本实用新型专利技术公开了一种PVC管材画线标识装置，包括凹型架，所述凹型架的上部固定安装有覆盖板。有益效果：本实用新型专利技术采用了抵触横板，当需要对PVC管材进行标识使用时，先抬起抵触横板，再将PVC管材放置在凹型架的内部底面，松开抵触横板，两组伸缩弹簧会带动抵触横板压住PVC管材，横移安装板，使笔头对准标识位置，此时用脚踩踏两组踩踏板，通过两组推杆，使笔杆、挡板、笔头和连接板同步下移，当笔头贯穿限位通槽时，会接触PVC管材，当使用完毕时，将脚与两组踩踏板，复位弹簧受自身弹力作用抵住笔杆恢复原位，等待下次使用，通过设置的抵触横板，能够解放稳定PVC管材操作工人的双手，提高了工人对PVC管材画线标识装置的控制使用效率。工人对PVC管材画线标识装置的控制使用效率。工人对PVC管材画线标识装置的控制使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材画线标识装置
[0001]本技术涉及PVC管材画线标识
，具体来说，涉及一种PVC管材画线标识装置。
技术介绍
[0002]PVC管材是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，具有抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬的特点，广泛应用在排水、排气等领域，PVC管材根据具体情况，所使用的长度不一，切割PVC管材之前，需要使用PVC管材画线标识装置对其进行画线标识，具有操作简单、使用便捷和稳定性高等优点。
[0003]然而现有的PVC管材画线标识装置，需要操作工人使用双手对PVC管材进行固定，防止标识过程中PVC管材滚动错位，占用操作工人的双手，使得操作工人无法进行其他操作，降低工人对PVC管材画线标识装置的控制使用效率，其次，PVC管材画线标识装置的标识笔头多外置空气中，外物碰触会导致其断裂损坏，无法在不影响标识使用的同时对其进行保护，为PVC管材画线标识装置的防护使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC管材画线标识装置，具备能够解放稳定PVC管材操作工人的双手、能够在不影响标识使用的同时对笔头进行保护的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够解放稳定PVC管材操作工人的双手、能够在不影响标识使用的同时对笔头进行保护的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种PVC管材画线标识装置，包括凹型架，所述凹型架的上部固定安装有覆盖板，且覆盖板的上部设置有固定通槽，并且固定通槽的内部贯穿安装有安装螺杆，所述安装螺杆的一端套接安装有安装板，且安装板的上部设置有螺纹盲孔和笔杆，所述安装螺杆的一端位于螺纹盲孔的内部，所述安装螺杆的另一端固定安装有限位板，所述笔杆的一端贯穿安装板的上部，所述笔杆的一端固定安装有挡板，所述笔杆的另一端固定安装有笔头，所述笔杆的另一端套接安装有透明保护管，所述凹型架的内部滑动安装有抵触横板。
[0010]进一步的，所述凹型架的内部两侧均设置有限位滑槽，所述抵触横板的两端分别位于两组所述限位滑槽的内部，所述抵触横板的上部设置有限位通槽，所述抵触横板的两端下部均固定安装有伸缩弹簧和第一伸缩软管，两组所述伸缩弹簧分别位于两组所述第一伸缩软管的内部，一组所述伸缩弹簧和一组所述第一伸缩软管的一端与一组所述限位滑槽的内部底面固定连接，所述凹型架的外部两侧均固定安装有安装管，且两组所述安装管的
内部均贯穿安装有推杆，并且两组所述推杆的一端均固定安装有踩踏板，两组所述推杆的另一端固定安装有连接板，所述笔杆的同一端的侧壁套接安装有复位弹簧和第二伸缩软管，所述第二伸缩软管的一端与挡板的下部固定连接，所述第二伸缩软管的另一端与覆盖板的上部固定连接。
[0011]进一步的，所述抵触横板的宽度与两组所述限位滑槽的宽度相同。
[0012]进一步的，所述限位通槽的宽度大于笔头的横截面长度小于笔杆的横截面长度。
[0013]进一步的，所述笔杆的侧壁设置有外螺纹和两组卡板，所述透明保护管的内部侧壁设置有两组凹槽，两组所述卡板的一端分别位于两组所述凹槽的内部，两组所述卡板的一端上部均固定安装有弹性弹簧，且两组所述弹性弹簧的一端分别与两组所述凹槽的内部顶面固定连接，所述透明保护管的一端设置有若干组球窝，且若干组所述球窝的内部均安装有滚球，所述笔杆的侧壁套接安装有与外螺纹相互啮合的螺纹管。
[0014]进一步的，所述固定通槽的宽度大于安装螺杆的横截面长度小于限位板的横截面长度。
[0015]进一步的，所述安装螺杆与螺纹盲孔相互啮合。
