一种碎纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碎纸设备技术领域，更具体的说是一种碎纸装置，能将粉碎的纸屑进行挤压成型回收利用。包括废纸绞碎机构、粉碎挤压机构和加湿封闭门机构，所述的废纸绞碎机构连接在粉碎挤压机构上，加湿封闭门机构连接在粉碎挤压机构上，废纸绞碎机构位于粉碎挤压机构的正上方，粉碎挤压机构包括风机、纸条隔板、粉碎电机、粉碎刀、丝杠电机、旋转丝杠、移动刮板、成型模、压紧气缸、压板、雾化加湿器和纸屑隔板，风机固定连接在绞碎箱上，纸条隔板固定连接在绞碎箱内，粉碎电机固定连接在绞碎箱上，粉碎刀固定连接在粉碎电机的输出轴上，丝杠电机固定连接在绞碎箱上。定连接在绞碎箱上。定连接在绞碎箱上。

【技术实现步骤摘要】
一种碎纸装置


[0001]本技术涉及碎纸设备
，更具体的说是一种碎纸装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN110170360A的技术公开了一种碎纸机及其碎纸方法，所述碎纸机包括过纸板以及设置在所述过纸板上的吸纸装置、光学识别装置、碎纸刀具、控制装置和碎纸分类的碎纸桶，所述吸纸装置能将放置于所述过纸板上的废纸逐张得吸入并沿着所述过纸板传送至碎纸刀具处；所述光学识别装置设置在所述吸纸装置与所述碎纸刀具之间的过纸板上，当有废纸通过时，所述光学识别装置对废纸正反两面进行纸面上字体位置识别；所述碎纸刀具设置在所述过纸板末端，能够对废纸进行切割；所述碎纸分类存放的碎纸桶设置在所述碎纸刀具的下方，用于分类存放有墨碎纸和无墨碎纸；所述控制装置根据光学识别装置识别废纸上的字体位置并控制所述碎纸刀具进行切割；从而实现将废纸上有墨部分与无墨部分分离。缺点是不能将粉碎的纸屑进行挤压成型回收利用。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种碎纸装置，其有益效果为能将粉碎的纸屑进行挤压成型回收利用。
[0004]一种碎纸装置，包括废纸绞碎机构、粉碎挤压机构和加湿封闭门机构，所述的废纸绞碎机构连接在粉碎挤压机构上，加湿封闭门机构连接在粉碎挤压机构上，废纸绞碎机构位于粉碎挤压机构的正上方，所述的废纸绞碎机构包括绞碎电机、主动轮、从动轮、绞碎辊和绞碎箱，绞碎电机固定连接在绞碎箱上，主动轮固定连接在绞碎电机的输出轴上，主动轮与从动轮啮合，两个绞碎辊分别固定连接在主动轮和从动轮上，两个绞碎辊均转动连接在绞碎箱的内壁上。
>[0005]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种碎纸装置，所述的粉碎挤压机构包括风机、纸条隔板、粉碎电机、粉碎刀、丝杠电机、旋转丝杠、移动刮板、成型模、压紧气缸、压板、雾化加湿器和纸屑隔板，括风机固定连接在绞碎箱上，纸条隔板固定连接在绞碎箱内，粉碎电机固定连接在绞碎箱上，粉碎刀固定连接在粉碎电机的输出轴上，丝杠电机固定连接在绞碎箱上，旋转丝杠右端固定连接在丝杠电机的输出轴上，旋转丝杠左端转动连接在纸条隔板的下端，移动刮板螺纹连接在旋转丝杠上，移动刮板滑动连接在纸条隔板与纸屑隔板中间，成型模滑动连接在绞碎箱内，压紧气缸固定连接在纸条隔板下端，压板固定连接在压紧气缸的气缸杆上，多个雾化加湿器均可拆卸连接在纸屑隔板下端，纸屑隔板左端固定连接在成型模上，纸屑隔板右端固定连接在绞碎箱的内壁上。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种制药装置，所述的加湿封闭门机构包括封闭门和加湿孔，封闭门铰接在绞碎箱上，封闭门设置有多个加湿孔。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种碎纸装置，所述的压板的尺寸等于成型模内面积尺寸。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种碎纸装置，所述的加湿孔上半部分对应在纸屑隔板上端，下半部分对应在纸屑隔板下端。
[0009]本技术一种碎纸装置的有益效果为：
[0010]风机将绞碎好的纸条吹到粉碎刀附近，粉碎刀高速旋转将纸条粉碎成纸屑从纸条隔板与绞碎箱的内壁之间掉入到纸屑隔板上，同时多个雾化加湿器将纸屑打湿能够将蓬松的纸屑体积变小节省空间还便于挤压成型，打开封闭门便于向多个雾化加湿器内添加水，多个雾化加湿器产生的雾气从多个加湿孔的下半部分进入，从多个加湿孔的上半部分喷出，能够均匀地将纸屑加湿，纸屑隔板将多个雾化加湿器与设备其他部分隔离开防止雾气大面积扩散使设备零件上锈。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0012]图1是本技术一种碎纸装置的整体结构示意图；
[0013]图2是一种碎纸装置另一方向的整体结构示意图；
[0014]图3是废纸绞碎机构的结构示意图；
[0015]图4是粉碎挤压机构的结构示意图；
[0016]图5是加湿封闭门机构的结构示意图；
[0017]图6是粉碎挤压机构的部分结构示意图。
[0018]图中：废纸绞碎机构1；绞碎电机1
‑
1；主动轮1
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2；从动轮1
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3；绞碎辊1
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4；绞碎箱粉碎挤压机构1
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5；粉碎挤压机构2；风机2
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1；纸条隔板2
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2；粉碎电机2
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3；粉碎刀2
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4；丝杠电机2
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5；旋转丝杠2
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6；移动刮板2
