本申请涉及一种粉碎机的上料装置，包括储料箱，储料箱的顶壁开设有进料口，储料箱的侧壁开设有出料口，储料箱的外壁设置有导板，储料箱内装有推送机构，储料箱的外侧壁设置有抬升机构。本申请具有工作人员需要对粉碎机进行上料时，可先将色母粒通过进料口倒入到储料箱内，然后通过抬升机构将储料箱抬起至合适高度后，推动储料箱及抬升机构至导板远离储料箱的一端伸入到粉碎机的进料口内后，启动推送机构将储料箱内的色母粒通过出料口推出至导板上然后沿着导板落到粉碎机的进料口内后完成上料，使得工作人员上料较为方便的效果。使得工作人员上料较为方便的效果。使得工作人员上料较为方便的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的上料装置
[0001]本申请涉及粉碎机的领域，尤其是涉及一种粉碎机的上料装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至合适的尺寸以满足后续生产的需要的机械设备，颗粒较大的色母粒通常会通过粉碎机粉碎至较小的颗粒。
[0003]公告号为CN201482553U的中国技术公开了一种粉碎机，包括一个沿纵向设置的用于粉碎原料的粉碎腔，粉碎腔的顶部设置有入料口，粉碎腔的底部设置有出料口，粉碎腔内设置有粉碎部件，粉碎部件位于入料口与出料口之间，出料口的下方设置有输送装置，粉碎腔内设置有过滤部件，过滤部件位于粉碎部件与出料口之间。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：粉碎机的入料口位于粉碎机整体的顶部，工作人员对粉碎机进行上料时需要借助等高工具，使得粉碎机的上料较为麻烦。
技术实现思路
[0005]为了解决现有粉碎机上料较为麻烦的问题，本申请提供一种粉碎机的上料装置。
[0006]本申请提供的一种粉碎机的上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种粉碎机的上料装置，包括储料箱，所述储料箱的顶壁开设有进料口，所述储料箱的一侧壁开设有出料口，所述储料箱的外壁且位于所述出料口的下方处设置有向下倾斜的导板，所述储料箱内安装有用于将储料箱内的色母粒从所述出料口推出的推送机构，所述储料箱的外侧壁设置有用于将所述储料箱抬起的抬升机构。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员需要对粉碎机进行上料时，可先将色母粒通过进料口倒入到储料箱内，然后通过抬升机构将储料箱抬起至合适高度后，推动储料箱及抬升机构至导板远离储料箱的一端伸入到粉碎机的进料口内后，启动推送机构将储料箱内的色母粒通过出料口推出至导板上然后沿着导板落到粉碎机的进料口内后完成上料，使得工作人员上料较为方便。
[0009]可选的，所述推送机构包括转轴和第一推板，所述转轴水平安装在所述储料箱内且所述转轴的轴线与所述储料箱内的色母粒的输出方向垂直，所述第一推板的一端竖直转动安装在所述转轴上，所述储料箱安装有第一驱动件与所述第一推板连接。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员通过第一驱动件带动第一推板转动后可将储料箱内的色母粒通过第一推板从出料口处推出。
[0011]可选的，所述第一驱动件包括竖直转动安装在所述储料箱的外侧壁的送料轮，所述储料箱的外侧壁滑移安装有滑块，所述送料轮一端面偏心转动安装有推杆，所述推杆的转动轴线与所述送料轮的轴线平行，所述推杆远离所述送料轮的一端与所述滑块竖直转动连接，所述推杆可推动所述滑块滑移；所述滑块的滑移方向呈水平且与所述第一推板的转动平面平行，所述储料箱侧壁开设有呈水平的长孔，所述第一推板的竖直窄边侧壁开设有
滑槽，所述滑槽的长度方向与所述第一推板的竖直窄边侧壁的长度方向平行，所述滑块侧壁设置有连接杆，所述连接杆的一端穿过所述长孔嵌设在所述滑槽中，所述连接杆与所述滑槽侧壁及所述长孔侧壁均滑移配合；所述储料箱侧壁还设置有送料电机与所述送料轮连接。
[0012]通过采用上述技术方案，启动送料电机后，送料电机带动送料轮转动，进而通过推杆带动滑块滑移，滑块通过连接杆带动第一推板进行转动，且通过送料电机作为动力源使得第一推板可推动较大重量的物料进行移动。
[0013]可选的，所述储料箱内滑移安装有第二推板，所述第二推板与所述储料箱的底壁及竖向连侧壁均贴合抵接，所述储料箱内水平滑移安装有齿条，所述齿条及所述第二推板的滑移方向均与所述第一推板的转动平面平行，所述储料箱内安装有第一齿轮与所述齿条啮合，所述储料箱的外侧壁转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮同轴连接，所述送料轮的侧壁设置有拨杆，所述拨杆可转动至与所述第一齿轮抵接，所述第二推板与所述第一推板无接触。
[0014]通过采用上述技术方案，送料轮每转动一圈均可带动第一齿轮及第二齿轮转动一格，进而带动齿条及第二推板朝向第一推板方向滑移，使得储料箱内的空间随着送料轮的转动而逐步减小，进而使得储料箱内的物料的高度可保持在一定高度，使得第一推板每次推动物料时的物料量较为稳定。
[0015]可选的，所述出料口下方的所述储料箱的侧壁呈与所述第一推板的转动轨迹相配合的下凹的圆弧形，所述第一推板呈竖直时其下端与所述储料箱的底壁贴合抵接，所述滑块可带动所述第一推板呈钝角往复转动，所述第一推板转动时其下端与所述储料箱呈圆弧状的内壁贴合抵接且滑移配合。
