本实用新型专利技术公开了一种单向流新风净化换气装置，所述新风净化换气装置包括：装置主体，所述装置主体包括壳体、进风管、出风管、新风机、加热机和过滤器，所述进风管固定连接在壳体一端，所述出风管固定连接在壳体远离进风管的一端，所述加热机固定连接在出风管位于壳体内部的一端，所述新风机固定安装在加热机远离出风管的一侧，所述过滤器安装在壳体靠近进风管的一侧；固定机构，所述固定机构包括卡板、安装槽、弹簧、卡槽和固定槽，所述安装槽对称开设在过滤器一侧，所述卡板转动连接在安装槽中部，所述弹簧一端固定连接正在卡板靠近安装槽一侧的中部。本实用新型专利技术方便了过滤器的拆卸和安装，给过滤器的清理和更换带来了便捷。给过滤器的清理和更换带来了便捷。给过滤器的清理和更换带来了便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种单向流新风净化换气装置
[0001]本技术涉及新风换气
，尤其涉及一种单向流新风净化换气装置。
技术介绍
[0002]新风换气机是根据在密闭的室内一侧送风另一侧引风，则在室内会形成"新风流动场"的原理进行设计研制的。它依靠机械送风、引风，强迫在系统内形成新风流动场，是一种时刻保持室内空气洁净清新的新型环保电器。这种独立的室内空气置换、净化循环系统，能在排除室内的污染空气的同时，输入自然新鲜空气，将输入室内的新风先经过滤、杀菌、加热、增氧等多项处理。选择安装新风净化换气设备，通过向室内快速引入经过净化的新风，既能保证室内空气质量，又能解决室内缺氧的问题。
[0003]现在的单向流新风净化换气装置内部的过滤器多是固定安装在装置内部，但是由于过滤器在长时间的过滤工作之后，内部会堆积大量的灰尘，如果不及时清理，可能会造成过滤器过滤效率降低，但是固定安装的过滤器拆卸十分的不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于过滤器在长时间的过滤工作之后，内部会堆积大量的灰尘，如果不及时清理，可能会造成过滤器过滤效率降低，但是固定安装的过滤器拆卸十分的不方便的缺点，而提出的一种单向流新风净化换气装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种单向流新风净化换气装置，所述新风净化换气装置包括：
[0007]装置主体，所述装置主体包括壳体、进风管、出风管、新风机、加热机和过滤器，所述进风管固定连接在壳体一端，所述出风管固定连接在壳体远离进风管的一端，所述加热机固定连接在出风管位于壳体内部的一端，所述新风机固定安装在加热机远离出风管的一侧，所述过滤器安装在壳体靠近进风管的一侧；
[0008]固定机构，所述固定机构包括卡板、安装槽、弹簧、卡槽和固定槽，所述安装槽对称开设在过滤器一侧，且靠近端口一侧为开口，所述卡板转动连接在安装槽中部，所述弹簧一端固定连接正在卡板靠近安装槽一侧的中部，且另一端通过滑动机构滑动安装在安装槽内部，所述卡槽开设在壳体一侧，两个所述固定槽对称开设在卡槽内部相对两侧。
[0009]优选的，所述过滤器远离固定机构的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括限位块、限位槽、转杆和转片，所述过滤器远离固定机构的一侧开设有条形口，所述限位块为条形，且位于条形口内部，所述转杆一侧转穿过过滤器侧壁，且与限位块固定连接，所述转片固定连接在转杆远离限位块的一端，两个所述限位槽开设在壳体内部，且对称开设在条形口两侧，所述限位槽为半圆形，且直径大于限位块长度。
[0010]优选的，所述卡槽内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构由抵块和抵簧组成，所述抵簧一端固定连接在卡槽底部，且另一端与抵块固定连接，所述抵簧位于卡槽底部和固定槽之间。
[0011]优选的，所述滑动机构有滑槽和滑块组成，所述滑槽开设在安装槽侧壁，所述滑块一侧与弹簧固定连接，且滑动安装在滑槽内部。
[0012]优选的，所述卡板远离安装槽一端设置向中间倾斜的倾斜面，所述倾斜面倾斜角度在15
°‑
30
°
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]将过滤器一端卡设在卡槽内部，在卡设的过程中，卡板由于卡槽侧壁的挤压，弹簧收缩，将卡板挤压进安装槽内部，当卡板移动到固定槽的位置时，由于外部压力的改变，弹簧展开，将卡板卡设在固定槽内部，从而完成对过滤器端部的固定，最后通过限位机构将过滤器固定在壳体上，当需要对过滤器进行拆卸时，拉动过滤器，弹簧在卡板的偏移过程中，通过滑动机构改变位置，使卡板可以向下偏移，从而将卡板从卡槽内部取出，本技术方便了过滤器的拆卸和安装，给过滤器的清理和更换带来了便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种单向流新风净化换气装置的正面结构示意图；
