一种方便固定安装的自动视觉检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便固定安装的自动视觉检测设备，包括工作台，所述工作台的中部安装有输送带，所述工作台的一侧开设有第一槽口，所述第一槽口的顶部开设有第二槽口，所述第二槽口的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有底板，所述底板位于第一槽口的内部滑动连接，所述第一槽口的一侧开设有嵌杆槽，所述工作台的一侧开设有矩形槽，所述嵌杆槽和矩形槽的内部嵌设有插板，本实用新型专利技术一种方便固定安装的自动视觉检测设备，该装置使得自动视觉检测设备的安装和拆卸较为便利，便于后期对其进行更换或维修，另外根据需要可以便捷的调整自动视觉检测仪的位置，实用性较强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定安装的自动视觉检测设备


[0001]本技术涉及一种自动视觉检测设备，特别涉及一种方便固定安装的自动视觉检测设备。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，为了提高产品的合格率，需要对加工的产品进行检测，相对于人工的检测，自动视觉检测设备具备以下优点：一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。
[0003]然而自动视觉检测设备在安装使用的过程中主要存在以下问题：
[0004]1、现有的自动视觉检测设备多数是通过螺栓和加工台固定，安装过程需要借助外界工具，安装和拆卸较为麻烦；
[0005]2、现有的自动视觉检测设备的检测仪多数为固定设立，不便调整检测仪的位置，实用性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方便固定安装的自动视觉检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动视觉检测设备多数是通过螺栓和加工台固定，安装过程需要借助外界工具，安装和拆卸较为麻烦，另外自动视觉检测设备的检测仪多数为固定设立，不便调整检测仪的位置，实用性较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便固定安装的自动视觉检测设备，包括工作台，所述工作台的中部安装有输送带，所述工作台的一侧开设有第一槽口，所述第一槽口的顶部开设有第二槽口，所述第二槽口的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有底板，所述底板位于第一槽口的内部滑动连接，所述第一槽口的一侧开设有嵌杆槽，所述工作台的一侧开设有矩形槽，所述嵌杆槽和矩形槽的内部嵌设有插板，所述插板靠近底板的一侧和底板相贴合，所述插板的一侧开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有凸块，所述嵌杆槽内壁的一侧开设有第三槽口，所述凸块和第三槽口的内部相连通，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动板，所述移动板顶端的一侧固定连接有齿条，所述支撑板顶部的一侧嵌设有转杆，所述转杆的外侧固定连接有齿轮，所述第一槽口的顶部开设有第四槽口，所述齿轮位于第四槽口的内部转动连接，所述转杆的一端通过内嵌轴承和第四槽口的内壁相连接，所述齿轮和齿条相啮合，所述移动板底端的一侧安装有自动视觉检测仪。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆的一端固定连接有转盘，且转盘的外侧铺设有橡胶套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的一侧固定连接有挡板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的尺寸大于滑槽的尺寸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述插板的一侧固定连接有握把。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形槽的内部设置有弹簧，且弹簧的一端和环形槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端和凸块的一侧固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的长度大于第二槽口的长度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置了第一槽口、第二槽口、底板、嵌杆槽、矩形槽、插板、凸块和第三槽口，将支撑板和支撑板底端的底板嵌设到第二槽口和第一槽口的内部，然后将插板穿过矩形槽插设到嵌杆槽的内部，插板上的凸块受力向环形槽的内部移动，当凸块移动到第三槽口处时，凸块在弹簧弹力的作用下从环形槽的内部移出，使得凸块嵌设到第三槽口的内部，即插板固定在嵌杆槽和矩形槽的内部，插板的固定使得底板和支撑板被固定，使得自动视觉检测设备的安装和拆卸较为便利，便于后期对其进行更换或维修。
