一种装配式建筑预制板用固定装置制造方法及图纸

技术编号:30197915 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-29 08:48
本申请涉及装配式建筑装置领域,更具体地说,它涉及一种装配式建筑预制板用固定装置,其包括底板,定位架、夹持板和滑移机构,所述定位架固定于所述底板上,所述定位架包括相互垂直的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板与所述第二定位板固定连接,所述夹持板滑移设置于所述底板的上表面,所述滑移机构用于驱动所述夹持板滑移。本申请能够提高工作人员将预制板放置于固定装置内的效率。制板放置于固定装置内的效率。制板放置于固定装置内的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预制板用固定装置


[0001]本申请涉及装配式建筑装置的领域,尤其是涉及一种装配式建筑预制板用固定装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板﹑楼梯、阳台等),到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。
[0003]相关技术中授权公告号为CN211469255U的中国专利公开了一种建筑装配式结构多功能运输固定装置,也可称之为一种装配式建筑预制板
[0004]用固定装置,包括基板和矩形框架,所述基板位于矩形框架的下方,且基板的上侧四个边角处分别固定连接有四个对称设置的减震装置,四个所述减震装置远离基板的一端与矩形框架的底部固定连接,所述矩形框架的底部固定连接有橡胶板,且矩形框架中设有横向设置的压板,所述矩形框架的一侧固定连接有竖直设置的第一支柱,且矩形框架远离第一支柱的一侧固定连接有竖直设置的第二支柱,所述第一支柱与第二支柱分别位于压板的两侧对称设置,所述第一支柱为中空结构,且第一支柱中设有升降机构,所述升降机构的一端贯穿第一支柱并与压板的侧壁固定连接,所述第二支柱与第一支柱相对的一侧侧壁设有定位机构,且定位机构的一端与压板的侧壁固定连接。
[0005]针对上述中的相关技术,申请人在工作的过程中发现存在以下缺陷:当工作人员将预制板放置于固定装置内时,需要先将预制板的一端放置于矩形框架内,然后在矩形框架内沿预制板的长度方向滑移预制板,当需要搬运的预制板为混凝土预制板时,由于混凝土预制板的重量很大,工作人员沿预制板的长度方向滑移预制板的过程费时费力,工作人员将预制板放置于固定装置内的效率低。

