一种用于碳酸钡粉料的自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于碳酸钡粉料的自动包装设备，它包括进料箱和计量斗，所述进料箱位于计量斗的上方，进料箱和计量斗之间通过水平的螺旋连接，在进料箱、螺旋和计量斗的内侧与粉料接触的表面是均涂有一层不粘涂层。所述螺旋为双螺旋结构。通过采用双螺旋结构，在与粉料接触的内表面上均涂有一层不粘涂层，这样碳酸钡粉料就不会粘接在输送设备的内表面上，双螺旋的输送效果也比原来的单元螺旋效果较好，既能缩短计量周期，同时具有较高称量精度，取得了很好的使用效果。取得了很好的使用效果。取得了很好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳酸钡粉料的自动包装设备


[0001]本技术涉及一种自动包装设备，尤其涉及一种用于碳酸钡粉料的自动包装设备，属于钡盐行业设备


技术介绍

[0002]我国钡盐生产由于产业规模及钡盐（粉料）产品特殊性，一直无法实现大规模的自动化包装工艺。主要存在如下问题：
[0003]产品碳酸钡粉末的特性：对分子质量：197.34（按2018年国际相对原子质量）白色固体粉末，无色无味，有α、β、γ三种结晶状态。
[0004]碳酸钡一般有轻钡和重钡，轻钡物理性质有：轻钡（粒径为：1.80um
‑‑
2.40um，振实密度1.0
‑‑
1.1g/cm3），轻钡松散密度：0.52g/cm3、高活性钡、电子钡等。重钡物理性质有：（粒径为：8.80um以上，振实密度大于1.50g/cm3，松散密度：0.8g/cm3）。
[0005]存在的问题：
[0006]1、碳酸钡颗粒压缩度同一试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩率。
[0007]压缩度越小， 粉料流动性越好。
[0008]Cp=(Pp
‑
Pa） /Pp*100%
[0009]式中， Pp：振实密度
[0010]Pa：松装密度
[0011]轻钡压缩率Cp=48%重钡压缩率Cp=46.7%
[0012]2、碳酸钡颗粒无论是重钡还是轻钡都属于微米级，且均匀度非常一致。导致颗粒的休止角大，休止角越小，粉料的流动性越好。对于同一种物料，粒径愈小休止角愈大。这是由于越细小粉粒间的相互粘附力越大。
[0013]这些特性导致碳酸钡颗粒的流动性差、颗粒间粘附力大。碳酸钡在自动包装过程中，粉料进入计量斗之前，通过螺旋输送机控制粉料流量，总量的大小是用时间来控制的，由于螺旋输送机的流通量一定，绞龙也经常粘连粉料，使其精度差应变能力较差，造成计量斗中的粉料重量不精确，这种重量的误差影响了称量和配比的准确度，造成了物料包装无法满足国标要求。

技术实现思路

[0014]本技术要解决的技术问题是：提供一种用于碳酸钡粉料的自动包装设备，通过采用双螺旋结构，在与粉料接触的内表面上均涂有一层不粘涂层，这样碳酸钡粉料就不会粘接在输送设备的内表面上，双螺旋的输送效果也比原来的单元螺旋效果较好，既能缩短计量周期，同时具有较高称量精度，有效的解决了上述存在的问题。
[0015]本技术的技术方案为：一种用于碳酸钡粉料的自动包装设备，它包括进料箱和计量斗，所述进料箱位于计量斗的上方，进料箱和计量斗之间通过水平的螺旋连接，在进
料箱、螺旋和计量斗的内侧与粉料接触的表面是均涂有一层不粘涂层。
[0016]所述进料箱的底部出口端与螺旋的进料端法兰连接，进料箱位于螺旋上方。
[0017]所述计量斗的顶部进口端与螺旋的出料端法兰连接，计量斗位于螺旋下方。
[0018]所述螺旋为双螺旋结构。
[0019]所述涂层的厚度为0.5
‑
0.8mm，涂层材料为特氟龙。
[0020]本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术的技术方案，通过采用双螺旋结构，在与粉料接触的内表面上均涂有一层不粘涂层，这样碳酸钡粉料就不会粘接在输送设备的内表面上，双螺旋的输送效果也比原来的单元螺旋效果较好，既能缩短计量周期，同时具有较高称量精度，取得了很好的使用效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2 为本技术侧视图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本技术作进一步的详细描述。
[0024]实施例1：如附图1～2所示，一种用于碳酸钡粉料的自动包装设备，它包括进料箱1和计量斗3，所述进料箱1位于计量斗3的上方，进料箱1和计量斗3之间通过水平的螺旋2连接，在进料箱1、螺旋2和计量斗3的内侧与粉料接触的表面是均涂有一层不粘涂层。
[0025]进一步的，进料箱1的底部出口端与螺旋2的进料端法兰连接，进料箱1位于螺旋2上方。
[0026]进一步的，计量斗3的顶部进口端与螺旋2的出料端法兰连接，计量斗3位于螺旋2下方。
[0027]进一步的，螺旋2为双螺旋结构。
[0028]进一步的，涂层的厚度为0.5
‑
0.8mm，涂层材料为特氟龙。
[0029]给料结构为双螺旋双速给料，变频器无极调速控制给料速度，精度控制阀封闭落料口的给料形式。双螺旋可稳定缓冲料仓下压物料，同时通过挤压输送排出物料内多余气体，精度控制机构可进一步提高包装精度，同时双螺旋可解决物理流动性差的问题。其表面采用采用不沾涂层工艺处理，防止物理附着在内壁上。本技术釆用该工艺既可以保证进料速度、缩短计量周期以保证最终的计量精度。
[0030]通过采用双螺旋结构，在与粉料接触的内表面上均涂有一层不粘涂层，这样碳酸钡粉料就不会粘接在输送设备的内表面上，双螺旋的输送效果也比原来的单元螺旋效果较好，既能缩短计量周期，同时具有较高称量精度，取得了很好的使用效果。
[0031]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳酸钡粉料的自动包装设备，它包括进料箱（1）和计量斗（3），其特征在于：所述进料箱（1）位于计量斗（3）的上方，进料箱（1）和计量斗（3）之间通过水平的螺旋（2）连接，在进料箱（1）、螺旋（2）和计量斗（3）的内侧与粉料接触的表面是均涂有一层不粘涂层。2.根据权利要求1所述的用于碳酸钡粉料的自动包装设备，其特征在于：所述进料箱（1）的底部出口端与螺旋（2）的进料端法兰连接，进料箱（1）位于螺旋（2）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子阳，
申请(专利权)人：贵州宏泰钡业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：