一种用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构制造技术

本实用新型专利技术技术方案提供了一种用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构。镜头插入光处理器外壳的镜孔处，电磁屏蔽组件呈环状安装于镜头与镜孔之间的环状空隙内。具有弹性的各铍铜簧片相邻均匀的分布于镜头与镜孔之间的缝隙中，当缝隙变窄时铍铜簧片与镜头之间的夹角趋于0度。优点是在镜头和光处理器外壳之间的环状缝隙中卡设具有弹性的铍铜簧片，以实现当镜头运动时，簧片随着缝隙的变化而产生形变，从而实现铍铜簧片始终压在镜头上。进而实现无论使用哪款适配镜头，以及无论镜头处于何位置，铍铜簧片能够始终围绕在镜头周围，构成屏蔽结构。构成屏蔽结构。构成屏蔽结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构


[0001]本技术涉及一种用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构。

技术介绍

[0002]投影仪/数字放映机已进入激光时代，亮度越来越高，功率越来越大，但对于机器的电磁兼容性要求依然很严格。通常亮度较低的放映机，较为容易控制在电磁兼容性要求标准要求的范围内，而亮度较高的放映机则难度较大。
[0003]通过以下手段控制亮度较高的放映机的电磁兼容性符合要求：合理的走线，PCB布局，使用金属屏蔽壳或具备导电涂层的复合屏蔽壳，导电泡棉，磁环，双绞线等。放映机的光处理器内部是电磁辐射最强的区域，综合各种措施的目的是将光处理器尽可能在电磁屏蔽层面做到密闭。
[0004]数字放映机的镜头通常有多种型号尺寸，独立于放映机，使用时由外部插入光处理器内，固定在镜头支架上。镜头支架具有三个方向的调节能力，因此，光处理器留给镜头的开口必须大于镜头的可调节范围。由于光处理器在电磁屏蔽层面除了这圈开口外几乎做到密闭，因此环绕镜头的这圈开口缝隙，成了最大的电磁能量出口。因此，如何设计一种结构能够将此缺口密闭且能随着镜头调节所产生的缝隙变化自动调节的电磁屏蔽结构成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构，用以解决现有技术中提供的电磁屏蔽结构无法随着环绕镜头的开口缝隙的变化而变化的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术技术方案提供了一种用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构，它包括：光处理器外壳、由铍铜簧片组和钣金件构成的电磁屏蔽组件、用于固定镜头支架的压铸件、镜头支架组件、镜头。镜头插入光处理器外壳的镜孔处，电磁屏蔽组件安装于所述镜头与镜孔之间的环状空隙内；铍铜簧片组由一体的若干铍铜簧片和卡接端构成，各铍铜簧片相邻设置且共用一卡接端，卡接端与钣金件卡接后使得各铍铜簧片呈一环形均匀分布于环状空隙中，铍铜簧片与镜头之间的夹角随着环状空隙的变化而变化；卡接端的一侧是连续不间断的，其另一侧为间隔均匀、宽度一致的各铍铜簧片；当所述卡接端被弯曲时，所述铍铜簧片组随之弯曲。
[0007]作为上述技术方案的优选，较佳的，钣金件的一边侧为凸出的弧形，用以与所述卡接端卡接，凸出处为连续的立筋。
[0008]作为上述技术方案的优选，较佳的，压铸件为环状，其第一端面与光处理器外壳的外表面固定，其第二端面与镜头支架组件连接。
[0009]作为上述技术方案的优选，较佳的，卡接端的弯折处与各铍铜簧片的端部连接，当卡接端与钣金件卡接时，连接卡接端一侧面和另一侧面的弯折处的连续立筋随之运动。
[0010]作为上述技术方案的优选，较佳的，当卡接端与钣金件卡接后，各铍铜簧片沿所述
镜头的外径构成呈环形伞状的金属屏蔽区。
[0011]作为上述技术方案的优选，较佳的，铍铜簧片的另一端为折角端，当所述电磁屏蔽组件安装于所述镜头与所述镜孔之间的环状空隙内时，所述铍铜簧片的折角端弹抵于所述镜头的外侧。
[0012]作为上述技术方案的优选，较佳的，卡接端的内径与凸出处的厚度相匹配；铍铜簧片组的长度与钣金件的内环的周长相匹配。
[0013]作为上述技术方案的优选，较佳的，铍铜簧片与镜头之间的夹角随着所述环状空隙的宽度的变化而变化。