技术实现思路

[0006]为了提高工作人员将预制板放置于固定装置内的效率,本申请提供一种装配式建筑预制板用固定装置。
[0007]本申请提供的一种装配式建筑预制板用固定装置采用如下的技术方案:
[0008]一种装配式建筑预制板用固定装置,包括底板,定位架、夹持板和滑移机构,所述定位架固定于所述底板上,所述定位架包括相互垂直的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板与所述第二定位板固定连接,所述夹持板滑移设置于所述底板的上表面,所述滑移机构用于驱动所述夹持板滑移。
[0009]通过采用上述技术方案,工作人员依次将若干个预制板放置于底板的上表面,以使预制板的一端抵接于第一定位板的侧壁,同时使预制板长度方向的侧壁抵接于第二定位
板的侧壁,以使相邻的两个预制板的侧壁相互抵接;通过滑移机构驱动夹持板沿第一定位板的方向滑移,以使夹持板朝向第一定位板的侧壁抵接于所有预制板远离第一定位板的一端,从而将所述的预制板固定于固定装置上,相比于
技术介绍
,定位架和夹持板均不会限制工作人员将预制板放置于底板的上表面,提高工作人员将预制板放置于固定装置内的效率。
[0010]可选的,固定装置还包括挡板,所述挡板的侧壁固定设置有第一防脱部和第二防脱部,所述第一定位板背离所述第二定位板的侧壁开设有第一防脱槽,所述夹持板背离所述第二定位板的侧壁开设有第二防脱槽,所述第一防脱部与所述第一防脱槽插接配合,所述第二防脱部与所述第二防脱槽插接配合,所述挡板上设置有用于固定所述挡板的紧固件。
[0011]通过采用上述技术方案,第一防脱部和第二防脱部对挡板有定位作用,便于工作人员将挡板安装于第一定位板和夹持板的侧壁,同时第一防脱部和第二防脱部对挡板有固定作用,增加了挡板连接的牢固性,挡板对预制板带有阻挡作用,进一步增加了预制板放置的稳定性。
[0012]可选的,所述滑移机构包括第一支撑块和丝杆,所述第一支撑块固定于所述底板的上表面,所述丝杆穿过所述第一支撑块,所述丝杆与所述第一支撑块螺纹配合,所述丝杆靠近所述夹持板的一端与所述夹持板转动连接,所述丝杆远离所述夹持板的一端设置有驱动件,所述驱动件用于驱动所述丝杆旋转。
[0013]通过采用上述技术方案,当工作人员将所有的预制板均放置于底板的上表面时,通过驱动件驱动丝杆旋转,丝杆带动夹持板朝向预制板的方向滑移,以使夹持板的侧壁抵接于预制板远离第一定位板的一端,从而将所有的预制板固定于底板的上表面。
[0014]可选的,
[0015]固定装置还包括导向机构,所述导向机构包括和导向杆和第二支撑块,所述导向杆的一端与所述夹持板的侧壁固定连接,所述第二支撑块固定设置于所述第二定位板的侧壁,所述导向杆朝向所述第二支撑块穿过所述第二支撑块,所述导向杆与所述第二支撑块滑移配合。
[0016]通过采用上述技术方案,第二支撑块对导向杆有导向作用,从而对夹持板有导向作用,以使夹持板沿导向杆的长度方向稳定的滑移,增加了夹持板滑移的稳定性。
[0017]可选的,所述驱动件为手轮,所述手轮与所述丝杆的端部固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,工作人员通过旋转手轮来旋转丝杆,从而带动夹持板朝向靠近预制板的方向滑移,相比于直接旋转丝杆,更加省时省力。
[0019]可选的,所述夹持板朝向所述第一支撑块的侧壁固定设置有导向条,所述第一支撑块的下表面开设有导向槽,所述导向条穿设于所述导向槽,所述夹持板与所述导向条滑移配合。
[0020]通过采用上述技术方案,第一支撑块上的导向槽一方面对导向条有导向作用,以使导向条在导向槽内沿导向条的长度方向稳定的滑移,导向条带动夹持板沿导向条的长度方向稳定的滑移,增加了夹持板滑移的稳定性;同时,第一支撑块可以限制导向条向上滑移,从而限制夹持板向上滑移,以使夹持板的下表面抵接于底板的上表面,进一步增加了夹持板滑移的稳定性。
[0021]可选的,所述紧固件为螺杆,所述螺杆的一端依次穿过所述挡板、所述第一防脱部,所述螺杆与所述挡板螺纹配合,所述螺杆与所述第一防脱部螺纹配合,所述螺杆的端部抵接于所述第一防脱槽的槽底。
[0022]通过采用上述技术方案,工作人员通过旋转螺杆,以使螺杆的端部抵接于第一防脱槽的槽底,从而将挡板固定于第一定位板上,增加了挡板与第一定位板连接的牢固性。
[0023]可选的,所述螺杆的端部固定设置有旋钮。
[0024]通过采用上述技术方案,工作人员通过旋转旋钮来旋转螺杆,相比于直接旋转螺杆,增加了工作人员与螺杆之间的接触面积,更加省时省力。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.工作人员依次将若干个预制板放置于底板的上表面,以使预制板的一端抵接于第一定位板的侧壁,同时使预制板长度方向的侧壁抵接于第二定位板的侧壁,以使相邻的两个预制板的侧壁相互抵接;通过滑移机构驱动夹持板沿第一定位板的方向滑移,以使夹持板朝向第一定位板的侧壁抵接于所有预制板远离第一定位板的一端,从而将所述的预制板固定于固定装置上,相比于
技术介绍
,定位架和夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制板用固定装置,其特征在于:包括底板(2),定位架(3)、夹持板(4)和滑移机构(5),所述定位架(3)固定于所述底板(2)上,所述定位架(3)包括相互垂直的第一定位板(31)和第二定位板(32),所述第一定位板(31)与所述第二定位板(32)固定连接,所述夹持板(4)滑移设置于所述底板(2)的上表面,所述滑移机构(5)用于驱动所述夹持板(4)滑移。2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制板用固定装置,其特征在于:固定装置还包括挡板(7),所述挡板(7)的侧壁固定设置有第一防脱部(71)和第二防脱部(72),所述第一定位板(31)背离所述第二定位板(32)的侧壁开设有第一防脱槽(312),所述夹持板(4)背离所述第二定位板(32)的侧壁开设有第二防脱槽(41),所述第一防脱部(71)与所述第一防脱槽(312)插接配合,所述第二防脱部(72)与所述第二防脱槽(41)插接配合,所述挡板(7)上设置有用于固定所述挡板(7)的紧固件。3.根据权利要求1所述的装配式建筑预制板用固定装置,其特征在于:所述滑移机构(5)包括第一支撑块(51)和丝杆(52),所述第一支撑块(51)固定于所述底板(2)的上表面,所述丝杆(52)穿过所述第一支撑块(51),所述丝杆(52)与所述第一支撑块(51)螺纹配合,所述丝杆(52)靠近所述夹持板(4)的一端与所述夹持板(4)转动连接,所述丝杆(52)远离所述夹持板(4)的一端设置有驱动件,所述驱动件用于驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周楚荣姚子健闫刚
申请(专利权)人:东莞市广运建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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