[0016]2、本技术设置了滑槽、移动板、齿条、转杆和齿轮，转动转盘，转盘的转动带动转杆转动，转杆的转动带动齿轮转动，齿轮转动时和齿条相啮合，使得齿条带着移动板移动，即可调整自动视觉检测仪的位置，根据需要可以便捷的调整自动视觉检测仪的位置，实用性较强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术中图2中A处的结构示意图；
[0020]图4为本技术中支撑板的侧视剖面示意图；
[0021]图5为本技术中插板的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、输送带；3、第一槽口；4、第二槽口；5、支撑板；6、底板；7、嵌杆槽；8、矩形槽；9、插板；10、环形槽；11、凸块；12、第三槽口；13、滑槽；14、移动板；15、齿条；16、转杆；17、齿轮；18、第四槽口；19、自动视觉检测仪；20、转盘；21、挡板；22、握把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供了一种方便固定安装的自动视觉检测设备的技术方案：
[0025]根据图1所示，包括工作台1，工作台1的中部安装有输送带2，工作台1的一侧开设有第一槽口3，第一槽口3的顶部开设有第二槽口4，第二槽口4的内部滑动连接有支撑板5，支撑板5的底端固定连接有底板6，底板6位于第一槽口3的内部滑动连接，第一槽口3的一侧开设有嵌杆槽7，工作台1的一侧开设有矩形槽8，嵌杆槽7和矩形槽8的内部嵌设有插板9，插板9靠近底板6的一侧和底板6相贴合，插板9的一侧开设有环形槽10，环形槽10的内部滑动
连接有凸块11，嵌杆槽7内壁的一侧开设有第三槽口12，凸块11和第三槽口12的内部相连通，支撑板5的顶部开设有滑槽13，滑槽13的内部设置有移动板14，移动板14顶端的一侧固定连接有齿条15，支撑板5顶部的一侧嵌设有转杆16，转杆16的外侧固定连接有齿轮17，第一槽口3的顶部开设有第四槽口18，齿轮17位于第四槽口18的内部转动连接，转杆16的一端通过内嵌轴承和第四槽口18的内壁相连接，齿轮17和齿条15相啮合，移动板14底端的一侧安装有自动视觉检测仪19。
[0026]根据图3所示，转杆16的一端固定连接有转盘20，且转盘20的外侧铺设有橡胶套，便于操作者转动转杆16。
[0027]根据图3所示，移动板14的一侧固定连接有挡板21，挡板21的尺寸大于滑槽13的尺寸，避免移动板14从滑槽13的内部移出。
[0028]根据图5所示，插板9的一侧固定连接有握把22，便于操作者插拔插板9。
[0029]根据图5所示，环形槽10的内部设置有弹簧，且弹簧的一端和环形槽10的内壁固定连接，弹簧的另一端和凸块11的一侧固定连接，当凸块11移动到第三槽口12处时，凸块11在弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定安装的自动视觉检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的中部安装有输送带（2），所述工作台（1）的一侧开设有第一槽口（3），所述第一槽口（3）的顶部开设有第二槽口（4），所述第二槽口（4）的内部滑动连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的底端固定连接有底板（6），所述底板（6）位于第一槽口（3）的内部滑动连接，所述第一槽口（3）的一侧开设有嵌杆槽（7），所述工作台（1）的一侧开设有矩形槽（8），所述嵌杆槽（7）和矩形槽（8）的内部嵌设有插板（9），所述插板（9）靠近底板（6）的一侧和底板（6）相贴合，所述插板（9）的一侧开设有环形槽（10），所述环形槽（10）的内部滑动连接有凸块（11），所述嵌杆槽（7）内壁的一侧开设有第三槽口（12），所述凸块（11）和第三槽口（12）的内部相连通，所述支撑板（5）的顶部开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部设置有移动板（14），所述移动板（14）顶端的一侧固定连接有齿条（15），所述支撑板（5）顶部的一侧嵌设有转杆（16），所述转杆（16）的外侧固定连接有齿轮（17），所述第一槽口（3）的顶部开设有第四槽口（18），所述齿轮（17）位于第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏训龙，
申请(专利权)人：昆山合钜泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：