一种用于腐竹生产的高温烘干房制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于腐竹生产的高温烘干房，涉及腐竹生产领域。该用于腐竹生产的高温烘干房，包括烘干房体，所述烘干房体的内部设置有转盘，所述烘干房体的背面固定连接有电机，所述电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘的正面固定连接有放置杆，所述放置杆在转盘上圆周设置，所述转盘的前方并位于圆周放置的放置杆内部设置有烘干筒。该用于腐竹生产的高温烘干房，通过将腐竹放置在转盘正面设置的放置杆上，通过转盘的转动可将腐竹进行转动操作，并通过放置杆中部放置的烘干筒以及烘干筒外表面开设的通孔，通过通孔将烘干箱内部的热空气排出操作可将悬挂在放置杆上的腐竹进行加热烘干操作，并配合转盘的转动，可实现腐竹的快速均匀烘干操作。的快速均匀烘干操作。的快速均匀烘干操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于腐竹生产的高温烘干房


[0001]本技术涉及腐竹加工领域，具体为一种用于腐竹生产的高温烘干房。

技术介绍

[0002]腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。其形类似竹枝状，称为腐竹。腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物。
[0003]腐竹在生产的过程中需要将其进行烘干操作，烘干的过程往往采用烘干房进行烘干操作，由于烘干过程中有水分需要将加热后的水蒸气进行及时排出，因此有待专利技术一种用于腐竹生产的高温烘干房来解决以上问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于腐竹生产的高温烘干房，解决了腐竹烘干过程中需要将加热后烘房中的水蒸气进行及时排出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于腐竹生产的高温烘干房，包括烘干房体，所述烘干房体的内部设置有转盘，所述烘干房体的背面固定连接有电机，所述电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘的正面固定连接有放置杆，所述放置杆在转盘上圆周设置，所述转盘的前方并位于圆周放置的放置杆内部设置有烘干筒，所述烘干筒的外表面开始有通孔，所述烘干筒的前方连通有连接管，所述连接管远离烘干筒的一端连通有烘干箱，所述烘干箱的顶部连通有进气管，所述进气管远离烘干箱的一端与连接管件连通，所述连接管件的底部连通有干燥箱，所述连接管件的顶部固定连接有清理电机。
[0008]优选的，所述干燥箱包括干燥箱体、进料管、出料口、锥形块、锥形槽、过滤网、清理块和连通管，所述烘干房体的顶部与干燥箱体固定连接，所述干燥箱体的顶部连通有进料管，所述干燥箱体的内壁底部与锥形块固定连接，所述锥形槽开设在锥形块的顶部，所述锥形槽的内壁底部固定连接有过滤网，所述锥形槽的底部通过过滤网与连通管连通，所述连通管的底部与烘干房体连通，所述出料口开设在干燥箱体的两侧。
[0009]优选的，所述清理电机的输出端贯穿连接管件并延伸至锥形槽的内部，所述清理电机的输出端与清理块固定连接。
[0010]优选的，所述清理块的截面形状呈梯形。
[0011]优选的，所述烘干筒的形状呈圆柱形。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种用于腐竹生产的高温烘干房。具备以下有益效果：
[0014]1、该用于腐竹生产的高温烘干房，通过将腐竹放置在转盘正面设置的放置杆上，
通过转盘的转动可将腐竹进行转动操作，并通过放置杆中部放置的烘干筒以及烘干筒外表面开设的通孔，通过通孔将烘干箱内部的热空气排出操作可将悬挂在放置杆上的腐竹进行加热烘干操作，并配合转盘的转动，可实现腐竹的快速均匀烘干操作。
[0015]2、该用于腐竹生产的高温烘干房，通过干燥箱体内壁底部设置的锥形块和锥形槽，将干燥剂通过进料管落入锥形槽中，锥形槽底部连通的连通管，且连通管通过连接管件和进气管与烘干箱连通，可实现烘干房内部的热量气体实现循环流动，蒸汽气体进入锥形槽中时干燥剂可将含有水蒸气的气体进行干燥，通过热空气的循环可减少热量的损耗，且通过清理电机的转动可实现清理块转动，可将锥形槽中的干燥剂在锥形槽中进行清除，方便及时补充干燥剂。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术干燥箱结构示意图。
