半导体换热器和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种半导体换热器和制冷设备，其中，该半导体换热器包括热端换热部、冷端换热部和半导体制冷片，所述冷端换热部设有散冷液道、冷端入口和冷端出口，所述冷端入口与所述散冷液道的一端连通，所述冷端出口与所述散冷液道的另一端连通，所述半导体制冷片设于所述热端换热部和所述冷端换热部之间。本实用新型专利技术技术方案能够提升半导体换热器的换热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
半导体换热器和制冷设备


[0001]本技术涉及制冷
，特别涉及一种半导体换热器和制冷设备。

技术介绍

[0002]半导体制冷系统通常由冷端换热部、热端换热部和夹在冷端换热部和热端换热部之间的半导体芯片组成，然而目前的半导体制冷系统换热效率普遍较低，导致制冷量小，制冷效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种半导体换热器，旨在提升换热效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的半导体换热器，包括：
[0005]热端换热部；
[0006]冷端换热部，设有散冷液道、冷端入口和冷端出口，所述冷端入口与所述散冷液道的一端连通，所述冷端出口与所述散冷液道的另一端连通；以及
[0007]半导体制冷片，设于所述热端换热部和所述冷端换热部之间。
[0008]可选地，所述冷端换热部包括散冷主体和散冷盖板，所述散冷主体设有冷端流道槽，所述冷端流道槽的一端与所述冷端入口连通，另一端与所述冷端出口连通，所述散冷盖板盖合所述冷端流道槽，以形成所述散冷液道。
[0009]如此可以使得散冷盖板的结构简单，便于生产加工，有利于降低生产成本。
[0010]可选地，所述热端换热部设有散热液道、热端入口和热端出口，所述热端入口与所述散热液道的一端连通，所述热端出口与所述散热液道的另一端连通；或者，
[0011]所述热端换热部包括散热基体和多个散热翅片，多个所述散热翅片设于所述散热基体背离所述半导体制冷片的一侧，并在所述散热基体上依次间隔分布。
[0012]热端换热部设有散热液道时，换热液体流经散热液道带走的热量更多，能提升半导体换热器的换热效率。热端换热部包括散热基体和多个散热翅片时，也能实现较好的散热，而且结构较为简单，零部件数量较少，便于装配。
[0013]可选地，所述冷端入口设于所述冷端换热部一端，所述热端入口设于所述热端换热部远离所述冷端入口的一端。
[0014]如此能够避免冷端入口和热端入口在装配时相干涉，能便于半导体换热器的装配。
[0015]可选地，所述半导体换热器包括至少两个热端换热部，相对的两个所述热端换热部之间设有所述冷端换热部，每一所述热端换热部和所述冷端换热部之间均设有所述半导体制冷片。
[0016]如此增加了热端换热部和半导体制冷片的数量，从而能增大半导体换热器的制冷量。同时，如此中间储冷的结构有利于冷端换热部的保温，而在冷端换热部的两相对侧各设置一个热端换热部，有利于热端换热部散热。
[0017]可选地，所述半导体换热器还包括两个固定件和连接两个所述固定件的锁紧件，其中一个所述固定件设于其中一个所述热端换热部背离所述冷端换热部的一侧，另一个所述固定件设于另一个所述热端换热部背离所述冷端换热部的一侧。
[0018]如此另外设置固定件对热端换热部和冷端换热部进行固定，能够简化热端换热部和冷端换热部的结构。
[0019]可选地，每一所述固定件在所述热端换热部宽度方向的两相对侧各设有一个安装部，所述安装部朝朝所述热端换热部的侧向伸出，所述安装部设有沿所述热端换热部长度方向间隔分布的至少两个安装孔，所述锁紧件穿设于两个所述固定件上一一对应的安装孔，以锁紧两个所述固定件。
[0020]如此设置，使得固定件和锁紧件的结构均较为简单，而且在安装部设有沿热端换热部长度方向间隔分布的至少两个安装孔时，相当于在热端换热部长度方向可以设置至少两个锁紧件进行固定，能够保证固定牢靠，而且还可以合理设置相邻两个安装孔之间的间距，保证两个固定件对热端换热部和冷端换热部的固定均为均匀。
[0021]可选地，所述热端换热部的两相对侧各设有一个连接部，所述连接部朝所述冷端换热器的侧向凸出设置，两个所述热端换热部的连接部一一对应连接。
[0022]如此相当于通过两个热端换热部将冷端换热部夹在中件，以实现冷端换热部的固定，减少了冷端换热部上的连接结构，使得冷端换热部的结构简单，还能减少冷端换热部和热端换热部之间通过连接结构发生的热交换。
