一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置，包括二级粉碎机本体，二级粉碎机本体的顶部固定套接有筛分筒，筛分筒的正面开设有出料孔，筛分筒的正面设置有挡板，筛分筒的内腔等距设置有多个挡杆，挡杆的一端开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹套接有第一螺杆，挡杆的另一端固定连接有第二螺杆，筛分筒的背面开设有滑孔，第二螺杆的外壁与滑孔的内腔滑动套接，筛分筒内壁的一侧开设有滑槽。本实用新型专利技术利用筛分筒的设置方式，筛分筒的内部等距设置有多个倾斜的挡杆，从而可以对大于两个相邻档杆之间距离的矿石进行筛分，使其从出料孔排出，进而降低大于规定尺寸的矿石进行二级粉碎机本体内部，对其造成损坏，从而提高其实用性能。实用性能。实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置领域，特别涉及一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置。

技术介绍

[0002]硫酸锌是最重要的锌盐之一，为无色斜方晶体或白色粉末，其七水合物俗称皓矾，是一种天然矿物，工业上硫酸锌是制造锌钡白和锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂，木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料，在对硫酸锌生产的时候，是对矿石进行粉碎，然后对其进行运输，再对其二次粉碎加工，以便后续加工，二次粉碎的时通常是将矿石直接投入粉碎机中，但是二次粉碎机只能对一定大小的矿石进行粉碎，当矿石的规格大于标准尺寸的时候，会对粉碎机造成损坏，进而降低其实用寿命，进而降低其实用性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置，包括二级粉碎机本体，所述二级粉碎机本体的顶部固定套接有筛分筒，所述筛分筒的正面开设有出料孔，所述筛分筒的正面设置有挡板，所述筛分筒的内腔等距设置有多个挡杆，所述挡杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹套接有第一螺杆，所述挡杆的另一端固定连接有第二螺杆，所述筛分筒的背面开设有滑孔，所述第二螺杆的外壁与滑孔的内腔滑动套接。
[0005]优选的，所述筛分筒内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动套接有多个滑块，所述滑块的一侧与第一螺杆的一端固定连接，所述滑槽内壁一侧的顶部和底部均开设有开槽。
[0006]优选的，所述第二螺杆外壁的一端滑动穿插套接有定位板，所述定位板位于筛分筒的背面，所述第二螺杆的外壁螺纹套接有定位螺母，所述第二螺杆的外壁滑动套接有垫片，所述垫片位于定位螺母和定位板之间。
[0007]优选的，所述定位板一侧的顶部和底部均螺纹穿插套接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端与筛分筒的外壁相贴合，所述定位螺栓的外壁螺纹套接有锁紧螺母。
[0008]优选的，所述筛分筒的正面对称固定连接有连接块，所述挡板两侧的顶部均固定连接有销轴，所述销轴的外壁与连接块转动穿插套接。
[0009]优选的，所述筛分筒正面的底部固定连接有导流板，所述筛分筒的顶部固定连接有进料漏斗。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011](1)本技术利用筛分筒的设置方式，筛分筒的内部等距设置有多个倾斜的挡
杆，从而可以对大于两个相邻档杆之间距离的矿石进行筛分，使其从出料孔排出，进而降低大于规定尺寸的矿石进行二级粉碎机本体内部，对其造成损坏，从而提高其实用性能；
[0012](2)本技术利用第一螺杆和第二螺杆的配合使用，第一螺杆在滑块作用下可以在筛分筒内部滑动，第二螺杆可以在滑孔中滑动，从而可以对相邻挡杆之间的距离进行调节，从而提高其实用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术筛分筒侧面内部结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0016]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、二级粉碎机本体；2、筛分筒；3、挡杆；4、出料孔；5、挡板；6、螺纹孔；7、第一螺杆；8、第二螺杆；9、滑孔；10、定位板；11、定位螺母；12、垫片；13、定位螺栓；14、锁紧螺母；15、连接块；16、导流板；17、进料漏