一种电阻测试机承接台制造技术

本申请涉及一种电阻测试机承接台，属于电阻测试设备的领域，其包括用于测量硅钢片涂层性能的上层电极组以及下层电极组，还包括用于放置测试硅钢片的第一支撑台，所述第一支撑台上设置有用于方便操作人员移动硅钢片的滑动组件。本申请通过牛眼滚珠的设置，使得操作人员能够直接在第一支撑台上移动硅钢片，具有节省人力消耗，提高硅钢片的检测效率的效果。提高硅钢片的检测效率的效果。提高硅钢片的检测效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻测试机承接台


[0001]本申请涉及电阻测试设备的领域，尤其是涉及一种电阻测试机承接台。

技术介绍

[0002]硅钢片的涂层性能是评价硅钢片产品质量的一项重要指标，测试人员利用硅钢片双面层间电阻仪计算硅钢片涂层的绝缘性能。操作人员采用四端法原理，测试流过两片叠加的绝缘涂层的电流在两涂层间产生的电压降，来计算两片涂层的绝缘性能。
[0003]相关技术中，公开号为CN102650672A的中国专利技术专利申请公开了一种硅钢片层间电阻双层叠加测试装置，它包括带有绝缘涂层的上层、下层硅钢片、直流恒流源、数字电压表、插入上层、下层硅钢片的电极和包括压头的压力传递装置，所述上层硅钢片面积和形状和压头一致，所述下层硅钢片的面积大于上层硅钢片的面积，所述电极有四个，四个电极分别接入直流恒电流源和数字电压表，数字电压表测试相叠加的绝缘涂层的电压降。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为操作人员完成一次硅钢片的测试，操作人员需要先将上层硅钢片与下层硅钢片叠加，再将两层硅钢片搬运至压力传递装置下，再使得上层硅钢片与压头对齐，最后操作人员还需要在两层硅钢片上分别插入电极，当操作人员检测多组硅钢片之后，操作人员的人力消耗较大，从而会降低硅钢片的检测速度，存在有硅钢片检测效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了节省人力消耗，提高硅钢片的检测效率，本申请提供一种电阻测试机承接台。
[0006]本申请提供的一种电阻测试机承接台采用如下的技术方案：
[0007]一种电阻测试机承接台，包括用于测量硅钢片涂层性能的上层电极组以及下层电极组，还包括用于放置测试硅钢片的第一支撑台，所述第一支撑台上设置有用于方便操作人员移动硅钢片的滑动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，滑动组件的设置减少了操作人员搬动硅钢片的人力消耗，使得操作人员能够在第一支撑台上直接移动硅钢片，操作人员再将上层电极组接触上层硅钢片，下层电极组接触下层硅钢片，操作人员直接通过上层电极组、下层电极组测量硅钢片涂层的绝缘性能，从而提高硅钢片检测的效率。
[0009]优选的，所述滑动组件包括牛眼滚珠以及固定于所述牛眼滚珠上的螺纹柱，所述螺纹柱与所述第一支撑台螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员在牛眼滚珠上滑动硅钢片，加快了硅钢片的搬运速度，且牛眼滚珠的设置减少操作人员搬动硅钢片的人力消耗，螺纹柱的设置使得牛眼滚珠与第一支撑台连接牢固。
[0011]优选的，所述牛眼滚珠设置有多个，多个所述牛眼滚珠在所述第一支撑台表面上矩阵分布。
[0012]通过采用上述技术方案，牛眼滚珠矩阵布置有利于减少测试硅钢片与第一支撑台
上表面接触，从而减少摩擦，节省人力消耗。
[0013]优选的，还包括第二支撑台，所述第二支撑台包括设置于所述第一支撑台上侧的用于安装上层电极组的L形连接部、设置于所述第一支撑台下侧的用于固定下层电极组的固定部，所述第一支撑台上开设有用于通过所述下层电极组的安装孔，所述固定部上设置有用于驱动下层电极组在竖直方向上移动的升降组件，所述L形连接部上设置用于驱动上层电极组在竖直方向上移动的压紧组件。
[0014]通过采用上述技术方案，当操作人员将叠加的硅钢片移动到安装孔上方时，操作人员启动压紧组件以及升降组件，此时压紧组件抵紧硅钢片，上层电极组接触上层硅钢片，下层电极组接触下层硅钢片，从而节省操作人员手动安装上层电极组以及下层电极组的时间，提高检测效率。
[0015]优选的，所述升降组件包括设置于所述固定部上的第一电动推缸、固定于所述第一电动推缸活塞杆上的安装台，所述安装台与所述下层电极组固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员启动第一电动推缸，第一电动推缸活塞杆移动带动安装台移动，安装台移动使得下层电极组在竖直方向上移动。
[0017]优选的，所述安装孔内侧壁上固定有防护板，所述防护板上开设有用于通过所述下层电极组的通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，当操作人员检测完毕后，操作人员通过升降组件使得下层电极组进入防护板下方，从而防止下层电极组受到损伤。
[0019]优选的，所述安装台上固定有抵接柱，所述抵接柱穿过防护板，所述抵接柱靠近压紧组件的端部固定有磁铁。
