冷补料装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷补料装袋装置，其包括料仓、刮板输送机、落料管、计重料斗和夹袋机构，料仓位于刮板输送机进料端的上方，刮板输送机出料端的下方设置有竖直设置的落料管，在落料管的中部安装有翻板阀；在落料管的底端安装有计重料斗，计重料斗的称重传感器与落料管连接；在计重料斗的出料口上安装有夹袋机构。优点：通过在刮板输送机和计重料斗之间增加落料管和翻板阀，当装袋达到标准重量后，将翻板阀闭合，进而可将刮板输送机出料端掉落的物料及时拦截，防止超重，提高袋装重量的标准率；通过设置纵切刀片可将结块的冷补料切割，进而便于装袋，减少人工疏通频次，提高装袋效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
冷补料装袋装置

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[0001]本技术涉及粘性物料装袋装置，具体地说涉及一种冷补料装袋装置。

技术介绍
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[0002]冷补料是一种高科技道路修补材料，可以全天候使用，适用于在任何天气和环境下补修各种不同类型的道路面层，如沥青混凝土道路、停车场、机场跑道等。在销售之前，需要将冷补料进行装袋，常用的市售装袋机包括料仓、刮板输送机、计重料斗和夹袋机构，装袋时，将包装袋通过夹袋机构夹持在计重料斗底端出口上，由刮板输送机将料仓内的冷补料输送到计重料斗出口上的包装袋内，当达到标准重量时，刮板输送机停止运行。但是，由于冷补料具有一定的强度和粘性，容易结块，在计重料斗检测到装袋达到标准重量，刮板输送机停机时，刮板输送机末端的物料会在自重作用下继续掉落，导致重量超标，导致袋装重量标准率低；并且，物料在包装袋内相互拱结，会占用大量体积，影响正常装袋，需要人工疏通后才能顺利进行，影响装袋效率。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种装袋效率高的冷补料装袋装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：冷补料装袋装置，其包括料仓、刮板输送机、落料管、计重料斗和夹袋机构，所述料仓位于所述刮板输送机进料端的上方，在与所述刮板输送机出料端相对的所述料仓的侧壁底部开设有出料口；所述刮板输送机出料端的下方设置有竖直设置的所述落料管，在所述落料管的中部安装有翻板阀；在所述落料管的底端安装有所述计重料斗，所述计重料斗的称重传感器与所述落料管连接；在所述计重料斗的出料口上安装有所述夹袋机构。
[0005]进一步的，在所述出料口的内侧固定有若干前后交错布置的纵切刀片，所述纵切刀片的底端位于所述刮板输送机刮板的上方，所述纵切刀片的刀刃朝向料仓的内部。
[0006]进一步的，在所述料仓与所述落料管之间的所述刮板输送机的机架的顶部竖直转动设有转轴，所述转轴相对于所述刮板输送机的输送方向垂直设置；在所述机架上固定有输出轴与所述转轴传动连接的电机，在所述转轴的外壁上固定有沿其轴向布置的横切刀片，所述横切刀片的刀刃与所述刮板输送机的料板顶端活动接触。
[0007]本技术的优点：通过在刮板输送机和计重料斗之间增加落料管和翻板阀，当装袋达到标准重量后，将翻板阀闭合，进而可将刮板输送机出料端掉落的物料及时拦截，防止超重，提高袋装重量的标准率；通过设置纵切刀片和横切刀片，可将结块的冷补料切割，进而便于装袋，减少人工疏通频次，提高装袋效率。
附图说明：
[0008]图1为实施例1的整体结构示意图。
[0009]图2为实施例2的整体结构示意图。
[0010]图3实施例2中刮板输送机部分的俯视图。
[0011]料仓1、刮板输送机2、机架201、料板202、落料管3、计重料斗4、夹袋机构8、出料口6、翻板阀7、夹袋机构8、纵切刀片9、转轴10、电机11、横切刀片12。
具体实施方式：
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]实施例1：如图1所示，冷补料装袋装置，其包括料仓1、刮板输送机2、落料管3、计重料斗4和夹袋机构8，料仓1、刮板输送机2、落料管3相互之间通过支架(图中未示出)连接固定，刮板输送机2的驱动为液压马达驱动，料仓1位于刮板输送机2进料端的上方，在与刮板输送机2出料端相对的料仓1的侧壁底部开设有出料口6，料仓1内的物料在自重作用下落到刮板输送机2的进料端上方，当刮板输送机2工作时，可将其顶部的物料向后输送；在出料口6的内侧固定有若干前后交错布置的纵切刀片9，纵切刀片9的底端位于刮板输送机2刮板的上方，纵切刀片9的刀刃朝向料仓1的内部；在刮板输送机2将料仓1内的物料向后输送的过程中，先经过纵切刀片9，纵切刀片9可对经过的物料进行纵向切割，之后再经过出料口6向后运输；
[0014]刮板输送机2出料端的下方设置有竖直设置的落料管3，在落料管3的中部安装有翻板阀7，翻板阀7选用气动翻板阀；在落料管3的底端安装有计重料斗4，计重料斗4的称重传感器与落料管3连接；在计重料斗4的出料口6上安装有夹袋机构8，夹袋机构8为装袋机械中常见的结构；利用夹袋机构将包装袋的袋口夹持在计重料斗4的出口上，启动刮板输送机2时同时控制翻板阀7打开，刮板输送机2出料端落下的物料经过落料管3和计重料斗4进入到包装袋中；当包装袋中的物料达到标准重量后，刮板输送机2立即停止，同时控制翻板阀7关闭，将刮板输送机2末端继续掉落的物料拦截在落料管3中，进而防止超重，提高袋装重量的标准率。
[0015]实施例2：其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，如图2和图3所示，在料仓1与落料管3之间的刮板输送机2的机架201的顶部竖直转动设有转轴10，转轴10相对于刮板输送机2的输送方向垂直设置；在机架201上固定有输出轴与转轴10传动连接的电机11，在转轴10的外壁上固定有沿其轴向布置的横切刀片12，横切刀片12的刀刃与刮板输送机2的料板202顶端活动接触；通过调整电机11的转速，可以使横切刀片12的刀刃与每两个刮板之间的料板202接触，实现对料板202上物料的切割，进一步减小物料的体积，便于装袋的顺利进行。
[0016]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷补料装袋装置，其特征在于，其包括料仓、刮板输送机、落料管、计重料斗和夹袋机构，所述料仓位于所述刮板输送机进料端的上方，在与所述刮板输送机出料端相对的所述料仓的侧壁底部开设有出料口；所述刮板输送机出料端的下方设置有竖直设置的所述落料管，在所述落料管的中部安装有翻板阀；在所述落料管的底端安装有所述计重料斗，所述计重料斗的称重传感器与所述落料管连接；在所述计重料斗的出料口上安装有所述夹袋机构。2.根据权利要求1所述的冷补料装袋装置，其特征在于，在所述出料口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仲，肖国春，杨树广，罗志宝，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市路泰新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：