本申请涉及液化气钢瓶的领域，尤其是涉及一种带有自检装置的直阀，其包括阀套，阀套中部内壁向内周延伸构造成隔离环，隔离环上部设有转动件，转动件通过设置在阀套上端内壁的压紧件进行轴向定位，转动件穿过压紧件后中部螺纹连接有连接管，转动件与隔离环之间具有间距，阀套上连通有压力表，压力表与阀套的连通处位于隔离环与转动件之间，隔离环内转动连接有与其紧贴的阀芯，阀套和隔离环相对阀芯的位置开有转动槽，阀芯的圆周外侧壁上连接有拨块，拨块转动连接在转动槽内且延伸至阀套外。本申请具有减小液化气在充气过程中漏出可能性的优点。性的优点。性的优点。
【技术实现步骤摘要】
带有自检装置的直阀
[0001]本申请涉及液化气钢瓶的领域，尤其是涉及一种带有自检装置的直阀。
技术介绍
[0002]液化气是一种以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体，可供城市作居民用燃料。液化气通常存储在钢瓶中，钢瓶的顶端设置有用于液化气进出的开关阀。
[0003]公告号为CN204942550U的中国专利公开了一种用于液化气钢瓶的直阀，包括阀体，阀体包括阀套，阀套中部内壁向内周延伸构造成隔离环，隔离环下部通过压紧弹簧抵压有与隔离环密闭配合的阀芯，阀套下端内壁构造有用于支撑压紧弹簧下端的支撑环；隔离环上部设有转动件，转动件通过设置在阀套顶端的压紧件进行轴向定位，转动件穿过压紧件后中部螺纹连接有连接管。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于连接管与转动件之间是通过螺纹连接的，而螺纹连接无法保证转动件与连接管之间的密封性能，但上述的直阀又无法对其密封性进行自检，因此可能会存在液化气泄漏的可能性，存在明显不足。
技术实现思路
[0005]为了确保转动件与连接管之间的密封性能，本申请提供一种带有自检装置的直阀。
[0006]本申请提供的一种带有自检装置的直阀采用如下的技术方案：
[0007]一种带有自检装置的直阀，包括阀套，所述阀套中部内壁向内周延伸构造成隔离环，所述隔离环上部设有转动件，所述转动件通过设置在阀套上端内壁的压紧件进行轴向定位，所述转动件穿过压紧件后中部螺纹连接有连接管，所述转动件与隔离环之间具有间距，所述阀套上连通有压力表，所述压力表与阀套的连通处位于隔离环与转动件之间，所述隔离环内转动连接有与其紧贴的阀芯，所述阀套和隔离环相对阀芯的位置开有转动槽，所述阀芯的圆周外侧壁上连接有拨块，所述拨块转动连接在转动槽内且延伸至阀套外，所述阀芯的圆周外侧壁上竖向开有顶端与阀芯上表面相通、底端封闭的上通气槽，所述隔离环的内壁上竖向开有顶端封闭、底端与隔离环下表面相通的下通气槽，所述上通气槽的底端低于下通气槽的顶端。
[0008]通过采用上述技术方案，正常使用钢瓶的过程中，连接管不连接在转动件上，阀芯上的上通气槽和隔离环上的下通气槽周向错位设置。当钢瓶内的液化气用完需要补充时，由液化气充气站的工作人员将连接管螺纹连接在连接管上，通过连接管向阀套内充入一些液化气后停止，此时阀套相对封闭，工作人员读取压力表显示的数据。静置几分钟，工作人员再次读取压力表显示的数据，并与之前读取的数据比较，如果数据变化，说明有液化气漏出，表明转动件与连接管之间密封性较差，需要对转动件和连接管进行更换。反之，如果两次读取的数据没有变化，说明连接管与转动件之间的密封性较好，此时能够向钢瓶内充入液化气，工作人员手动拨动拨块带动阀芯转动，阀芯上的上通气槽和隔离环上的下通气槽
相通，连接管内的液化气能够通过上通气槽和下通气槽进入钢瓶内，待钢瓶内充满液化气后，工作人员反向拨动拨块，重新使得阀芯上的上通气槽和隔离环上的下通气槽周向错位，工作人员再将连接管从转动件上取下。
[0009]可选的，所述上通气槽和下通气槽均绕阀芯的轴线周向设置有若干个，一个上通气槽对应一个下通气槽。
[0010]通过采用上述技术方案，通过增加上通气槽和下通气槽的数量，来增大单位时间内充入钢瓶内液化气的量，有利于提高钢瓶的充气效率。
[0011]可选的，所述转动槽相对拨块转动方向的另一侧连接有用于吸紧拨块的磁性片。
[0012]通过采用上述技术方案，磁性片对拨块的吸附作用使得拨块不容易意外转动，导致上通气槽与下通气槽相通而使得钢瓶内的液化气意外漏出。
[0013]可选的，所述隔离环的内侧壁上开有呈环型的第一密封槽，所述第一密封槽高于下通气槽，所述隔离环内壁相对相邻两个下通气槽之间的位置分别竖向开有第二密封槽，所述第二密封槽的顶端与第一密封槽相通，所述第一密封槽和第二密封槽内均填充有密封条。
[0014]通过采用上述技术方案，密封条的设置有利于增强阀芯与隔离环之间的密封性能，减小了钢瓶内的液化气通过阀芯和隔离环之间泄漏出去的可能性。
[0015]可选的，所述阀套外侧壁上相对转动槽的位置连接有保护管，所述保护管远离阀套的一端螺纹连接有保护套。
