一种激光切割用节能型冷水机制造技术

技术编号:30197736 阅读:38 留言:0更新日期:2021-09-29 08:48
本实用新型专利技术公开了一种激光切割用节能型冷水机,涉及激光切割冷却领域。该冷水机包括压缩机、冷凝器、过滤器及冷却水箱,冷却水箱装有冷却水,冷却水内集成设置有盘管式蒸发器及盘管式气化器,压缩机低压侧的进口与盘管式蒸发器的出口连接、另高压侧的出口与冷凝器的一侧进口连接,冷凝器处设置有冷凝风机,冷凝器的出口依次通过过滤器和膨胀阀与盘管式蒸发器的进口连接;冷却水箱的出液口通过管路与激光发生器需要制冷的进水位置连接,冷却水箱的进液口通过管路与激光发生器制冷完毕后的出水位置连接;盘管式气化器设有液态气体入口与气体出口,盘管式气化器呈螺旋管形状。本实用新型专利技术减少了冷水机中制冷压缩机的启动运行时间,节约了电能。节约了电能。节约了电能。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割用节能型冷水机


[0001]本技术涉及激光切割冷却领域,具体为一种把气化器与冷水机合二为一的新型激光切割用节能型冷水机。

技术介绍

[0002]激光冷水机主要应用于激光打标机,激光雕刻机,激光焊接机,激光喷码机,激光切割机等激光加工设备,精确控制激光设备所要求的温度,从而保证了激光设备的正常工作。在激光(镭射)系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都可能需要额外冷却。对冷却水温度要求通常在15~22℃之间,对冷却水精度要求通常为
±
1℃或
±
2℃。部分激光设备的激光器可能要求
±
0.1℃。激光切割设备需要配套液氧、液氮作为助切气体,使用冷水机激光切割作业需要的设备如下:激光切割机+激光发生源+冷水机+液氧或液氮作为助切气体+气化器等主要设备组成。切割作业时,存储于杜瓦罐中的液氧或液氮通过气化器(作用是把液态

183℃的冰冷的液态气体通过气化器之后就变成气态的气体的设备)给激光切割机供气;激光切割机切割作业时激光发生源、光束控制器和电控柜会产生大量热源,高温会损坏激光发生源等设备,所以温度要求通常在15~22℃之间,为了满足这个要求,必须使用冷水机作为控温设备给激光切割设备保持恒温。
[0003]目前的激光切割中,冷水机和气化器是作为两个独立的装置而存在的,冷水机采用冷却液吸收切割时所产生的热量,从而实现冷却;气化器是需要吸收热量把液态气体气化成气体;两者独立且分别占用厂房的面积,而且管路布置较多,而我们也可以看出,两个装置作用“互补”,所以想改进现有的冷水机和气化器,合二为一以实现热量的回收利用、减少占用厂房的面积。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决激光切割中,冷水机和气化器分别工作,热量存在浪费的问题,提供了一种激光切割用节能型冷水机。
[0005]本技术是通过如下技术方案来实现的:一种激光切割用节能型冷水机,包括压缩机、冷凝器、过滤器及冷却水箱,所述冷却水箱装有冷却水,所述冷却水内集成设置有盘管式蒸发器及盘管式气化器,所述压缩机低压侧的进口与盘管式蒸发器的出口连接、高压侧的出口与冷凝器的一侧进口连接,所述冷凝器处设置有冷凝风机,所述冷凝器的出口依次通过过滤器和膨胀阀与盘管式蒸发器的进口连接;所述冷却水箱的出液口通过管路与激光发生器需要制冷的进水位置连接,所述冷却水箱的进液口通过管路与激光发生器制冷完毕后的出水位置连接;所述盘管式气化器设有液态气体入口与气体出口,所述盘管式气化器呈螺旋管形状。
[0006]本技术所设计的一种激光切割用节能型冷水机,是将气化器集成于冷水机的冷却水箱内部,由于激光切割机切割作业时激光发生源、光束控制器和电控柜会产生大量热源,需要由冷水机以消耗电能的方法冷却,而存储于杜瓦罐中的液氧或液氮通常是通过
气化器气化,气化器的作用是把液态

