一种服装加工用上下搅拌式布料染缸制造技术

本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用上下搅拌式布料染缸，包括染缸，染缸的左右两侧均设有支撑柱，染缸的正上方且位于两个支撑柱之间设有支撑板，支撑板的上表面中心位置处设有液压缸，支撑板的下方设有外壳，液压缸的输出轴贯穿支撑板与外壳的上表面紧密焊接，外壳的内部安装有电机，本实用新型专利技术通过液压缸的输出轴带动转轴及搅拌辊轴上下移动，可将染料上表面漂浮的布料带动至染缸的内部，从而使得染料对布料进行浸染，当电机带动转轴和搅拌辊轴转动时，布料随之移动，便于对布料的表面与染料相接触，进而使得布料被均匀的浸染，通过设有外壳对电机进行保护，防止染料溅落对电机造成损坏。防止染料溅落对电机造成损坏。防止染料溅落对电机造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用上下搅拌式布料染缸


[0001]本技术涉及服装加工
，具体为一种服装加工用上下搅拌式布料染缸。

技术介绍

[0002]服装加工，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用"女工"一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工过程中，需要对布料进行染色，由于布料长度过长，使得在浸染过程中造成染色不均。鉴于此，我们提出一种服装加工用上下搅拌式布料染缸。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种服装加工用上下搅拌式布料染缸。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种服装加工用上下搅拌式布料染缸，包括染缸，所述染缸的左右两侧均设有支撑柱，所述染缸的正上方且位于两个所述支撑柱之间设有支撑板，所述支撑板的上表面中心位置处设有液压缸，所述支撑板的下方设有外壳，所述液压缸的输出轴贯穿所述支撑板与所述外壳的上表面紧密焊接，所述外壳的内部安装有电机，所述外壳的左右两侧均设有连接块，所述支撑柱上开设有与所述连接块相匹配的滑槽，所述外壳的下方设有转轴，所述转轴的圆周外壁设有若干搅拌辊轴，所述转轴的上端贯穿所述外壳的下表面并与所述电机的输出轴同轴连接，所述染缸的后侧表面开设有出水口，且出水口的内壁焊接有管道。
[0006]作为优选的技术方案，所述连接块远离所述外壳的一端穿过所述滑槽，并与所述滑槽滑动连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述染缸与所述支撑柱通过连接杆固定连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述搅拌辊轴远离所述转轴的一端均做了圆角处理。
[0009]作为优选的技术方案，所述转轴与所述染缸的中心位置相对应。
[0010]作为优选的技术方案，所述管道的圆周外壁设有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过液压缸的输出轴带动转轴及搅拌辊轴上下移动，可将染料上表面漂浮的布料带动至染缸的内部，从而使得染料对布料进行浸染，当电机带动转轴和搅拌辊轴转动时，布料随之移动，便于对布料的表面与染料相接触，进而使得布料被均匀的浸染。
[0013]2、本技术通过设有外壳对电机进行保护，防止染料溅落对电机造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0016]图3为本技术中的搅拌结构示意图。
[0017]图中：
[0018]染缸1；管道11；阀门111；支撑柱2；滑槽21；连接杆3；液压缸4；支撑板5；电机6；外壳61；连接块611；转轴62；搅拌辊轴621。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种服装加工用上下搅拌式布料染缸，包括染缸1，染缸1的左右两侧均设有支撑柱2，染缸1的正上方且位于两个支撑柱2之间设有支撑板5，支撑板5的上表面中心位置处设有液压缸4，支撑板5的下方设有外壳61，液压缸4的输出轴贯穿支撑板5与外壳61的上表面紧密焊接，外壳61的内部安装有电机6，外壳61的左右两侧均设有连接块611，支撑柱2上开设有与连接块611相匹配的滑槽21，外壳61的下方设有转轴62，转轴62的圆周外壁设有若干搅拌辊轴621，转轴62的上端贯穿外壳61的下表面并与电机6的输出轴同轴连接，染缸1的后侧表面开设有出水口，且出水口的内壁焊接有管道11。
[0023]需要补充的是，当液压缸的输出轴达到最长长度是，连接块611位于滑槽21的下端位置，同时转轴62的下端与染缸1的下端内壁相接触。
[0024]作为本实施例的优选，连接块611远离外壳61的一端穿过滑槽21，并与滑槽21滑动连接，便于连接块611在滑槽21内部移动。
[0025]作为本实施例的优选，染缸1与支撑柱2通过连接杆3固定连接，便于对染缸1进行固定。
[0026]值得说明的是，支撑柱2的下端呈三角形状，使得支撑柱2更稳定。
[0027]作为本实施例的优选，搅拌辊轴621远离转轴62的一端均做了圆角处理，防止搅拌辊轴621在对布料搅拌时，尖锐拐角对布料造成损坏。
[0028]作为本实施例的优选，转轴62与染缸1的中心位置相对应，便于通过搅拌辊轴621对染缸1内部的布料进行均匀搅拌。
[0029]作为本实施例的优选，管道11的圆周外壁设有阀门111，便于通过管道11将染缸1内的染料从染缸1的内部排出。
[0030]本技术的服装加工用上下搅拌式布料染缸在使用时，将染缸1内部填充上染料，将布料放入染缸1内部，使得染料对布料进行浸泡，然后将液压缸4的电源连接并启动，
通过液压缸4的输出轴做上下往复式移动，然后打开电机6，液压缸4输出轴移动的同时带动外壳61、电机6和连接块611等部件移动，移动过程中连接块611在滑槽21内部上下移动，电机6带动转轴62和搅拌辊轴621转动，进而对布料进行搅拌，随着转轴62的上下移动，使得布料被搅拌辊轴621挑起再进入染缸1内部，被染料浸染，可使得布料被均匀浸染。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用上下搅拌式布料染缸，包括染缸(1)，其特征在于：所述染缸(1)的左右两侧均设有支撑柱(2)，所述染缸(1)的正上方且位于两个所述支撑柱(2)之间设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面中心位置处设有液压缸(4)，所述支撑板(5)的下方设有外壳(61)，所述液压缸(4)的输出轴贯穿所述支撑板(5)与所述外壳(61)的上表面紧密焊接，所述外壳(61)的内部安装有电机(6)，所述外壳(61)的左右两侧均设有连接块(611)，所述支撑柱(2)上开设有与所述连接块(611)相匹配的滑槽(21)，所述外壳(61)的下方设有转轴(62)，所述转轴(62)的圆周外壁设有若干搅拌辊轴(621)，所述转轴(62)的上端贯穿所述外壳(61)的下表面并与所述电机(6)的输出轴同轴连接，所述染缸(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴纯军，
申请(专利权)人：重庆韩玥制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：