一种四轴切台制造技术

本实用新型专利技术揭露一种四轴切台，包括机架、翻转盘、翻转驱动组件、两组切台轴组件、旋转驱动组件以及安装板，每组所述切台轴组件均包括一对切台轴、第一安装套以及花键，所述旋转驱动组件包括设置在所述安装板上的旋转电机、连接在所述旋转电机端部的主动轴、贯穿所述安装板的一对对称的传动轴以及套设在所述主动轴和一对所述传动轴外周的皮带，所述传动轴与所述花键可活动地连接。本实用新型专利技术设置传动轴、皮带、花键和切刀轴，通过一台电机驱动便能够实现切台轴组件的正常工作，减少了资源的浪费，同时也降低了切台装配时的复杂性；同时结合翻转驱动组件驱动翻转盘转动的方式，实现该四轴切台在分切、上料或卸料时无需停机，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴切台


[0001]本技术涉及塑料薄膜分切
，尤其涉及一种四轴切台。

技术介绍

[0002]目前在世界各国的食品包装市场上，人们对塑料薄膜的要求越来越高：易储藏、能见度要高而且透气性好，因此，原材料为PE、OPP、BOPP等透明材料的塑料薄膜作为包装物，在各种各样的领域的应用越来越广，而薄膜加工设备的自动化程度也得到很大的提高，生产成型的半成品塑料薄膜，需要将大卷分切为小卷。
[0003]现有的切台多是采用双轴切台，当半成品分切完毕，必须停机才能卸料、上料，导致工作效率低下。
[0004]公开号为CN201471519U的中国专利公开了一种四轴切台，包括机架以及设置在机架的上转盘，转盘上有切台轴和主传动轴，主传动轴上有主轴皮带轮I、主轴皮带轮II和主轴皮带轮III，切台轴A和切台轴B的连接轴套上分别固定有切台轴皮带轮I，切台轴皮带轮I与主轴皮带轮III连接，切台轴C的连接轴套和切台轴D的连接轴套上分别固定有切台轴皮带轮II，切台轴皮带轮II与主轴皮带轮II连接，切台轴A和B以及切台轴C和D同时工作，当对切台轴A和B中的半成品进行切割的同时可对切台轴C和D装上半成品，待A和B轴的半成品切割完后，自动或手动转动转盘，对切台轴C和D上的半成品切割，对切台轴A和B进行卸料和上料，无需停机，生产效率提高，产能增加。但是该四轴切台在使用过程中需要配备两台电机，导致资源的浪费，同时也增加了切台装配时的复杂性。
[0005]因此有必要提供一种新的四轴切台来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种四轴切台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案是：一种四轴切台，其包括机架、设置在所述机架上的翻转盘、驱动所述翻转盘旋转的翻转驱动组件、均匀设置在所述翻转盘上的两组切台轴组件、与所述切台轴组件可活动地连接的旋转驱动组件以及通过若干安装销轴固定安装在所述机架侧边的安装板，每组所述切台轴组件均包括上下对称的一对切台轴、套设在所述切台轴上的第一安装套以及固定连接在所述切台轴靠近所述安装板的一端的花键，所述第一安装套固定连接在所述翻转盘上，所述切台轴可在所述第一安装套内旋转，所述旋转驱动组件包括设置在所述安装板上的旋转电机、连接在所述旋转电机端部的主动轴、贯穿所述安装板的一对对称的传动轴以及套设在所述主动轴和一对所述传动轴外周的皮带，所述传动轴与所述花键可活动地连接。
[0008]所述旋转驱动组件还包括固定在所述安装板上的传动轴固定板以及安装在所述传动轴固定板上的一对第二安装套，所述传动轴贯穿所述第二安装套。
[0009]所述旋转驱动组件还包括连接在所述安装板上的若干电机板安装销轴以及连接在若干所述电机板安装销轴端部的电机板，所述旋转电机固定在所述电机板上，所述主动
轴位于所述电机板和所述安装板之间。
[0010]所述翻转驱动组件包括贯穿所述安装板和所述翻转盘中部的翻转轴、套设在所述翻转轴远离所述翻转盘的一端的齿轮、与所述齿轮相啮合的直齿以及用于驱动所述直齿升降的气缸。
[0011]所述翻转驱动组件还包括固定连接在所述安装板上的限位块，所述限位块位于所述直齿的上方。
[0012]所述翻转驱动组件还包括固定在所述安装板上的直齿挡座以及连接在所述直齿挡座上的直齿挡轮，所述直齿挡轮与所述直齿的侧边相抵接。
[0013]所述机架包括一墙板，所述墙板上开设有贯穿的通孔，所述翻转盘收容在所述通孔中，且可在所述通孔内旋转。