[0016]进一步的，所述凹型架的下部安装有四组支撑柱。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种PVC管材画线标识装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了抵触横板，当需要对PVC管材进行标识使用时，先抬起抵触横板，此时两组伸缩弹簧和两组第一伸缩软管处于拉绳状态，再将PVC管材放置在凹型架的内部底面，松开抵触横板，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，会带动抵触横板压住PVC管材，此时利用安装螺杆与螺纹盲孔相互啮合，逆时针旋转限位板，当限位板与覆盖板分离时，横移安装板，使笔头对准标识位置，此时顺时针旋转限位板，当限位板与覆盖板紧密接触时，用脚踩踏两组踩踏板，通过两组推杆，使笔杆、挡板、笔头和连接板同步下移，此过程中复位弹簧和第二伸缩软管处于压缩状态，当笔头贯穿限位通槽时，会接触PVC管材，抵触横板压住PVC管材防止其滚动错位，当使用完毕时，将脚与两组踩踏板，复位弹簧受自身弹力作用抵住笔杆恢复原位，等待下次使用，通过设置的抵触横板，能够解放稳定PVC管材操作工人的双手，提高了工人对PVC管材画线标识装置的控制使用效率。
[0020](2)、本技术采用了透明保护管，当透明保护管跟随笔杆下移进行标识使用时，若干组滚球最先接触PVC管材，此时透明保护管被PVC管材限位，笔杆、笔头和两组卡板继续下移，此时两组弹性弹簧处于拉伸状态，当标识完毕时，复位上移笔杆，两组弹性弹簧受自身弹力作用，始终抵触PVC管材，当笔头内置透明保护管的内部时，透明保护管跟随笔杆同步上移，此时顺时针旋转螺纹管，使其下部与透明保护管的上部紧密接触，此时外物碰撞透明保护管时，无法接触笔头，若干组球窝和若干组滚球能给使透明保护管在平面上横移，且不产生较大阻力，通过设置的透明保护管，能够在不影响标识使用的同时对笔头进行保护，为PVC管材画线标识装置的防护使用带来一种保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种PVC管材画线标识装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术笔杆的分解图；
[0024]图3是本技术安装板的截面示意图；
[0025]图4是本技术图1中A的放大图；
[0026]图5是本技术图1中B的放大图；
[0027]图6是本技术图1中C的放大图。
[0028]图中：
[0029]1、凹型架；2、覆盖板；3、固定通槽；4、安装螺杆；5、安装板；6、螺纹盲孔；7、笔杆；8、限位板；9、挡板；10、笔头；11、透明保护管；12、抵触横板；13、限位通槽；14、伸缩弹簧；15、第一伸缩软管；16、限位滑槽；17、安装管；18、推杆；19、踩踏板；20、连接板；21、复位弹簧；22、第二伸缩软管；23、外螺纹；24、卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管材画线标识装置，其特征在于，包括凹型架(1)，所述凹型架(1)的上部固定安装有覆盖板(2)，且覆盖板(2)的上部设置有固定通槽(3)，并且固定通槽(3)的内部贯穿安装有安装螺杆(4)，所述安装螺杆(4)的一端套接安装有安装板(5)，且安装板(5)的上部设置有螺纹盲孔(6)和笔杆(7)，所述安装螺杆(4)的一端位于螺纹盲孔(6)的内部，所述安装螺杆(4)的另一端固定安装有限位板(8)，所述笔杆(7)的一端贯穿安装板(5)的上部，所述笔杆(7)的一端固定安装有挡板(9)，所述笔杆(7)的另一端固定安装有笔头(10)，所述笔杆(7)的另一端套接安装有透明保护管(11)，所述凹型架(1)的内部滑动安装有抵触横板(12)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材画线标识装置，其特征在于，所述凹型架(1)的内部两侧均设置有限位滑槽(16)，所述抵触横板(12)的两端分别位于两组所述限位滑槽(16)的内部，所述抵触横板(12)的上部设置有限位通槽(13)，所述抵触横板(12)的两端下部均固定安装有伸缩弹簧(14)和第一伸缩软管(15)，两组所述伸缩弹簧(14)分别位于两组所述第一伸缩软管(15)的内部，一组所述伸缩弹簧(14)和一组所述第一伸缩软管(15)的一端与一组所述限位滑槽(16)的内部底面固定连接，所述凹型架(1)的外部两侧均固定安装有安装管(17)，且两组所述安装管(17)的内部均贯穿安装有推杆(18)，并且两组所述推杆(18)的一端均固定安装有踩踏板(19)，两组所述推杆(18)的另一端固定安装有连接板(20)，所述笔杆(7)的同一端的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨加明，余蛟龙，
申请(专利权)人：江西龙晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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