[0016]通过采用上述技术方案，保护管和保护套的设置对拨块起保护作用，将拨块与外界隔离，有利于减小工作人员在搬运钢瓶的过程中，意外触碰到拨块，从而导致液化气意外漏出的可能性。
[0017]可选的，所述阀芯适配有封堵件，所述封堵件包括呈圆环型设置的承载环，所述承载环的一侧连接有用于插入上通气槽内的封堵条，所述封堵条绕承载环的轴线周向设置有若干个，一个封堵条对应一个上通气槽。
[0018]通过采用上述技术方案，当钢瓶充气完成后，工作人员通过将封堵件上的封堵条插入上通气槽内，以此减小了空气中的杂质堆积在上通气槽内，在下次充气时，被液化气带入钢瓶内，从而影响液化气的使用的可能性。
[0019]可选的，所述承载环由磁性材料制成。
[0020]通过采用上述技术方案，通过承载环对阀芯的吸附作用，减小了封堵件从阀芯上意外脱离的可能性。
[0021]可选的，所述封堵条用于插入上通气槽内的一端设有倒角。
[0022]通过采用上述技术方案，倒角的设置使得工作人员将封堵条插入上通气槽的过程中更加的顺畅。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：本申请的钢瓶在充气前，先向阀套内充入一部分的液化气，读取压力表显示的数据，静置几分钟后，再次读取数据，通过两次数据的比较，能够判断出转动件与连接管之间是否漏气，以此实现对转动件与连接管之间的密封性进行检测的目的。
附图说明
[0024]图1是用于体现本申请的结构示意图；
[0025]图2是用于体现本申请实施例中阀芯的剖视图；
[0026]图3是用于体现本申请实施例中拨块的剖视图；
[0027]图4是用于体现本申请实施例中阀芯的剖视图；
[0028]图5是用于体现本申请实施例中密封条、阀芯之间连接关系的爆炸图；
[0029]图6是用于体现本申请实施例中承载环、封堵条、阀芯之间连接关系的爆炸图。
[0030]附图标记说明：1、阀套；11、转动槽；2、隔离环；21、下通气槽；22、第一密封槽；23、第二密封槽；3、转动件；4、压紧件；5、连接管；6、压力表；7、阀芯；71、上通气槽；8、拨块；9、磁性片；10、密封条；12、保护管；13、保护套；14、承载环；15、封堵条；16、倒角。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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6对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种带有自检装置的直阀。参照图1和图2，带有自检装置的直阀包括阀套1，阀套1中部内壁向内周延伸构造成隔离环2，隔离环2上部设有转动件3，转动件3通过设置在阀套1上端内壁的压紧件4轴向定位，转动件3穿过压紧件4后中部螺纹连接有连接管5。
[0033]参照图2，使用者在正常本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有自检装置的直阀，包括阀套(1)，所述阀套(1)中部内壁向内周延伸构造成隔离环(2)，所述隔离环(2)上部设有转动件(3)，所述转动件(3)通过设置在阀套(1)上端内壁的压紧件(4)进行轴向定位，所述转动件(3)穿过压紧件(4)后中部螺纹连接有连接管(5)，其特征在于：所述转动件(3)与隔离环(2)之间具有间距，所述阀套(1)上连通有压力表(6)，所述压力表(6)与阀套(1)的连通处位于隔离环(2)与转动件(3)之间，所述隔离环(2)内转动连接有与其紧贴的阀芯(7)，所述阀套(1)和隔离环(2)相对阀芯(7)的位置开有转动槽(11)，所述阀芯(7)的圆周外侧壁上连接有拨块(8)，所述拨块(8)转动连接在转动槽(11)内且延伸至阀套(1)外，所述阀芯(7)的圆周外侧壁上竖向开有顶端与阀芯(7)上表面相通、底端封闭的上通气槽(71)，所述隔离环(2)的内壁上竖向开有顶端封闭、底端与隔离环(2)下表面相通的下通气槽(21)，所述上通气槽(71)的底端低于下通气槽(21)的顶端。2.根据权利要求1所述的带有自检装置的直阀，其特征在于：所述上通气槽(71)和下通气槽(21)均绕阀芯(7)的轴线周向设置有若干个，一个上通气槽(71)对应一个下通气槽(21)。3.根据权利要求1所述的带有自检装置的直阀，其特征在于：所述转动槽(11)相对拨...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟亚勇，朱文兵，朱纪林，
申请(专利权)人：江苏民诺特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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