一种采石场用的振动筛制造技术

技术编号:30197123 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-29 08:46
本实用新型专利技术属于采石场设备技术领域,尤其为一种采石场用的振动筛,包括安装架,所述安装架的一侧设置有限位件,所述限位件的底部设置有弹簧,所述弹簧的底端设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端设置有螺栓柱,所述螺栓柱的顶部设置有螺栓帽,所述安装架的内部设置有第一筛网,所述第一筛网的一侧设置有第二出料槽,所述第一筛网的底部设置有第二筛网,所述第二筛网的一侧设置有第一出料槽。通过安装板顶部的两个振动电机的振幅不会相差过大,进而使得第一筛选网和第二筛选网在相差不过大的振动下进行筛选,进而使安装架所有位置均可获得较佳的筛分效果,通过设置弹簧弹力可调节的缓冲装置能够有效避免振动筛产生共振。置能够有效避免振动筛产生共振。置能够有效避免振动筛产生共振。

【技术实现步骤摘要】
一种采石场用的振动筛


[0001]本技术属于采石场设备
,具体涉及一种采石场用的振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程称为筛分,大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物,实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上,由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则,到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,最终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。
[0003]然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中,细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种采石场用的振动筛,解决了透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采石场用的振动筛,包括安装架,所述安装架的一侧设置有限位件,所述限位件的底部设置有弹簧,所述弹簧的底端设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端设置有螺栓柱,所述螺栓柱的顶部设置有螺栓帽,所述安装架的内部设置有第一筛网,所述第一筛网的一侧设置有第二出料槽,所述第一筛网的底部设置有第二筛网,所述第二筛网的一侧设置有第一出料槽,所述安装架的顶部设置有安装板,所述安装板的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部设置有振动电机,所述安装板的顶部设置有水箱,所述水箱的一侧设置有第二连接管,所述第二连接管的一端设置有水泵,所述水泵的一侧设置有第一连接管,所述第一连接管的一端设置有喷洒件,所述喷洒件的底部设置有喷头,所述安装板的一侧设置有进料口。
[0006]优选的,所述弹簧设置在螺栓柱的外部,所述螺栓柱活动贯穿限位件内部。
[0007]优选的,所述振动电机的数量为两个,所述两个振动电机关于安装板相互对称设置。
[0008]优选的,所述第一筛网和第二筛网平行设置在安装架内部,所述第一筛网孔径大小大于第二筛网孔径大小。
[0009]优选的,所述喷洒件固定安装在安装板底部,所述喷头均匀设置在安装板底部。
[0010]优选的,所述限位件的数量为四个,所述四个限位件关于安装架相互对称设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过安装板顶部的两个振动电机的振幅不会相差过大,进而使得第一筛选网和第二筛选网在相差不过大的振动下进行筛选,进而使安装架所有位置均可获得较佳的筛分效果,通过设置弹簧弹力可调节的缓冲装置能够有效避免振动筛产生共振。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的完整结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视视角结构图;
[0016]图3为本技术的正视剖面结构图。
[0017]图中:1安装架;2弹簧;3支撑柱;4第一出料槽;5第二出料槽;6安装板;7振动电机;8固定板;9进料口;10水泵;11水箱;12第一连接管;13喷洒件;14喷头;15第一筛网;16第二筛网;17螺栓柱;18限位件;19螺栓帽;20第二连接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种采石场用的振动筛,包括安装架1,安装架1的一侧设置有限位件18,限位件18的底部设置有弹簧2,弹簧2的底端设置有支撑柱3,支撑柱3的顶端设置有螺栓柱17,螺栓柱17的顶部设置有螺栓帽19,安装架1的内部设置有第一筛网15,第一筛网15的一侧设置有第二出料槽5,第一筛网15的底部设置有第二筛网16,第二筛网16的一侧设置有第一出料槽4,安装架1的顶部设置有安装板6,安装板6的顶部设置有固定板8,固定板8的顶部设置有振动电机7,安装板6的顶部设置有水箱11,水箱11的一侧设置有第二连接管20,第二连接管20的一端设置有水泵10,水泵10的一侧设置有第一连接管12,第一连接管12的一端设置有喷洒件13,喷洒件13的底部设置有喷头14,安装板6的一侧设置有进料口9。
[0020]本实施例中,通过弹簧2设置在支撑柱3和限位件18之间,螺纹柱17顶端的螺栓帽19进行限位,保证螺栓柱17在限位件18内部活动,通过振动电机7设置在安装板6两侧,相同的振动频率使安装架1内部第一筛网15和第二筛网16对石块进行筛选,通过第一筛网15孔径大小大于第二筛网16孔径大小将从进料口9落下的石块进行筛选,将不同直径大小的石块分别筛选出,通过第二连接管20将水泵10和水箱11连通,通过水泵10将水箱11内部水抽取出由第一连接管12输送至喷洒件13内,通过喷洒件13底部的喷头14对筛选过程中产生的灰尘进行降尘,减少灰尘对空气的影响,通过限位件18焊接安装在安装架1一侧,便于将支撑柱3、弹簧2及螺栓柱17进行安装。
[0021]具体的,弹簧2设置在螺栓柱17的外部,螺栓柱17活动贯穿限位件18内部,通过弹簧2设置在支撑柱3和限位件18之间,螺纹柱17顶端的螺栓帽19进行限位,保证螺栓柱17在限位件18内部活动。
[0022]具体的,振动电机7的数量为两个,两个振动电机7关于安装板6相互对称设置,通过振动电机7设置在安装板6两侧,相同的振动频率使安装架1内部第一筛网15和第二筛网16对石块进行筛选。
[0023]具体的,第一筛网15和第二筛网16平行设置在安装架1内部,第一筛网15孔径大小大于第二筛网16孔径大小,通过第一筛网15孔径大小大于第二筛网16孔径大小将从进料口9落下的石块进行筛选,将不同直径大小的石块分别筛选出。
[0024]具体的,喷洒件13固定安装在安装板6底部,喷头14均匀设置在安装板6底部,通过第二连接管20将水泵10和水箱11连通,通过水泵10将水箱11内部水抽取出由第一连接管12输送至喷洒件13内,通过喷洒件13底部的喷头14对筛选过程中产生的灰尘进行降尘,减少灰尘对空气的影响。
[0025]具体的,限位件18的数量为四个,四个限位件18关于安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采石场用的振动筛,包括安装架(1),所述安装架(1)的一侧设置有限位件(18),其特征在于:所述限位件(18)的底部设置有弹簧(2),所述弹簧(2)的底端设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端设置有螺栓柱(17),所述螺栓柱(17)的顶部设置有螺栓帽(19),所述安装架(1)的内部设置有第一筛网(15),所述第一筛网(15)的一侧设置有第二出料槽(5),所述第一筛网(15)的底部设置有第二筛网(16),所述第二筛网(16)的一侧设置有第一出料槽(4),所述安装架(1)的顶部设置有安装板(6),所述安装板(6)的顶部设置有固定板(8),所述固定板(8)的顶部设置有振动电机(7),所述安装板(6)的顶部设置有水箱(11),所述水箱(11)的一侧设置有第二连接管(20),所述第二连接管(20)的一端设置有水泵(10),所述水泵(10)的一侧设置有第一连接管(12),所述第一连接管(12)的一端设置有喷洒件(13),所述喷洒件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱叶飞赖锡华俞万和刘德煌罗德田袁健谭为赵小明张二狗
申请(专利权)人:江门市新会区泰盛石场有限公司
类型:新型
国别省市:

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