一种环保用大气粉尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保用大气粉尘处理装置，包括箱体，其特征是：所述箱体一侧固定连通抽气管一端，所述箱体另一侧固定连通入气管一端，所述箱体上侧一端设有矩形槽，所述箱体下侧四角分别固定连接对应万向轮，所述箱体内一端固定连接U形板外侧，所述U形板两竖板相对一侧分别设有对应的滑槽一，两个所述滑槽一上端分别连通所述矩形槽一端，所述箱体内上侧固定连接丝杠槽板上侧，本实用新型专利技术涉及粉尘处理领域，具体地讲，涉及一种环保用大气粉尘处理装置。本装置可以实现将抽气装置连通在抽气管一端，气体通过入气管进入至箱体内，通过滤板对空气进行过滤，空气中的尘烟等灰尘被吸附在滤板上，达到对粉尘过滤的目的。达到对粉尘过滤的目的。达到对粉尘过滤的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用大气粉尘处理装置


[0001]本技术涉及粉尘处理领域，具体地讲，涉及一种环保用大气粉尘处理装置。

技术介绍

[0002]大气粉尘，由于各种原因使得粉尘进入大气，大气粉尘污染，是由于粉尘和烟尘的存在及其产生的作用使环境受到了影响，也就是说，由于进入大气的粉尘和烟尘，呈现出足够的浓度，达到了足够的时间，并因此而危害了人体的舒适、健康和自然生态环境，粉尘的彻底过滤及净化处理一直都是制约大气环境转变的一个重要因素，现有的粉尘处理在采用除尘器时都会多方便的衡量其生产成本，一些粉尘处理能力相对较高的设备其安装费用大，后期维护比较繁琐；而一些低成本的机械粉尘处理，处理效率不高，达不到净化空气的要求，且目前粉尘处理的滤芯需要将机械壳体拆掉后再进行更换，操作复杂，所以亟于制作一种环保用大气粉尘处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种环保用大气粉尘处理装置，用于粉尘处理。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种环保用大气粉尘处理装置，包括箱体，其特征是：所述箱体一侧固定连通抽气管一端，所述箱体另一侧固定连通入气管一端，所述箱体上侧一端设有矩形槽，所述箱体下侧四角分别固定连接对应万向轮；
[0006]所述箱体内一端固定连接U形板外侧，所述U形板两竖板相对一侧分别设有对应的滑槽一，两个所述滑槽一上端分别连通所述矩形槽一端；
[0007]所述箱体内上侧固定连接丝杠槽板上侧，所述U形板与安装有入气管的所述箱体侧壁之间形成腔体；r/>[0008]对应所述腔体所在的所述箱体一侧下部固定连通废料管一端。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠槽板内两端分别轴承连接丝杠一端，所述丝杠设有两段旋向相反的螺纹，所述丝杠一端穿过所述丝杠槽板及所述箱体，所述丝杠一端固定连接转盘一侧中部，两个滑块均嵌设于所述丝杠槽板内，所述丝杠两端分别螺纹连接并穿过对应的所述滑块中部，两个所述滑块下端分别固定连接对应的安装杆上端。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，两个所述安装杆一侧两端分别铰连接对应的连杆上端，两组所述连杆下端分别铰连接矩形板一角，所述矩形板另一侧固定连接支杆一端，所述支杆另一端固定连接托板一侧中部，所述托板两端分别固定连接对应的滑杆下端，两个所述滑杆分别嵌设于对应的所述滑槽一内，两个所述滑杆上端均穿过所述矩形槽。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，滤板两侧分别设有对应的滑槽二，所述滤板下端穿过所述矩形槽内，两个所述滑杆分别嵌设于对应的所述滑槽二内，所述滤板下侧贴合所述托板上侧。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，密封盖一端螺纹连接所述废料管另一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0014]1、本装置可以实现将抽气装置连通在抽气管一端，气体通过入气管进入至箱体内，通过滤板对空气进行过滤，空气中的尘烟等灰尘被吸附在滤板上，达到对粉尘过滤的目的。
[0015]2、本装置可以实现当需要更换滤板时，两个滑杆配合托板将滤板升出及可更换滤板，便于更换滤板，无需拆卸壳体，便于操作。
[0016]3、本装置可以实现拧下密封盖，通过钩子等物将沉积在腔体内底部的杂物钩出，避免腔体内底部的灰尘将滤板抵住挡住，影响过滤。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0018]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0019]图3为本技术的立体结构示意图三。
