‑
DC转换单元及DC
‑
DC转换单元；
[0025]所述AC
‑
DC转换单元的输入端与外部的交流电源连接，输出端与所述DC
‑
DC转换单元的输入端连接，所述DC
‑
DC转换单元的输出端为所述智能压电传感控制系统提供工作电压。
[0026]于本技术的一实施例中，还包括处理器，所述处理器的输入端与所述第二传感器电路的输出端连接，输出端与所述数显电路的输入端连接。
[0027]于本技术的一实施例中，还包括通讯电路，所述通讯电路的输入端与所述处理器的输出端连接，输出端与外部终端信号连接。
[0028]于本技术的一实施例中，所述通讯电路包括WIFI无线通信单元，所述WIFI无线通信单元与外部终端无线连接。
[0029]于本技术的一实施例中，所述数显电路包括显示屏，用于显示所述第二传感器电路发送的传感信号。
[0030]如上所述，本技术的一种智能压电传感控制系统，具有以下有益效果：
[0031]本技术采用体积小、精度高、线性度好的万能传感器SOC系统集成模块，对压力传感器输入的微弱电信号进行两级放大，使得获取的传感信号稳定性好、精度高；此外，本技术设计合理，使用方便，将压力传感器插入测控桥路的相应引脚，即可对压力进行检测，并通过数显电路为用户直观呈现检测结果，具有较好的经济效益及社会效益。
附图说明
[0032]图1显示为本技术实施例中公开的整体结构框图。
[0033]图2显示为本技术实施例中公开的一种结构框图。
[0034]图3显示为本技术实施例中公开的另一种结构框图。
[0035]图4显示为本技术实施例中公开的压力传感器的管脚示意图。
[0036]图5显示为本技术实施例中公开的测控桥路的接线示意图。
[0037]图6显示为本技术实施例中公开的第一传感器电路的接线示意图。
[0038]元件标号说明：
[0039]1‑
压力传感器；2
‑
测控桥路；3
‑
第一传感器电路；4
‑
第二传感器电路；5
‑
数显电路；
[0040]6‑
处理器；7
‑
通讯电路；8
‑
电源电路；
[0041]301
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能压电传感控制系统，其特征在于，包括：压力传感器、测控桥路、第一传感器电路、第二传感器电路及数显电路；其中，所述第一传感器电路与所述第二传感器电路的结构相同；所述测控桥路的输入端与所述压力传感器连接，输出端与所述第一传感器电路的输入端连接，所述第一传感器电路的输出端与所述第二传感器电路的输入端连接，所述第二传感器电路的输出端与所述数显电路的输入端连接；所述第一传感器电路包括万能传感器SOC系统集成模块、输出调零模块及灵敏度微调模块；所述输出调零模块及所述灵敏度微调模块的输入端作为所述第一传感器电路的输入端，与所述测控桥路的输出端连接，所述输出调零模块及所述灵敏度微调模块的输出端分别与所述万能传感器SOC系统集成模块的输入端连接；所述万能传感器SOC系统集成模块的输出端作为所述第一传感器电路的输出端，与所述第二传感器电路的输入端连接。2.根据权利要求1所述的智能压电传感控制系统，其特征在于：所述测控桥路包括多个电阻；电阻R5的一端与第一电压连接，另一端作为所述测控桥路的第一引脚，分别与电阻R1及电阻R4的一端连接；电阻R1的另一端作为所述测控桥路的第二引脚，与电阻R2的一端连接；电阻R2的另一端作为所述测控桥路的第三引脚，与电阻R3的一端及地线连接；电阻R3的另一端作为所述测控桥路的第四引脚，与电阻R4的另一端连接；所述压力传感器的第一引脚与所述测控桥路的第一引脚连接，所述压力传感器的第二引脚与所述测控桥路的第二引脚连接；其中，电阻R5为可调电阻。3.根据权利要求2所述的智能压电传感控制系统，其特征在于：所述测控桥路还包括连接端子，所述连接端子包括四个引脚，所述连接端子引脚顺序与所述测控桥路引脚顺序一一对应。4.根据权利要求2所述的智能压电传感控制系统，其特征在于：所述输出调零模块包括电位器W1及多个电阻；电位器W1的一端与所述测控桥路的第一引脚及所述灵敏度微调模块的输入端连接，另一端与所述测控桥路的第三引脚及所述万能传感器SOC系统集成模块的第四引脚连接；电位器W1的调节端与电阻R8的一端连接，电阻R8的另一端分别与电阻R7的一端及所述万能传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜国，
申请(专利权)人：上海绿页科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：