[0016]通过采用上述技术方案，呈圆弧状的储料箱侧壁和第一推板相互配合后使得第一推板在推动物料时物料不易从第一推板上漏下。
[0017]可选的，所述抬升机构包括位于所述储料箱下方的安装板，所述安装板上竖直转动安装有多根丝杆，所述储料箱安装有与所述丝杆一一对应的多块安装块，多根所述丝杆一一对应穿过所述安装块且与所述安装块螺纹配合，所述安装板还安装有抬升电机，所述抬升电机与多根所述丝杆均传动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员可通过启动抬升电机带动多根丝杆转动，进而推动多块安装块及储料箱向上滑移，且通过丝杆与安装块之间的自锁配合使得储料箱在滑移至指定位置后可较为稳定地进行定位。
[0019]可选的，所述安装板的底壁水平转动安装有多对滚轮架，所述滚轮架竖直转动安装有滚轮，所述滚轮架还转动安装有用于锁定所述滚轮的锁定板。
[0020]通过采用上述技术方案，通过人员可通过滚轮架及滚轮的配合使得储料箱可较方便地进行滑移，且通过锁定片可将滚轮锁定，使得储料箱可较稳定地放置在地面。
[0021]可选的，所述导板沿其输送方向的两侧设置有挡边，所述挡边的长度方向沿所述导板的运输方向设置。
[0022]通过采用上述技术方案，挡边会对导板上的色母粒进行阻拦和引导，使得导板上的色母粒不易从导板上滑落到地面。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作人员需要对粉碎机进行上料时，可先将色母粒通过进料口倒入到储料箱内，然后通过抬升机构将储料箱抬起至合适高度后，推动储料箱及抬升机构至导板远离储料箱的一端伸入到粉碎机的进料口内后，启动推送机构将储料箱内的色母粒通过出料口推出至导板上然后沿着导板落到粉碎机的进料口内后完成上料，使得工作人员上料较为方便；
[0025]2.送料轮每转动一圈均可带动第一齿轮及第二齿轮转动一格，进而带动齿条及第二推板朝向第一推板方向滑移，使得储料箱内的空间随着送料轮的转动而逐步减小，进而使得储料箱内的物料的高度可保持在一定高度，使得第一推板每次推动物料时的物料量较为稳定；
[0026]3.挡边会对导板上的色母粒进行阻拦和引导，使得导板上的色母粒不易从导板上滑落到地面。
附图说明
[0027]图1是本申请与粉碎机配合的立体结构示意图。
[0028]图2是本申请的立体结构示意图。
[0029]图3图2中A部的放大示意图。
[0030]附图标记：1、储料箱；11、进料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的上料装置，其特征在于：包括储料箱（1），所述储料箱（1）的顶壁开设有进料口（11），所述储料箱（1）的一侧壁开设有出料口（12），所述储料箱（1）的外壁且位于所述出料口（12）的下方处设置有向下倾斜的导板（13），所述储料箱（1）内安装有用于将储料箱（1）内的色母粒从所述出料口（12）推出的推送机构（2），所述储料箱（1）的外侧壁设置有用于将所述储料箱（1）抬起的抬升机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的上料装置，其特征在于：所述推送机构（2）包括转轴（21）和第一推板（22），所述转轴（21）水平安装在所述储料箱（1）内且所述转轴（21）的轴线与所述储料箱（1）内的色母粒的输出方向垂直，所述第一推板（22）的一端竖直转动安装在所述转轴（21）上，所述储料箱（1）安装有第一驱动件（3）与所述第一推板（22）连接。3.根据权利要求2所述的一种粉碎机的上料装置，其特征在于：所述第一驱动件（3）包括竖直转动安装在所述储料箱（1）的外侧壁的送料轮（31），所述储料箱（1）的外侧壁滑移安装有滑块（32），所述送料轮（31）一端面偏心转动安装有推杆（33），所述推杆（33）的转动轴线与所述送料轮（31）的轴线平行，所述推杆（33）远离所述送料轮（31）的一端与所述滑块（32）竖直转动连接，所述推杆（33）可推动所述滑块（32）滑移；所述滑块（32）的滑移方向呈水平且与所述第一推板（22）的转动平面平行，所述储料箱（1）侧壁开设有呈水平的长孔（14），所述第一推板（22）的竖直窄边侧壁开设有滑槽（221），所述滑槽（221）的长度方向与所述第一推板（22）的竖直窄边侧壁的长度方向平行，所述滑块（32）侧壁设置有连接杆（321），所述连接杆（321）的一端穿过所述长孔（14）嵌设在所述滑槽（221）中，所述连接杆（321）与所述滑槽（221）侧壁及所述长孔（14）侧壁均滑移配合；所述储料箱（1）侧壁还设置有送料电机（34）与所述送料轮（31）连接。4.根据权利要求3所述的一种粉碎机的上料装置，其特征在于：所述储料箱（1）内滑移...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨赟，郑玉萍，
申请(专利权)人：绍兴上虞天勤包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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