[0018]其中，1、烘干房体；2、转盘；3、放置杆；4、干燥箱；401、干燥箱体；402、进料管；403、出料口；404、锥形块；405、锥形槽；406、过滤网；407、清理块；408、连通管；5、连接管件；6、清理电机；7、进气管；8、烘干箱；9、连接管；10、烘干筒；11、通孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]本技术实施例提供一种用于腐竹生产的高温烘干房，如图1
‑
2所示，包括烘干房体1，烘干房体1的内部设置有转盘2，烘干房体1的背面固定连接有电机，电机的输出端与转盘2固定连接，转盘2的正面固定连接有放置杆3，放置杆3在转盘2上圆周设置，转盘2的前方并位于圆周放置的放置杆3内部设置有烘干筒10，烘干筒10的形状呈圆柱形，烘干筒10的外表面开始有通孔11，烘干筒10的前方连通有连接管9，连接管9远离烘干筒10的一端连通有烘干箱8，烘干箱8内部设置有电加热丝以及风扇部件，可形成热空气气流，烘干箱8的顶部连通有进气管7，进气管7远离烘干箱8的一端与连接管件5连通，连接管件5的底部连通有干燥箱4，连接管件5的顶部固定连接有清理电机6，通过将腐竹放置在转盘2正面设置的放置杆3上，通过转盘2的转动可将腐竹进行转动操作，并通过放置杆3中部放置的烘干筒10以及烘干筒10外表面开设的通孔11，通过通孔11将烘干箱401内部的热空气排出操作可将悬挂在放置杆3上的腐竹进行加热烘干操作，并配合转盘2的转动，可实现腐竹的快速均匀烘干操作。
[0021]干燥箱4包括干燥箱体401、进料管402、出料口403、锥形块404、锥形槽405、过滤网406、清理块407和连通管408，烘干房体1的顶部与干燥箱体401固定连接，干燥箱体401的顶部连通有进料管402，干燥箱体401的内壁底部与锥形块404固定连接，锥形槽405开设在锥形块404的顶部，锥形槽405的内壁底部固定连接有过滤网406，锥形槽405的底部通过过滤网406与连通管408连通，连通管408的底部与烘干房体1连通，出料口403开设在干燥箱体401的两侧，在烘干气体除湿过程中出料口403和进料管402处于封闭状态，清理电机6的输出端贯穿连接管件5并延伸至锥形槽405的内部，清理电机6的输出端与清理块407固定连接，清理块407的截面形状呈梯形，通过干燥箱4体内壁底部设置的锥形块404和锥形槽405，
将干燥剂通过进料管402落入锥形槽405中，锥形槽405底部连通的连通管408，且连通管408通过连接管件5和进气管7与烘干箱8连通，可实现烘干房内部的热量气体实现循环流动，蒸汽气体进入锥形槽405中时干燥剂可将含有水蒸气的气体进行干燥，通过热空气的循环可减少热量的损耗，且通过清理电机6的转动可实现清理块407转动，可将锥形槽405中的干燥剂在锥形槽405中定期进行清除，方便及时补充干燥剂。
[0022]工作原理：使用时，将腐竹放置在转盘2正面设置的放置杆3上，通过转盘2的转动可将腐竹进行转动操作，并通过放置杆3中部放置的烘干筒10以及烘干筒10外表面开设的通孔11，通过通孔11将烘干箱8内部的热空气排出操作可将悬挂在放置杆3上的腐竹进行加热烘干操作，并配合转盘2的转动，可实现腐竹的快速均匀烘干操作，通过干燥箱4体内壁底部设置的锥形块404和锥形槽405，将干燥剂通过进料管402落入锥形槽405中，锥形槽405底部连通的连通管408，且连通管408通过连接管件5和进气管7与烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于腐竹生产的高温烘干房，包括烘干房体(1)，其特征在于：所述烘干房体(1)的内部设置有转盘(2)，所述烘干房体(1)的背面固定连接有电机，所述电机的输出端与转盘(2)固定连接，所述转盘(2)的正面固定连接有放置杆(3)，所述放置杆(3)在转盘(2)上圆周设置，所述转盘(2)的前方并位于圆周放置的放置杆(3)内部设置有烘干筒(10)，所述烘干筒(10)的外表面开始有通孔(11)，所述烘干筒(10)的前方连通有连接管(9)，所述连接管(9)远离烘干筒(10)的一端连通有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)的顶部连通有进气管(7)，所述进气管(7)远离烘干箱(8)的一端与连接管件(5)连通，所述连接管件(5)的底部连通有干燥箱(4)，所述连接管件(5)的顶部固定连接有清理电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于腐竹生产的高温烘干房，其特征在于：所述干燥箱(4)包括干燥箱体(401)、进料管(402)、出料口(403)、锥形块(404)、锥形槽(405)、过滤网(406)、清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦栋天，韦俊宇，
申请(专利权)人：桂平市社坡天天食品厂，
类型：新型
国别省市：