弯曲裂纹评估方法、弯曲裂纹评估系统以及冲压成形部件的制造方法技术方案

本发明专利技术提供一种根据实际部件等的形状信息评估针对实施了冲压成形来形成目标冲压成形部件时的冲压成形部件的剪切端面的弯曲裂纹的成形余量的技术。一种在要对剪切加工后的金属板实施包含弯曲变形在内的冲压成形来制造目标冲压成形部件时、评估针对作为被进行了所述剪切加工的端面的剪切端面处的弯曲裂纹的成形余量的方法。根据基于冲压成形部件的部件形状而取得的剪切端面或剪切端面附近的弯曲外应变和冲压成形所使用的冲压模具中的成形剪切端面的部分的冲压模具的弯曲半径，来求出用于评估冲压成形部件的剪切端面处的弯曲裂纹的裂纹指标值，根据所求出的裂纹指标值来评估针对弯曲裂纹的成形余量。评估针对弯曲裂纹的成形余量。评估针对弯曲裂纹的成形余量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】弯曲裂纹评估方法、弯曲裂纹评估系统以及冲压成形部件的制造方法


[0001]本专利技术涉及在要对剪切加工后的金属板实施冲压成形来制造目标冲压成形部件时评估剪切端面处的弯曲裂纹的技术、以及利用了该技术的冲压成形部件的制造方法。

技术介绍

[0002]现在，要求汽车提高碰撞安全性和通过轻量化来提高燃油效率。于是，为了兼顾车体的轻量化和碰撞时对搭乘者的保护，有汽车用构造部件使用高强度钢板的趋势。将这样的高强度钢板用作金属板的情况下进行冲压成形时的成形缺陷之一为裂纹。特别是，在将高强度钢板用作冲压成形用的金属板的情况下，在剪切加工后的端面(以下，也记作剪切端面)处产生裂纹成为了重要的课题。
[0003]剪切端面的裂纹大体上分类为拉伸凸缘变形引起的裂纹和弯曲变形引起的裂纹(弯曲裂纹)。
[0004]作为对拉伸凸缘裂纹的评估，例如有专利文献1～3所述的方法。在专利文献1中记载有考虑了板面内方向的应变梯度的预测方法、考虑了板面内的应力梯度的预测方法。在专利文献2中记载有使用拉伸凸缘变形的应变梯度、应变集中和断裂应变之间的关系的技术。在专利文献3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种弯曲裂纹评估方法，其是在要对剪切加工后的金属板实施包含弯曲变形在内的冲压成形来制造目标冲压成形部件时、评估被进行了所述剪切加工的端面亦即剪切端面处的弯曲裂纹的方法，其特征在于，根据基于所述冲压成形部件的部件形状而取得的剪切端面或剪切端面附近的弯曲外应变、和所述冲压成形所使用的冲压模具中的成形剪切端面的部分的冲压模具的弯曲半径，来求出用于评估所述冲压成形部件的剪切端面处的弯曲裂纹的裂纹指标值。2.一种弯曲裂纹评估方法，其是在要对剪切加工后的金属板实施包含弯曲变形在内的冲压成形来制造目标冲压成形部件时、评估被进行了所述剪切加工的端面亦即剪切加工面处的弯曲裂纹的方法，其特征在于，基于所述冲压成形部件的部件形状来取得剪切端面或剪切端面附近的弯曲外应变和弯曲半径，根据所取得的弯曲外应变和弯曲半径，来求出用于评估所述冲压成形部件的剪切端面处的弯曲裂纹的裂纹指标值。3.根据权利要求1或2所述的弯曲裂纹评估方法，其特征在于，根据所述弯曲半径、和基于所述冲压成形部件的部件形状而取得的剪切端面或剪切端面附近的板厚减少率，来计算所述弯曲外应变。4.根据权利要求3所述的弯曲裂纹评估方法，其特征在于，将用于求出所述板厚减少率的部位设为从剪切端面沿板面离开5mm以内的范围。5.根据权利要求1～3中任一项所述的弯曲裂纹评估方法，其特征在于，所述裂纹指标值由所述弯曲外应变、和使用所述金属板的应力－应变关系并根据所述弯曲外应变和所述弯曲半径求出的剪切端面或剪切端面附近的板厚方向的应力梯度来表示。6.根据权利要求1～5中任一项所述的弯曲裂纹评估方法，其特征在于，根据所述裂纹指标值来评估针对弯曲裂纹的成形余量。7.一种弯曲裂纹评估方法，其是在要对剪切加工后的金属板实施包含弯曲变形在内的冲压成形来制造目标冲压成形部件时、评估被进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井健斗，山崎雄司，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：