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7；成型模2
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8；压紧气缸2
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9；压板2
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10；雾化加湿器2
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11；纸屑隔板2
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12；加湿封闭门机构3；封闭门3
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1；加湿孔3
‑
2。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]具体实施方式一：
[0021]下面结合图附图说明本实施方式一种碎纸装置，包括废纸绞碎机构1、粉碎挤压机构2和加湿封闭门机构3，所述的废纸绞碎机构1连接在粉碎挤压机构2上，加湿封闭门机构3连接在粉碎挤压机构2上，废纸绞碎机构1位于粉碎挤压机构2的正上方，所述的废纸绞碎机构1包括绞碎电机1
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1、主动轮1
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2、从动轮1
‑
3、绞碎辊1
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4和绞碎箱1
‑
5，绞碎电机1
‑
1固定连接在绞碎箱1
‑
5上，主动轮1
‑
2固定连接在绞碎电机1
‑
1的输出轴上，主动轮1
‑
2与从动轮1
‑
3啮合，两个绞碎辊1
‑
4分别固定连接在主动轮1
‑
2和从动轮1
‑
3上，两个绞碎辊1
‑
4均转动连接在绞碎箱1
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5的内壁上；首先将纸放入绞碎箱1
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5内，启动绞碎电机1
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1，绞碎电机1
‑
1转动带动主动轮1
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2转动，主动轮1
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2转动啮合从动轮1
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3转动可以带动两个绞碎辊1
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4将废纸绞碎成纸条便于粉碎。
[0022]具体实施方式二：
[0023]下面结合图附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉碎挤压机构2包括风机2
‑
1、纸条隔板2
‑
2、粉碎电机2
‑
3、粉碎刀2
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4、丝杠电机2
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5、旋转丝杠2
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6、移动刮板2
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7、成型模2
‑
8、压紧气缸2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎纸装置，包括废纸绞碎机构(1)、粉碎挤压机构(2)和加湿封闭门机构(3)，所述的废纸绞碎机构(1)连接在粉碎挤压机构(2)上，加湿封闭门机构(3)连接在粉碎挤压机构(2)上，废纸绞碎机构(1)位于粉碎挤压机构(2)的正上方，其特征在于：所述的废纸绞碎机构(1)包括绞碎电机(1
‑
1)、主动轮(1
‑
2)、从动轮(1
‑
3)、绞碎辊(1
‑
4)和绞碎箱(1
‑
5)，绞碎电机(1
‑
1)固定连接在绞碎箱(1
‑
5)上，主动轮(1
‑
2)固定连接在绞碎电机(1
‑
1)的输出轴上，主动轮(1
‑
2)与从动轮(1
‑
3)啮合传动，两个绞碎辊(1
‑
4)分别固定连接在主动轮(1
‑
2)和从动轮(1
‑
3)上，两个绞碎辊(1
‑
4)均转动连接在绞碎箱(1
‑
5)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种碎纸装置，其特征在于：所述的粉碎挤压机构(2)包括风机(2
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1)、纸条隔板(2
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2)、粉碎电机(2
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3)、粉碎刀(2
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4)、丝杠电机(2
‑
5)、旋转丝杠(2
‑
6)、移动刮板(2
‑
7)、成型模(2
‑
8)、压紧气缸(2
‑
9)、压板(2
‑
10)、雾化加湿器(2
‑
11)和纸屑隔板(2
‑
12)，括风机(2
‑
1)固定连接在绞碎箱(1
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5)上，纸条隔板(2
‑
2)固定连接在绞碎箱(1
‑
5)内，粉碎电机(2
‑
3)固定连接在绞碎箱(1
‑
5)上，粉碎刀(2
‑
4)固定连接在粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：方超，
申请(专利权)人：浙江广厦建设职业技术大学，
类型：新型
国别省市：