[0020]图4为本技术的部分零件连接结构示意图一。
[0021]图5为本技术的部分零件连接结构示意图二。
[0022]图6为本技术的部分零件连接结构示意图三。
[0023]图7为本技术的箱体1剖切后的部分零件连接结构示意图。
[0024]图8为本技术的箱体1剖切后的部分零件连接结构示意图。
[0025]图9为本技术的箱体1、U形板20、丝杠槽板19、抽气管5及入气管8剖切后的部分零件连接结构示意图。
[0026]图中：1、箱体，2、转盘，3、矩形槽，4、滑杆，5、抽气管，6、万向轮，7、滤板，8、入气管，9、密封盖，10、废料管，11、滑块，12、丝杠，13、托板，14、支杆，15、矩形板，16、连杆，17、安装杆，18、滑槽二，19、丝杠槽板，20、U形板，21、滑槽一，22、腔体。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0028]如图1
‑
图9所示，本技术包括箱体1，所述箱体1一侧固定连通抽气管5一端，所述箱体1另一侧固定连通入气管8一端，所述箱体1上侧一端设有矩形槽3，所述箱体1下侧四角分别固定连接对应万向轮6；
[0029]所述箱体1内一端固定连接U形板20外侧，所述U形板20两竖板相对一侧分别设有对应的滑槽一21，两个所述滑槽一21上端分别连通所述矩形槽3一端；
[0030]所述箱体1内上侧固定连接丝杠槽板19上侧，所述U形板20与安装有入气管8的所述箱体1侧壁之间形成腔体22；
[0031]对应所述腔体22所在的所述箱体1一侧下部固定连通废料管10一端。
[0032]所述丝杠槽板19内两端分别轴承连接丝杠12一端，所述丝杠12设有两段旋向相反的螺纹，所述丝杠12一端穿过所述丝杠槽板19及所述箱体1，所述丝杠12一端固定连接转盘2一侧中部，两个滑块11均嵌设于所述丝杠槽板19内，所述丝杠12两端分别螺纹连接并穿过
对应的所述滑块11中部，两个所述滑块11下端分别固定连接对应的安装杆17上端。
[0033]两个所述安装杆17一侧两端分别铰连接对应的连杆16上端，两组所述连杆16下端分别铰连接矩形板15一角，所述矩形板15另一侧固定连接支杆14一端，所述支杆14另一端固定连接托板13一侧中部，所述托板13两端分别固定连接对应的滑杆4下端，两个所述滑杆4分别嵌设于对应的所述滑槽一21内，两个所述滑杆4上端均穿过所述矩形槽3。
[0034]滤板7两侧分别设有对应的滑槽二18，所述滤板7下端穿过所述矩形槽3内，两个所述滑杆4分别嵌设于对应的所述滑槽二18内，所述滤板7下侧贴合所述托板13上侧。
[0035]密封盖9一端螺纹连接所述废料管10另一端。
[0036]本技术的工作流程为：在使用前，两个滑杆4处于最高位置，两个滑块11处于相对距离最远的位置，如图1所示，使用本装置时，将抽气装置一端连通在抽气管5一端，将滤板7通过两个滑槽二18分别卡在对应的滑杆4上，如图8所示，向下推动滤板7，滤板7通过两个滑槽二18沿着对应的滑杆4向下滑动，滤板7下端穿过矩形槽3内，当滤板7下端贴合托板13上侧时，停止推动滤板7，如图2及图7所示，转动转盘2，转盘2带动丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保用大气粉尘处理装置，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)一侧固定连通抽气管(5)一端，所述箱体(1)另一侧固定连通入气管(8)一端，所述箱体(1)上侧一端设有矩形槽(3)，所述箱体(1)下侧四角分别固定连接对应万向轮(6)；所述箱体(1)内一端固定连接U形板(20)外侧，所述U形板(20)两竖板相对一侧分别设有对应的滑槽一(21)，两个所述滑槽一(21)上端分别连通所述矩形槽(3)一端；所述箱体(1)内上侧固定连接丝杠槽板(19)上侧，所述U形板(20)与安装有入气管(8)的所述箱体(1)侧壁之间形成腔体(22)；对应所述腔体(22)所在的所述箱体(1)一侧下部固定连通废料管(10)一端。2.根据权利要求1所述的环保用大气粉尘处理装置，其特征是：所述丝杠槽板(19)内两端分别轴承连接丝杠(12)一端，所述丝杠(12)设有两段旋向相反的螺纹，所述丝杠(12)一端穿过所述丝杠槽板(19)及所述箱体(1)，所述丝杠(12)一端固定连接转盘(2)一侧中部，两个滑块(11)均嵌设于所述丝杠槽板(19)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕耜超，
申请(专利权)人：毕耜超，
类型：新型
国别省市：