一种轻钢龙骨自动化生产装置制造方法及图纸

技术编号:30192131 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-29 08:34
本实用新型专利技术公开了一种轻钢龙骨自动化生产装置,包括生产装置主体,所述生产装置主体的一侧内部活动套接有升降杆,所述升降杆的顶部固定连接有限位板,所述升降杆的外壁活动套接有第一齿轮;通过设计的活动板、第一齿轮、升降杆、限位板、第二齿轮、电机、第三齿轮、皮带、固定杆、第一连接杆、第四齿轮,当电机打开的时候,带动第三齿轮开始转动,当第三齿轮开始转动的时候,带动皮带进行转动,当皮带开始转动的时候,带动第四齿轮开始转动,当第四齿轮开始转动的时候,主要是为了更好地来调节生产装置主体的高度,有效的解决了当轻钢龙骨的大小进行改变的时候无法快速调节生产装置主体高度的问题。度的问题。度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢龙骨自动化生产装置


[0001]本技术属于轻钢龙骨
,具体涉及一种轻钢龙骨自动化生产装置。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效,同时还具有工期短、施工简便等优优点,随着我国现代化建设的发展,轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。
[0003]现有的轻钢龙骨自动化生产装置,在生产的过程中遇到大小不相同的轻钢龙骨时,无法快速的对生产装置进行调节,在调节的过程中需要消耗工作人员大量的工作时间,而且还使得生产的速度降低的问题,为此我们提出一种轻钢龙骨自动化生产装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轻钢龙骨自动化生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的轻钢龙骨自动化生产装置,在生产的过程中遇到大小不相同的轻钢龙骨时,无法快速的对生产装置进行调节,在调节的过程中需要消耗工作人员大量的工作时间,而且还使得生产的速度降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轻钢龙骨自动化生产装置,包括生产装置主体,所述生产装置主体的一侧内部活动套接有升降杆,所述升降杆的顶部固定连接有限位板,所述升降杆的外壁活动套接有第一齿轮,所述第一齿轮的外沿啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的另一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆,所述第一连接杆的中部外壁活动套接有固定杆,所述第一连接杆的另一侧外壁固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮的外壁活动套接有皮带,所述皮带的外壁活动套接有第三齿轮,所述第三齿轮的内部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有活动板。
[0006]优选的,所述生产装置主体的外壁活动连接有第三连接杆,所述第三连接杆的顶部固定连接有固定块,所述固定块的另一侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底部固定连接有清洁刷,所述第三连接杆的中部另一侧固定连接有第一卡扣,所述第一卡扣的内部活动套接有第二卡扣,所述第二卡扣的另一侧固定连接有收集箱。
[0007]优选的,所述固定杆的底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部与活动板的顶部相互贴合。
[0008]优选的,所述第三连接杆的底部固定连接有第二固定板,所述固定板的两侧均活动套接有两个螺栓,两个所述螺栓的外壁均与第二固定板的内部相互贴合。
[0009]优选的,所述活动板的剖面形状为矩形,所述活动板的长度是升降杆长度的四分之三。
[0010]优选的,所述限位板的剖面形状为矩形,所述限位板底部与升降杆的顶部相互贴合。
[0011]优选的,所述收集箱的内部开设有矩形孔洞,所述收集箱的长度是第三连接杆长度的四分之一。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的活动板、第一齿轮、升降杆、限位板、第二齿轮、电机、第三齿轮、皮带、固定杆、第一连接杆、第四齿轮,当电机打开的时候,带动第三齿轮开始转动,当第三齿轮开始转动的时候,带动皮带进行转动,当皮带开始转动的时候,带动第四齿轮开始转动,当第四齿轮开始转动的时候,主要是为了更好地来调节生产装置主体的高度,有效的解决了当轻钢龙骨的大小进行改变的时候无法快速调节生产装置主体高度的问题。