[0014]本技术技术方案提供了一种用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构。镜头插入光处理器外壳的镜孔处，电磁屏蔽组件呈环状安装于镜头与镜孔之间的环状空隙内。具有弹性的各铍铜簧片均匀的分布于镜头与镜孔之间的缝隙中，当缝隙变窄时铍铜簧片与镜头之间的夹角趋于0度。
[0015]本技术的优点是在镜头和光处理器外壳之间的环状缝隙中卡设具有弹性的铍铜簧片，以实现当镜头运动时，簧片随着缝隙的变化而产生形变，从而实现铍铜簧片始终压在镜头上。进而实现无论使用哪款适配镜头，以及无论镜头处于何位置，铍铜簧片能够始终围绕在镜头周围，构成屏蔽结构。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构的总结构图。
[0018]图2为镜头插入前铍铜簧片状态的结构示意图。
[0019]图3为图1中A
‑
a部分的放大图，用以显示镜头插入后的铍铜簧片状态。
[0020]图4a为铍铜簧片组自然态的正面视图。
[0021]图4b为图4a铍铜簧片组自然态的左视图。
[0022]图4c为图4a所示铍铜簧片组的背面视图。
[0023]图4d为铍铜簧片组的立体图一。
[0024]图4e为铍铜簧片组的立体图二。
[0025]图5为铍铜簧片的安装结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]现结合说明书附图对本技术提供的用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构进
行说明，如图1所示：包括：光处理器外壳1、由铍铜簧片组和钣金件3组成的电磁屏蔽组件、压铸件4、镜头支架组件5、镜头6。其中，钣金件3用于固定铍铜簧片2，压铸件4用于固定镜头支架组件5。
[0028]结合图1和图3所示，镜头6插入光处理器外壳1中间的镜孔处，二者间出现环状空隙，电磁屏蔽组件呈环状安装于镜头6与镜孔之间的环状空隙内。镜头支架组件5用于固定镜头6。
[0029]钣金件3和压铸件4安装于环状空隙的两侧面，具体的，如图1、图2和5所示：钣金件3和压铸件4均为环状，钣金件3的内径小于压铸件4。压铸件4的第一端面与光处理器外壳1的外表面固定，其第二端面与镜头支架组件5固定。钣金件与光处理器外壳内表面固定，钣金件的一边侧为凸出的弧形，凸出处为连续的立筋，卡接时凸出处的立筋与铍铜簧片组的卡接端卡接。具体如图2、图3和图5所示。压铸件4的外环面与镜头6支架固定，进一步加固镜头6与光处理器外壳1之间的连接。
[0030]铍铜簧片组由若干铍铜簧片2和卡接端21构成，各铍铜簧片2连接于同一卡接端21(如图4a、图4c、图4d、图4e所示)，需要特别说明的是，各铍铜簧片2与卡接端21是一体成型的，为了清楚说明铍铜簧片组现将它们分开陈述：卡接端21的一侧面22为一连续不间断的柔性金属片(优选为铍铜)，另一侧为间隔均匀、宽度一致的各铍铜簧片2；当卡接端21被弯折时，柔性金属片和铍铜簧片组同步被弯折。当卡接端21与钣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构，其特征在于，它包括：光处理器外壳、由铍铜簧片组和钣金件构成的电磁屏蔽组件、用于固定镜头支架的压铸件、镜头支架组件、镜头，所述镜头插入所述光处理器外壳的镜孔处，所述电磁屏蔽组件安装于所述镜头与所述镜孔之间的环状空隙内；所述铍铜簧片组由一体的若干铍铜簧片和卡接端构成，各所述铍铜簧片相邻设置且共用一卡接端，所述卡接端与所述钣金件卡接后使得各所述铍铜簧片呈一环形均匀分布于所述环状空隙中，所述铍铜簧片与所述镜头之间的夹角随着所述环状空隙的变化而变化；所述卡接端的一侧是连续不间断的，其另一侧为间隔均匀、宽度一致的各铍铜簧片；当所述卡接端被弯曲时，所述铍铜簧片组随之弯曲。2.根据权利要求1所述的用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构，其特征在于，所述钣金件的一边侧为凸出的弧形，用以与所述卡接端卡接，凸出处为连续的立筋。3.根据权利要求1所述的用于投影仪镜头周围的电磁屏蔽结构，其特征在于，所述压铸件为环状，其第一端面与所述光处理器外壳的外表面固定，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方，
申请(专利权)人：巴可伟视北京电子有限公司，
类型：新型
国别省市：