斗；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置，包括二级粉碎机本体1，二级粉碎机本体1的顶部固定套接有筛分筒2，筛分筒2的正面开设有出料孔4，筛分筒2的正面设置有挡板5，挡板5可以对大于规定尺寸的原料进行格挡，从而使小于规定尺寸的原料进入到二级粉碎机本体1内部后，大于规定尺寸的原料再排出，从而降低符合规定尺寸原料排出的概率，筛分筒2正面的底部固定连接有导流板16，筛分筒2的顶部固定连接有进料漏斗17，筛分筒2的内腔等距设置有多个挡杆3，多个挡杆3可以形成一道道缝隙，进而小于缝隙的原料可以进入二级粉碎机本体1内部，大于缝隙的原料，可以顺着挡杆3从出料孔4中流出，挡杆3具有一定的倾斜角度，并且二级粉碎机本体1工作会产生一定的震动，进而可以使大于规定尺寸的原料排出，挡杆3的一端开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内腔螺纹套接有第一螺杆7，挡杆3的另一端固定连接有第二螺杆8，筛分筒2的背面开设有滑孔9，第二螺杆8的外壁与滑孔9的内腔滑动套接，第二螺杆8在滑孔9中滑动，滑块19在滑槽18中滑动，就可以改变挡杆3的位置。
[0020]筛分筒2内壁的一侧开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动套接有多个滑块19，滑块19的一侧与第一螺杆7的一端固定连接，滑槽18内壁一侧的顶部和底部均开设有开槽，开槽便于将滑块19安装到滑槽18中，或者从滑槽18中取出，从而便于对挡杆3的安装或拆卸。
[0021]第二螺杆8外壁的一端滑动穿插套接有定位板10，定位板10位于筛分筒2的背面，第二螺杆8的外壁螺纹套接有定位螺母11，紧固定位螺母11就可以使挡杆3处于绷紧状态，从而使其储运稳定状态，第二螺杆8的外壁滑动套接有垫片12，垫片12位于定位螺母11和定位板10之间，定位板10一侧的顶部和底部均螺纹穿插套接有定位螺栓13，定位螺栓13的一
端与筛分筒2的外壁相贴合，定位螺栓13的外壁螺纹套接有锁紧螺母14，定位螺栓13和锁紧螺母14可以对定位板10位置限定，降低二级粉碎机本体1工作产生震动，定位板10相对筛分筒2滑动的概率，即保证挡杆3工作时的稳定性。
[0022]筛分筒2的正面对称固定连接有连接块15，挡板5两侧的顶部均固定连接有销轴，销轴的外壁与连接块15转动穿插套接。
[0023]本技术工作原理：当对硫酸锌原料进行粉碎时，首先根据需求调节挡杆3的数量和其之间的距离，进而对原料的大小进行筛分，即将第一螺杆7与挡杆3一端的螺纹孔6螺纹套接，然后将第一螺杆7一端的滑块19从开槽中与滑槽18的内腔滑动套接，并且使第二螺杆8与滑孔9的内腔滑动套接，反向重复上述步骤就可以对挡杆3进行拆卸，然后调节挡杆3之间的距离，即对不同大小的原料进行筛分，之后紧固定位螺母11对第二螺杆8进行位置限定，即对挡杆3进行位置限定，最后紧固定位螺栓13和锁紧螺母14，再对定位板10位置限定即可；
[0024]挡杆3之间的距离调节完成后，使二级粉碎机本体1进行工作，然后将原料从进料漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置，包括二级粉碎机本体(1)，其特征在于，所述二级粉碎机本体(1)的顶部固定套接有筛分筒(2)，所述筛分筒(2)的正面开设有出料孔(4)，所述筛分筒(2)的正面设置有挡板(5)，所述筛分筒(2)的内腔等距设置有多个挡杆(3)，所述挡杆(3)的一端开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内腔螺纹套接有第一螺杆(7)，所述挡杆(3)的另一端固定连接有第二螺杆(8)，所述筛分筒(2)的背面开设有滑孔(9)，所述第二螺杆(8)的外壁与滑孔(9)的内腔滑动套接。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置，其特征在于，所述筛分筒(2)内壁的一侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内腔滑动套接有多个滑块(19)，所述滑块(19)的一侧与第一螺杆(7)的一端固定连接，所述滑槽(18)内壁一侧的顶部和底部均开设有开槽。3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置，其特征在于，所述第二螺杆(8)外壁的一端滑动穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿双华，
申请(专利权)人：德兴市益丰再生有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：