[0020]通过采用上述技术方案，抵接柱与压紧组件配合，共同抵紧位于抵接柱与压紧组件之间的叠加硅钢片，磁铁的设置方便操作人员固定硅钢片的位置，从而防止硅钢片在抵紧过程中滑动。
[0021]优选的，所述L形连接部上固定有安装箱，所述安装箱位于所述安装孔的正上方，所述压紧组件包括设置于所述安装箱内的第二电动推缸、固定于所述第二电动推缸活塞杆上的固定板、固定于所述固定板上导向杆、固定于所述固定板上的用于抵紧硅钢片的压力柱，所述导向杆穿过所述安装箱并与所述安装箱滑移配合，所述固定板与所述上层电极组固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，操作人员启动第二电动推缸、第二电动推缸活塞杆移动带动固定板移动，固定板移动一方面带动压力柱移动抵紧硅钢片，固定板移动另一方面带动上层电极组接触硅钢片，导向杆的设置有利于提高固定板下降的稳定性。
[0023]优选的，所述第二支撑台底部设置有减振组件，所述减振组件包括底座、固定于所述底座上的支撑套筒、设置于所述支撑套筒内并与所述支撑套筒滑移配合的支撑杆以及设置于所述支撑杆于所述支撑套筒内底面之间的弹簧，所述支撑杆远离所述底座的端部与所述第二支撑台固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，减振组件的设置有利于减少装置的运行对于第二支撑台的影响，从而防止下层电极组位置偏移。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.滑动组件的设置减少了操作人员搬动硅钢片的人力消耗，使得操作人员能够在
第一支撑台上直接移动硅钢片，从而提高硅钢片检测的效率；
[0027]2.牛眼滚珠的设置加快了操作人员搬运硅钢片的速度，且牛眼滚珠的设置减少操作人员搬动硅钢片的人力消耗，螺纹柱的设置使得牛眼滚珠与第一支撑台连接牢固；
[0028]3.减振组件的设置有利于减少装置的运行对于第二支撑台的影响，从而防止下层电极组位置偏移。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的电阻测试机承接台的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例的电阻测试机承接台的内部结构示意图。
[0031]图3是图2中A处的放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、第一支撑台；11、支撑柱；12、安装孔；13、防护板；131、通孔；2、第二支撑台；21、固定部；22、L形连接部；23、连接件；231、连接板；232、加强板；24、安装箱；241、观察窗；3、上层电极组；4、下层电极组；5、压紧组件；51、第二电动推缸；52、固定板；53、导向杆；54、压力柱；6、升降组件；61、第一电动推缸；62、安装台；63、抵接柱；631、磁铁；7、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻测试机承接台，包括用于测量硅钢片涂层性能的上层电极组(3)以及下层电极组(4)，其特征在于：还包括用于放置测试硅钢片的第一支撑台(1)，所述第一支撑台(1)上设置有用于方便操作人员移动硅钢片的滑动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种电阻测试机承接台，其特征在于：所述滑动组件(7)包括牛眼滚珠(71)以及固定于所述牛眼滚珠(71)上的螺纹柱(72)，所述螺纹柱(72)与所述第一支撑台(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种电阻测试机承接台，其特征在于：所述牛眼滚珠(71)设置有多个，多个所述牛眼滚珠(71)在所述第一支撑台(1)表面上矩阵分布。4.根据权利要求1所述的一种电阻测试机承接台，其特征在于：还包括第二支撑台(2)，所述第二支撑台(2)包括设置于所述第一支撑台(1)上侧的用于安装上层电极组(3)的L形连接部(22)、设置于所述第一支撑台(1)下侧的用于固定下层电极组(4)的固定部(21)，所述第一支撑台(1)上开设有用于通过所述下层电极组(4)的安装孔(12)，所述固定部(21)上设置有用于驱动下层电极组(4)在竖直方向上移动的升降组件(6)，所述L形连接部(22)上设置用于驱动上层电极组(3)在竖直方向上移动的压紧组件(5)。5.根据权利要求4所述的一种电阻测试机承接台，其特征在于：所述升降组件(6)包括设置于所述固定部(21)上的第一电动推缸(61)、固定于所述第一电动推缸(61)活塞杆上的安装台(62)，所述安装台(62)与所述下层电极组(4)固定连接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宇，季东，季安，
申请(专利权)人：上海恒旺冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：