用于提高用镁基合金形成的部件抗电偶腐蚀的耐腐蚀性的方法以及通过该方法可得到的耐腐蚀部件技术

本发明专利技术涉及一种用于提高用镁基合金形成的部件抗电偶腐蚀，特别是抗微电偶腐蚀的耐腐蚀性的方法。根据本发明专利技术，以一种简单的方式得到抗电偶腐蚀的耐腐蚀性的提高，其中部件的表面层具有预定的厚度，加热用镁基合金形成的该表面层以便将表面层配置为具有均质化的固溶体相，随后冷却表面层，使得表面层被形成具有过饱和的固溶体相。本发明专利技术还涉及一种通过此类型的方法可得到的耐腐蚀部件。型的方法可得到的耐腐蚀部件。型的方法可得到的耐腐蚀部件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于提高用镁基合金形成的部件抗电偶腐蚀的耐腐蚀性的方法以及通过该方法可得到的耐腐蚀部件


[0001]本专利技术涉及一种用于提高用镁基合金形成的部件抗电偶腐蚀，特别是抗微电偶腐蚀的耐腐蚀性的方法。
[0002]本专利技术还涉及一种耐腐蚀部件，所述耐腐蚀部件用镁基合金形成，特别是所述耐腐蚀部件是通过此种方法可得到的。

技术介绍

[0003]镁基合金(Mg基合金)构成一种常用的用于例如通过压铸生产部件的结构材料。然而，Mg基合金的一个缺点是其耐腐蚀性差，特别是抗电偶腐蚀性差。这特别适用于具有中等到低的pH值的电解环境，如以盐水为例。因而典型的Mg基合金的腐蚀或腐蚀行为特别取决于Mg基合金的不同金属相的不同的腐蚀电位。在AZ合金的情况下，例如AZ91(Mg基合金包括9重量％的Al，1重量％的Zn，其余为Mg)，除其他因素外，腐蚀速率通常由金属间Mg
17
Al
12
相(β相)决定，其与Mg固溶体相(α相，也称作Mg(α)相)或Mg固溶体基体相比具有阴极效应，并且造成Mg固溶体相的腐蚀性分解。析出相或杂质也可以导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于提高用镁基合金形成的部件抗电偶腐蚀，特别是抗微电偶腐蚀的耐腐蚀性的方法，其特征在于，加热所述部件的具有预定的厚度的表面层以使所述表面层被配置具有均质化的固溶体相，所述表面层用所述镁基合金形成，随后冷却所述表面层，使得所述表面层被形成具有过饱和的固溶体相。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面层最高被加热直至所述镁基合金的液相线温度，特别是最高被加热直至0.9倍的所述镁基合金的液相线温度。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述表面层以大于10K/s，优选地大于20K/s的冷却速率被冷却。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述表面层的所述厚度被设定为小于大约5mm，优选地在0.1mm和3.0mm之间。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，使用电弧，特别是焊接电弧，或者通过感应加热所述表面层。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述表面层的所述厚度通过供应...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：LKR轻金属能力中心兰斯霍芬有限责任公司，
类型：发明
国别省市：