[0016]图2为图1中A的局部放大图；
[0017]图3为图1中B的局部放大图。
[0018]图中：1壳体、2进风管、3出风管、4新风机、5加热机、6过滤器、7卡板、8安装槽、9弹簧、10卡槽、11固定槽、12限位块、13限位槽、14转杆、15转片、16抵块、17抵簧、18滑槽、19滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]参照图1
‑
3，一种单向流新风净化换气装置包括：
[0022]装置主体，装置主体包括壳体1、进风管2、出风管3、新风机4、加热机5和过滤器6，进风管2固定连接在壳体1一端，出风管3固定连接在壳体1远离进风管2的一端，加热机5固定连接在出风管3位于壳体1内部的一端，新风机4固定安装在加热机5远离出风管3的一侧，过滤器6安装在壳体1靠近进风管2的一侧；
[0023]固定机构，固定机构包括卡板7、安装槽8、弹簧9、卡槽10和固定槽11，安装槽8对称开设在过滤器6一侧，且靠近端口一侧为开口，卡板7转动连接在安装槽8中部，弹簧9一端固定连接正在卡板7靠近安装槽8一侧的中部，且另一端通过滑动机构滑动安装在安装槽8内部，卡槽10开设在壳体1一侧，两个固定槽11对称开设在卡槽10内部相对两侧。
[0024]应用上述技术方案的实施例中，将过滤器6一端卡设在卡槽10内部，在卡设的过程中，卡板7由于卡槽10侧壁的挤压，弹簧9收缩，将卡板7挤压进安装槽8内部，当卡板7移动到固定槽11的位置时，由于外部压力的改变，弹簧9展开，将卡板7卡设在固定槽11内部，从而
完成对过滤器6端部的固定，最后通过限位机构将过滤器6固定在壳体1上，当需要对过滤器6进行拆卸时，拉动过滤器6，弹簧9在卡板7的偏移过程中，通过滑动机构改变位置，使卡板7可以向下偏移，从而将卡板7从卡槽10内部取出，本技术方便了过滤器6的拆卸和安装，给过滤器6的清理和更换带来了便捷。
[0025]本实施例中优选的技术方案，过滤器6远离固定机构的一侧设置有限位机构，限位机构包括限位块12、限位槽13、转杆14和转片15，过滤器6远离固定机构的一侧开设有条形口，限位块12为条形，且位于条形口内部，转杆14一侧转穿过过滤器6侧壁，且与限位块12固定连接，转片15固定连接在转杆14远离限位块12的一端，两个限位槽13开设在壳体1内部，且对称开设在条形口两侧，限位槽13为半圆形，且直径大于限位块12长度，通过转动转片15，让转杆14带动限位块12转动，将条形的限位块12从竖直状态变为水平状态，将限位块12固定在限位槽13内部，从而完成对过滤器6的位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单向流新风净化换气装置，其特征在于，所述新风净化换气装置包括：装置主体，所述装置主体包括壳体(1)、进风管(2)、出风管(3)、新风机(4)、加热机(5)和过滤器(6)，所述进风管(2)固定连接在壳体(1)一端，所述出风管(3)固定连接在壳体(1)远离进风管(2)的一端，所述加热机(5)固定连接在出风管(3)位于壳体(1)内部的一端，所述新风机(4)固定安装在加热机(5)远离出风管(3)的一侧，所述过滤器(6)安装在壳体(1)靠近进风管(2)的一侧；固定机构，所述固定机构包括卡板(7)、安装槽(8)、弹簧(9)、卡槽(10)和固定槽(11)，所述安装槽(8)对称开设在过滤器(6)一侧，且靠近端口一侧为开口，所述卡板(7)转动连接在安装槽(8)中部，所述弹簧(9)一端固定连接正在卡板(7)靠近安装槽(8)一侧的中部，且另一端通过滑动机构滑动安装在安装槽(8)内部，所述卡槽(10)开设在壳体(1)一侧，两个所述固定槽(11)对称开设在卡槽(10)内部相对两侧。2.根据权利要求1所述的一种单向流新风净化换气装置，其特征在于，所述过滤器(6)远离固定机构的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括限位块(12)、限位槽(13)、转杆(14)和转片(15)，所述过滤器...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝中，张朝国，张玲玲，张书礼，白占轮，
申请(专利权)人：山东布兰特环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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