[0014]与现有技术相比，本技术四轴切台的有益效果在于：设置传动轴、皮带、花键和切刀轴，通过一台电机驱动便能够实现切台轴组件的正常工作，减少了资源的浪费，同时也降低了切台装配时的复杂性；同时结合翻转驱动组件驱动翻转盘转动的方式，实现该四轴切台在分切、上料或卸料时无需停机，提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本技术四轴切台的示意图；
[0017]图2是图1的左视图；
[0018]图3是图1的局部示意图；
[0019]图4是图3的局部的另一角度示意图。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参看图1至图4，本技术为一种四轴切台，其包括机架1、设置在机架1上的翻转盘2、驱动翻转盘2旋转的翻转驱动组件3、均匀设置在翻转盘2上的两组切台轴组件4、与切台轴组件4可活动地连接的旋转驱动组件5以及通过若干安装销轴6固定安装在机架1侧边的安装板7。
[0022]请参看图1和图4，机架1包括一墙板11，该墙板11上开设有贯穿的通孔12，翻转盘2收容在通孔12中，且可在通孔12内旋转。
[0023]请参看图2至图4，翻转驱动组件3包括贯穿安装板7和翻转盘2中部的翻转轴31、套设在翻转轴31远离翻转盘2的一端的齿轮32、与齿轮32相啮合的直齿33以及用于驱动直齿33升降的气缸34。工作时，气缸34驱动直齿33升降，带动齿轮32旋转，使得翻转轴31带动翻
转盘2转动，从而使两组切刀轴4翻转。
[0024]翻转驱动组件3还包括固定连接在安装板7上的限位块35，限位块35位于直齿33的上方，用于限制直齿33上升的最高位置。
[0025]翻转驱动组件3还包括固定在安装板7上的直齿挡座36以及连接在直齿挡座36上的直齿挡轮37，直齿挡轮37与直齿33的侧边相抵接。设置直齿挡座36和直齿挡轮37，保证直齿33升降时的平稳性，从而保证翻转盘2转动时的稳定性。
[0026]请参看图3和图4，每组切台轴组件4均包括上下对称的一对切台轴41、套设在切台轴41上的第一安装套42以及固定连接在切台轴4靠近安装板7的一端的花键43，第一安装套42固定连接在翻转盘2上，切台轴41可在第一安装套42内旋转。工作时，切刀轴连接在切台轴41上，可随着切台轴41旋转，从而对切刀轴上的薄膜材料进行分切。
[0027]旋转驱动组件5包括设置在安装板7上的旋转电机51、连接在旋转电机51端部的主动轴52、贯穿安装板7的一对对称的传动轴53以及套设在主动轴52和一对传动轴53外周的皮带54，传动轴53与花键43可活动地连接。工作时，旋转电机51驱动主动轴52转动，通过皮带54带动一对传动轴53转动，带动与传动轴53连接在一起的花键43转动，使切台轴41旋转。本技术中只需要通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴切台，其特征在于：其包括机架、设置在所述机架上的翻转盘、驱动所述翻转盘旋转的翻转驱动组件、均匀设置在所述翻转盘上的两组切台轴组件、与所述切台轴组件可活动地连接的旋转驱动组件以及通过若干安装销轴固定安装在所述机架侧边的安装板，每组所述切台轴组件均包括上下对称的一对切台轴、套设在所述切台轴上的第一安装套以及固定连接在所述切台轴靠近所述安装板的一端的花键，所述第一安装套固定连接在所述翻转盘上，所述切台轴可在所述第一安装套内旋转，所述旋转驱动组件包括设置在所述安装板上的旋转电机、连接在所述旋转电机端部的主动轴、贯穿所述安装板的一对对称的传动轴以及套设在所述主动轴和一对所述传动轴外周的皮带，所述传动轴与所述花键可活动地连接。2.如权利要求1所述的四轴切台，其特征在于：所述旋转驱动组件还包括固定在所述安装板上的传动轴固定板以及安装在所述传动轴固定板上的一对第二安装套，所述传动轴贯穿所述第二安装套。3.如权利要求2所述的四轴切台，其特征在于：所述旋转驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈爱英，
申请(专利权)人：苏州天钻机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：