183℃的冰冷的液态气体变成气态气体的设备,给激光切割机供气时释放出大量冷源,所以我们在本技术中,将气化器设置于冷水机的冷却水箱中,而且采用了盘管式气化器,这样使用时液氧或液氮释放的冷量首先冷却了冷水机内部的冷却水,这样减少了冷水机中制冷压缩机的启动运行时间,节约了电能。该设计是在现有冷水机的基础上进行改造的,现有的冷水机中所存在的一些基本部件,包括压缩机、冷凝器、过滤器及冷却水箱,在冷却水箱装有冷却水,而在冷却水内集成设置有盘管式蒸发器及盘管式气化器,盘管式气化器是新设置入冷却水箱内的;压缩机一侧的进口与盘管式蒸发器的出口连接、另一侧的出口与冷凝器的一侧进口连接,所以盘管式蒸发器将制冷剂送入压缩机,然后再送入冷凝器,冷凝器处设置有冷凝风机,冷凝风机使制冷剂的热量向室外空气散热,制冷剂由气体转变为液态,冷凝器的出口依次通过过滤器和膨胀阀与盘管式蒸发器的进口连接,则制冷剂经过过滤器和膨胀阀再次进入盘管式蒸发器,也就是进入了冷却水箱,给冷却水进行制冷;之后冷却水箱的出液口通过管路与激光发生器需要制冷的进水位置连接,给激光发生器制冷降温,制冷结束的冷却水从激光发生器再通过管路与冷却水箱的进液口连接;而盘管式气化器设有液态气体入口与气体出口,液态气体入口与储存有液态气体的杜瓦罐连接,气体出口与激光切割头连接;液态气体进入时,和冷却水进行热交换,其释放的冷量不仅可以快速使冷却水降温,同时冷却水的热量也可以使气化器中的液态气体更容易变成气态输出,盘管式气化器呈螺旋管形状,这样可以增大其与冷却液的接触面积,同时也不会被腐蚀。本技术具体操作为:打开杜瓦罐,使液态气体通过液态气体入口进入盘管式气化器,同时打开冷水机以及激光发生器,盘管式气化器开始与冷水机中的冷却水进行热交换,使冷却水降温,液态气体则吸收热量,渐渐的变成了气态气体,从气体出口输出至激光切割头,激光发生器运行时,产生了大量的热量,冷却水吸收热量,盘管式蒸发器中的制冷剂变成气态制冷剂也吸收热量给水降温,压缩机将制冷剂输送至冷凝器变成高温高压液态制冷剂,经过冷凝风机,热量向空气中散发,再经过过滤器和膨胀阀进入冷水箱内;由于盘管式气化器中液态气体的不断进入,所以也在不停的和冷却水进行热交换,并对冷却水进行冷却,所以减少了冷水机中压缩机的启动时间,节约了电能,而冷却水也使盘管式气化器中液态气体变成为气体输出。
[0007]优选的,为了使热交换更快,且延长盘管式气化器在冷却水中的使用寿命,所以盘管式气化器采用钛质盘管气化器。
[0008]与现有技术相比本技术具有以下有益效果:本技术所提供的一种激光切割用节能型冷水机,该冷水机把盘管式气化器集成于冷却水箱中,使盘管式气化器的冷量可以与冷却水进行热交换,使冷却水降温,减少了冷水机中制冷压缩机的启动运行时间,节约了电能,而冷却水也可以使气化器中的液态气体更容易变成气态输出。
附图说明
[0009]图1为本技术冷水机的结构示意图。
[0010]图2为本技术冷水机中盘管式气化器的结构示意图。
[0011]图中标记如下:1

压缩机,2

冷凝器,3

膨胀阀,4

过滤器,5

盘管式蒸发器,6

冷却水箱,7

冷凝风机,8

盘管式气化器,9

激光发生器,10

冷却水液面。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施例进行说明。
[0013]一种激光切割用节能型冷水机,如图1所示,包括压缩机1、冷凝器2、过滤器4及冷却水箱6,所述冷却水箱6装有冷却水,所述冷却水内集成设置有盘管式蒸发器5及盘管式气化器8,所述压缩机1低压侧的进口与盘管式蒸发器5的出口连接、高压侧的出口与冷凝器2的一侧进口连接,所述冷凝器2处设置有冷凝风机7,所述冷凝器2的出口依次通过过滤器4和膨胀阀3与盘管式蒸发器5的进口连接;所述冷却水箱6的出液口通过管路与激光发生器9需要制冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割用节能型冷水机,其特征在于:包括压缩机(1)、冷凝器(2)、过滤器(4)及冷却水箱(6),所述冷却水箱(6)装有冷却水,所述冷却水内集成设置有盘管式蒸发器(5)及盘管式气化器(8),所述压缩机(1)低压侧的进口与盘管式蒸发器(5)的出口连接、高压侧的出口与冷凝器(2)的一侧进口连接,所述冷凝器(2)处设置有冷凝风机(7),所述冷凝器(2)的出口依次通过过滤器(4)和膨胀阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:元伟宏李建民
申请(专利权)人:朔州市汇智机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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