[0023]可选地，所述热端换热部设有定位凸台，所述半导体制冷片设于所述定位凸台。
[0024]如此能便于半导体制冷片安装定位。
[0025]可选地，所述半导体换热器还包括隔热件，所述隔热件设于所述热端换热部和所述冷端换热部之间，所述隔热件上开设有装配孔，所述半导体制冷片设置在所述装配孔内，所述半导体制冷片的热端面与热端换热部接触，所述半导体制冷片的冷端面与冷端换热部接触。
[0026]热端换热部和冷端换热部之间通过隔热件隔开，能够降低热端换热部和冷端换热部之间的热交换，有利于提升半导体换热器的换热效率。
[0027]可选地，所述热端换热部和所述冷端换热部之间设有至少两个间隔设置的所述半导体制冷片，所述装配孔的数量与所述半导体制冷片数量一致。
[0028]如此增加半导体制冷片的数量，能增大半导体换热器的制冷量。
[0029]本技术还提出一种制冷设备，包括如上所述的半导体换热器。
[0030]可选地，所述制冷设备为水冷风扇，所述水冷风扇包括风机、接水槽和湿帘，所述接水槽的入水口与所述半导体换热器的冷端出口连接，所述接水槽流出的水滴落到所述湿帘上。
[0031]如此设置能够提升水冷风扇的冷风效果，也能够避免用户向水箱内额外添加冰块或者冰晶，便于用户使用。
[0032]本技术技术方案通过在冷端换热部设有散冷液道、冷端入口和冷端出口，使得换热液体从冷端入口流入，在流经散冷液道后，从冷端出口流出。换热液体在流经散冷液道的过程中，换热液体能够带走冷端换热部的冷量，从而实现冷端换热部的热交换。相较于通过气流流动实现冷端换热部换热的方式，如此换热液体流经散冷液道带走的冷量更多，
换热效率明显提升，即提升了半导体换热器的换热效率。而且冷端换热器采用换热液体换热时，使得半导体换热器的应用场景更广。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0034]图1为本技术半导体换热器一实施例的结构示意图；
[0035]图2为图1中半导体换热器的爆炸图；
[0036]图3为本技术半导体换热器另一实施例的结构示意图；
[0037]图4为本技术制冷设备一实施例的结构示意图。
[0038]附图标号说明：
[0039]标号名称标号名称10热端换热部22冷端出口11热端入口30半导体制冷片12热端出口40固定件13散热主体41安装部14散热盖板42安装孔15连接部50锁紧件16定位凸台60隔热件20冷端换热部61装配孔21冷端入口70水冷风扇71接水槽72风机73湿帘74水箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体换热器，其特征在于，包括：热端换热部；冷端换热部，设有散冷液道、冷端入口和冷端出口，所述冷端入口与所述散冷液道的一端连通，所述冷端出口与所述散冷液道的另一端连通；以及半导体制冷片，设于所述热端换热部和所述冷端换热部之间。2.如权利要求1所述的半导体换热器，其特征在于，所述冷端换热部包括散冷主体和散冷盖板，所述散冷主体设有冷端流道槽，所述冷端流道槽的一端与所述冷端入口连通，另一端与所述冷端出口连通，所述散冷盖板盖合所述冷端流道槽，以形成所述散冷液道。3.如权利要求1所述的半导体换热器，其特征在于，所述热端换热部设有散热液道、热端入口和热端出口，所述热端入口与所述散热液道的一端连通，所述热端出口与所述散热液道的另一端连通；或者，所述热端换热部包括散热基体和多个散热翅片，多个所述散热翅片设于所述散热基体背离所述半导体制冷片的一侧，并在所述散热基体上依次间隔分布。4.如权利要求3所述的半导体换热器，其特征在于，所述冷端入口设于所述冷端换热部一端，所述热端入口设于所述热端换热部远离所述冷端入口的一端。5.如权利要求1所述的半导体换热器，其特征在于，所述半导体换热器包括至少两个热端换热部，相对的两个所述热端换热部之间设有所述冷端换热部，每一所述热端换热部和所述冷端换热部之间均设有所述半导体制冷片。6.如权利要求5所述的半导体换热器，其特征在于，所述半导体换热器还包括两个固定件和连接两个所述固定件的锁紧件，其中一个所述固定件设于其中一个所述热端换热部背离所述冷端换热部的一侧，另一个所述固定件设于另一个所述热端换热部背离所述冷端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱水兵，林辉，康瑞祥，罗伟锦，傅程，潘文康，魏来，曾庆河，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：