一种变轨迹凸轮旋转装杆器制造技术

技术编号:30192901 阅读:33 留言:0更新日期:2021-09-29 08:36
本实用新型专利技术公开了一种变轨迹凸轮旋转装杆器,包括:大梁、装杆器、钻杆、虎钳以及第一齿轮箱;所述装杆器设置于所述大梁上,所述钻杆设置于所述装杆器上,所述虎钳设置于所述大梁上,且所述虎钳位于所述大梁的前端,所述第一齿轮箱设置于所述大梁上,且所述第一齿轮箱位于所述大梁的后端,本实用新型专利技术涉及水平定向钻机技术领域,该变轨迹凸轮旋转装杆器设计合理,使用方法简单便于操作,通过装夹卸载钻杆时,可以将钻杆由于地面处于水平位置状态调整为与大梁处于水平位置状态,在调整角度过程中所有动作为连锁动作不需要单独动力源或执行机构辅助进行,从而降低人工劳动强度,保证施工安全,提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变轨迹凸轮旋转装杆器


[0001]本技术涉及水平定向钻机
,具体为一种变轨迹凸轮旋转装杆器。

技术介绍

[0002]水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械,它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等柔性管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土等地况,不适宜地下水位较高及卵石地层,我国大部分非硬岩地区都可施工,水平定向钻进技术是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术,它具有施工速度快、施工精度高、成本低等优点,广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设施工工程中,但是,现有的装杆器在使用过程中角度无法自动调节,从而在安装或者拆卸钻杆时,导致人工劳动强度较高,无法保证施工安全性,并且现有的技术中存在取杆抓手预紧力不可调节,在工作过程中造成预紧力过大钻杆杆体变形或在齿轮箱外力作用下造成取杆支架联动变形损坏等问题,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种变轨迹凸轮旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变轨迹凸轮旋转装杆器,其特征在于,主要包括:大梁(1)、装杆器(2)、钻杆(3)、虎钳(4)以及第一齿轮箱(5);所述装杆器(2)设置于所述大梁(1)上,所述钻杆(3)设置于所述装杆器(2)上,所述虎钳(4)设置于所述大梁(1)上,且所述虎钳(4)位于所述大梁(1)的前端,所述第一齿轮箱(5)设置于所述大梁(1)上,且所述第一齿轮箱(5)位于所述大梁(1)的后端;所述装杆器(2)包括:旋转轴座(6)、旋转座(7)、连杆(8)、凸轮旋转臂(9)、旋转臂以及第二齿轮箱;所述旋转臂包括:第一旋转臂(10)以及第二旋转臂(11);所述旋转轴座(6)设置于所述大梁(1)的侧壁面上,所述旋转座(7)设置于所述旋转轴座(6)上,所述凸轮旋转臂(9)设置于所述旋转座(7)上,所述连杆(8)穿设于所述凸轮旋转臂(9)上,所述第一旋转臂(10)设置于所述连杆(8)上,所述第二旋转臂(11)设置于所述连杆(8)上,且所述第一旋转臂(10)与所述第二旋转臂(11)位于所述凸轮旋转臂(9)的两侧,所述第二齿轮箱设置于所述旋转座(7)上,且所述第二齿轮箱的输出端与所述连杆(8)相连接,所述旋转臂上设置有取杆装置,所述连杆(8)上设置有变轨迹凸轮,且所述变轨迹凸轮与所述凸轮旋转臂(9)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种变轨迹凸轮旋转装杆器,其特征在于,所述第二齿轮箱包括:驱动马达(12)、第一齿轮组(13)、第一链条(14)、连接杆(15)、第二齿轮组(16)以及第二链条(17);所述驱动马达(12)设置于所述旋转座(7)上,所述第一齿轮组(13)的输入端与所述驱动马达(12)的输出端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩喜宝刘明辉麻俊涛李正红
申请(专利权)人:天津威猛机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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