[0014]2、通过设计的第二连接杆、清洁刷、固定块、第三连接杆、第一卡扣、第二卡扣、收集箱,清洁刷清扫的垃圾过多的时候,这个时候垃圾会顺着清洁刷的表面流入到收集箱的内部进行收集,当收集箱内部的残渣过多的时候,主要是为了更好地让残渣收集到收集箱的内部,有效的解决了传送带表面残渣过多,使轻钢龙骨的表面受损,导致轻钢龙骨无法正常使用的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的升降杆剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的清洁刷剖面结构示意图。
[0019]图中:1、生产装置主体;2、活动板;3、第一齿轮;4、升降杆;5、限位板;6、第二齿轮;7、电机;8、第三齿轮;9、皮带;10、固定杆;11、第一连接杆;12、第四齿轮;13、第二连接杆;14、清洁刷;15、固定块;16、第三连接杆;17、第一卡扣;18、第二卡扣;19、收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种轻钢龙骨自动化生产装置,包括生产装置主体1,生产装置主体1的一侧内部活动套接有升降杆4,升降杆4的顶部固定连接有限位板5,升降杆4的外壁活动套接有第一齿轮3,第一齿轮3的外沿啮合连接有第二齿轮6,第二齿轮6的另一侧固定连接有第一连接杆11,第一连接杆11,第一连接杆11的中部外壁活动套接有固定杆10,第一连接杆11的另一侧外壁固定连接有第四齿轮12,第四齿轮12的外壁活动套接有皮带9,皮带9的外壁活动套接有第三齿轮8,第三齿轮8的内部固定连接有电机7,电机7的底部固定连接有活动板2。
[0022]本实施方案中,当与材料不同的轻钢龙骨需要进行生产的时候,则需要把生产装置主体1进行调节,此时把电机7打开,这个时候,当电机7打开的时候,带动第三齿轮8开始转动,当第三齿轮8开始转动的时候,带动皮带9进行转动,当皮带9开始转动的时候,带动第四齿轮12开始转动,当第四齿轮12开始转动的时候,带动第一连接杆11开始在固定杆10的
内壁进行转动,此时当第一连接杆11开始转动的时候,带动第二齿轮6开始转动,当第二齿轮6开始转动的时候,带动外沿的第一齿轮3开始转动,这个时候当第一齿轮3开始发生转动的时候,带动内部的升降杆4开始转动,这个时候,当升降杆4开始发生转动的时候,带动开始降低现有装置,让现有装置可以更好的贴合在生产装置主体1的表面,让生产装置主体1在进行工作的时候可以更好的使得现有装置可以快速的调节高度,从而使得工作人员的工作量增加,这样不仅提高了工作质量,而且还使得工作效率增加。
[0023]具体的,生产装置主体1的外壁活动连接有第三连接杆16,第三连接杆16的顶部固定连接有固定块15,固定块15的另一侧固定连接有第二连接杆13,第二连接杆13的底部固定连接有清洁刷14,第三连接杆16的中部另一侧固定连接有第一卡扣17,第一卡扣17的内部活动套接有第二卡扣18,第二卡扣18的另一侧固定连接有收集箱19。
[0024]本实施方案中,由于生产装置主体1在生产的过程中会有大量的残渣掉落在传送带的表面,此时把第一卡扣17固定在生产装置主体1的外表面,这个时候,当第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨自动化生产装置,包括生产装置主体(1),其特征在于:所述生产装置主体(1)的一侧内部活动套接有升降杆(4),所述升降杆(4)的顶部固定连接有限位板(5),所述升降杆(4)的外壁活动套接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的外沿啮合连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的另一侧固定连接有第一连接杆(11),所述第一连接杆(11),所述第一连接杆(11)的中部外壁活动套接有固定杆(10),所述第一连接杆(11)的另一侧外壁固定连接有第四齿轮(12),所述第四齿轮(12)的外壁活动套接有皮带(9),所述皮带(9)的外壁活动套接有第三齿轮(8),所述第三齿轮(8)的内部固定连接有电机(7),所述电机(7)的底部固定连接有活动板(2)。2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨自动化生产装置,其特征在于:所述生产装置主体(1)的外壁活动连接有第三连接杆(16),所述第三连接杆(16)的顶部固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的另一侧固定连接有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)的底部固定连接有清洁刷(14),所述第三连接杆(16)的中部另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:许明华
申请(专利权)人:杭州余杭五杰钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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