一种水电分离电热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水电分离电热管，属于电热管领域。一种水电分离电热管，包括：闭合箱体；导水管，设置在所述闭合箱体内；其中，所述导水管的两端分别设有热水出口、冷水进口，所述热水出口、冷水进口贯穿所述闭合箱体；加热管，设置在所述闭合箱体内，用于对所述导水管加热；其中，所述闭合箱体内填充有导热粉，所述导热粉填充在导水管与加热管之间；本实用新型专利技术通过将导水管与加热管相分离，并设置了闭合箱体及填充的铝粉，能够提高对导水管内水的加热效率，同时能防止生成碳酸钙，提高了加热过程中的安全性。程中的安全性。程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种水电分离电热管


[0001]本技术涉及电热管
，尤其涉及一种水电分离电热管。

技术介绍

[0002]管状电热元件是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝，其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。
[0003]在电热管加热液体时，电热管产生的热与水里的矿物质产生碳酸钙，时间长了以后碳酸钙凝结在电热管上，这样会导致两种情况发生，因为厚厚的碳酸钙在电热管导致电热管散热慢，烧水慢；当碳酸钙凝结过厚，电热管的热无法及时输出，会导致因内部过热而爆炸，存在一定的安全隐患及电热管使用寿命短的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在电热管加热液体时，电热管产生的热与水里的矿物质产生碳酸钙，时间长了以后碳酸钙凝结在电热管上，这样会导致两种情况发生，因为厚厚的碳酸钙在电热管导致电热管散热慢，烧水慢；当碳酸钙凝结过厚，电热管的热无法及时输出，会导致因内部过热而爆炸，存在一定的安全隐患及电热管使用寿命短的情况的问题，而提出的一种水电分离电热管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水电分离电热管，包括：闭合箱体；导水管，设置在所述闭合箱体内；其中，所述导水管的两端分别设有热水出口、冷水进口，所述热水出口、冷水进口贯穿所述闭合箱体；加热管，设置在所述闭合箱体内，用于对所述导水管加热；其中，所述闭合箱体内填充有导热粉，所述导热粉填充在导水管与加热管之间。r/>[0007]优选的，所述闭合箱体内对称滑动连接有滑动压板，所述导热粉设置在两个所述滑动压板之间，所述滑动压板分别位于导水管的两侧，所述闭合箱体上转动连接有正反转丝杆，所述滑动压板均与正反转丝杆螺纹相连，两个所述滑动压板上的螺纹方向相反。
[0008]优选的，所述闭合箱体上固定连接有驱动电机，所述正反转丝杆固定连接在驱动电机的输出端。
[0009]优选的，所述闭合箱体上固定连接有活塞管，所述滑动压板滑动连接在活塞管内，所述滑动压板上设有两组导向口。
[0010]优选的，所述导向口内设有过滤网。
[0011]优选的，两个所述滑动压板之间固定连接有隔绝套，所述隔绝套套接在正反转丝杆上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种水电分离电热管，具备以下有益效果：
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过将导水管与加热管相分离，并设置了闭合箱体及填充的铝粉，能够提高对导水管内水
的加热效率，同时能防止生成碳酸钙，提高了加热过程中的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种水电分离电热管的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种水电分离电热管的导水管的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种水电分离电热管的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种水电分离电热管的图3中A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、闭合箱体；2、导水管；201、冷水进口；202、热水出口；3、加热管；4、驱动电机；401、正反转丝杆；402、滑动压板；403、活塞管；404、过滤网；405、导向口；406、隔绝套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
‑
4，一种水电分离电热管，包括：闭合箱体1；导水管2，设置在闭合箱体1内；其中，导水管2的两端分别设有热水出口202、冷水进口201，热水出口202、冷水进口201贯穿闭合箱体1；加热管3，设置在闭合箱体1内，用于对导水管2加热；其中，闭合箱体1内填充有导热粉，导热粉可以采用铝粉，导热粉填充在导水管2与加热管3之间。
[0023]闭合箱体1内对称滑动连接有滑动压板402，导热粉设置在两个滑动压板402之间，滑动压板402分别位于导水管2的两侧，闭合箱体1上转动连接有正反转丝杆401，滑动压板402均与正反转丝杆401螺纹相连，两个滑动压板402上的螺纹方向相反。
[0024]闭合箱体1上固定连接有驱动电机4，正反转丝杆401固定连接在驱动电机4的输出端。
[0025]闭合箱体1上固定连接有活塞管403，滑动压板402滑动连接在活塞管403内，滑动压板402上设有两组导向口405。
[0026]导向口405内设有过滤网404，能够防止导热的铝粉经过导向口405移动至活塞管403内。
[0027]两个滑动压板402之间固定连接有隔绝套406，隔绝套406套接在正反转丝杆401上，能够防止导热的铝粉经过正反转丝杆401移动至活塞管403内。
[0028]在使用本装置时，通过冷水进口201将冷水加入到导水管2内，此时将加热管3通电，加热管3放热，并在铝粉的导热作用下导热至导水管2内，对导水管2内的冷水进行加热，进而加热后的热水能够从热水出口202内排出；
[0029]通过设置了导热的铝粉，能够避免加热管3直接与水接触，避免生成碳酸钙，进而提高加热的速度，提高加热过程中的稳定性；
[0030]更进一步的是，可以通过驱动电机4带动正反转丝杆401转动，使得正反转丝杆401上螺纹连接在两个滑动压板402相互靠近或远离；
[0031]当两个滑动压板402相互远离时，滑动压板402会挤压活塞管403内的气体，并使得气体进过导向口405进入到两个滑动压板402之间，在气体吹入时，会带动铝粉移动，使得加热管3的热传递更均匀；
[0032]当两个滑动压板402相互靠近时，滑动压板402会挤压两个滑动压板402之间的气体，经过导向口405回到活塞管403内，通过设置的过滤网404，能够防止铝粉泄露；
[0033]本技术通过将导水管2与加热管3相分离，并设置了闭合箱体1及填充的铝粉，能够提高对导水管2内水的加热效率，同时能防止生成碳酸钙，提高了加热过程中的安全性。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电分离电热管，其特征在于，包括：闭合箱体(1)；导水管(2)，设置在所述闭合箱体(1)内；其中，所述导水管(2)的两端分别设有热水出口(202)、冷水进口(201)，所述热水出口(202)、冷水进口(201)贯穿所述闭合箱体(1)；加热管(3)，设置在所述闭合箱体(1)内，用于对所述导水管(2)加热；其中，所述闭合箱体(1)内填充有导热粉，所述导热粉填充在导水管(2)与加热管(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种水电分离电热管，其特征在于，所述闭合箱体(1)内对称滑动连接有滑动压板(402)，所述导热粉设置在两个所述滑动压板(402)之间，所述滑动压板(402)分别位于导水管(2)的两侧，所述闭合箱体(1)上转动连接有正反转丝杆(401)，所述滑动压板(402)均与正反转丝杆(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁志文，陆志强，
申请(专利权)人：广东金顺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：