一种自动售货机用储货箱制造技术

本实用新型专利技术公开的一种自动售货机用储货箱，包括货物储存机构、货物上料机构和次层货物压紧机构，所述货物储存机构包括储货箱，所述储货箱内设有将储货箱分隔成多个储货空间的隔板，每个所述储货空间内均设有升降板，所述升降板两端与隔板之间滑动连接，储货箱后端设有驱动升降板升降的驱动机构，驱动机构与储货空间一一对应，货物上料机构包括补货通道，补货通道位于储货箱上端，补货通道与补货空间一一对应，补货通道前端与货道配合，补货通道后端设有气缸，气缸输出端设有将货物推到补货通道的料板；能够实现货物的自动存储和上升补料，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动售货机用储货箱


[0001]本技术涉及自助售货机
，具体地说是一种自动售货机用储货箱。

技术介绍

[0002]自助售货机是一种无人看守，可在用户选择好货物并进行支付后自动出货的设备。通常，自助售货机在用户选择好货物并支付成功后，会向其服务器发送携带有此次交易对应的订单信息的出货请求，服务器在接收到该出货请求后会向自助售货机发送相应的出货指令，自助售货机便可控制该出货指令所指示的货位出货，用户便可从出货口取出其所购货物。但是自助售货机分布广泛，售货机补货难度大，增加了劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种自动售货机用储货箱，能够实现货物的储存，降低补货频率，并能够将货物自动推入货道中，自动化程度高。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种自动售货机用储货箱，包括货物储存机构、货物上料机构和次层货物压紧机构；
[0006]所述货物储存机构包括储货箱，所述储货箱内设有将储货箱分隔成多个储货空间的隔板，每个所述储货空间内均设有升降板，所述升降板两端与隔板之间滑动连接，储货箱后端设有驱动升降板升降的驱动机构，驱动机构与储货空间一一对应；
[0007]货物上料机构包括补货通道，补货通道位于储货箱上端，补货通道与补货空间一一对应，补货通道前端与货道配合，补货通道后端设有气缸，气缸输出端设有将货物推到补货通道的料板；
[0008]次层货物压紧机构包括转杆，转杆中间位置与储货箱内壁之间转动连接，转杆下端与储货箱内壁通过第二拉伸弹簧连接，转杆上端与第二层货物接触，所述转杆上端设有滚轮。
[0009]进一步地，所述隔板自下而上均匀的设有多个凸台，所述升降板两端设有第一感应开关，第一感应开关与凸台配合，储货箱上端设有第二感应开关，第二感应开关与储货空间一一对应。
[0010]进一步地，所述隔板上设有开口，开口内设有导向杆，隔板两端与导向杆配合。所述驱动机构包括电机和丝杠，丝杠上下两端与储货箱内壁转动连接，电机输出端与丝杠下端连接，升降板后端设有套筒，套筒内设有内螺纹，丝杠穿过套筒并与套筒之间螺纹连接。
[0011]进一步地，所述储货箱下端设有动力仓，电机位于动力仓内。
[0012]进一步地，所述储货箱内壁上设有驱虫灯。
[0013]进一步地，所述料板下端设有活动板，活动板上端后端与料板转动连接，活动板前端面与料板前端面之间设有第一拉伸弹簧。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术包括储货箱，所述储货箱内设有将储货箱分隔成多个储货空间的隔板，每个所述储货空间内均设有升降板，所述升降板两端与隔板之间滑动连接，储货箱后端设有驱动升降板升降的驱动机构，所述隔板自下而上均匀的设有多个凸台，所述升降板两端设有第一感应开关，第一感应开关与凸台配合，储货箱上端设有第二感应开关，货物堆叠在升降板上，当第二感应开关感应到储货空间上端没有货物时，驱动机构驱动升降板上升一段距离，直至第一感应开关感应到相邻的上方凸台，控制器控制驱动机构停止运行，升降板停止。能够实现货物的自动存储和上升补料，降低劳动强度。
[0016]2、本技术中次层货物压紧机构包括转杆，转杆中间位置与储货箱内壁之间转动连接，转杆下端与储货箱内壁通过第二拉伸弹簧连接，转杆上端与第二层货物接触。转杆上端压紧第二层货物，防止将上层货物推下的时候，第二层货物翘起，能够更好的保护货物，可靠性好，所述转杆上端设有滚轮，滚轮 22能够降低与第二层货物之间的摩擦力，更好的保护货物。
[0017]3、本技术中料板下端设有活动板，活动板上端后端与料板转动连接，活动板前端面与料板前端面之间设有第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧上端与料板连接，第一拉伸弹簧下端与活动板连接，料板推货物的时候，当活动板与下层货物接触时，活动板克服第一拉伸弹簧的弹力转动，不会对下层货物造成损坏。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术内部结构示意图一；
[0021]图3为本技术右视图；
[0022]图4为图3中A
‑
A处剖视图；
[0023]图5为本技术驱动机构；
[0024]图6为本技术内部结构示意图二。
[0025]图中：储货箱1，隔板2，储货空间3，升降板4，凸台5，第一感应开关6，第二感应开关7，开口8，导向杆9，电机10，丝杠11，套筒12，动力仓13，驱虫灯14，补货通道15，气缸16，料板17，活动板18，第一拉伸弹簧19，转杆20，第二拉伸弹簧21，滚轮22，导向杆23。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图4所示，一种自动售货机用储货箱，包括货物储存机构、货物上料机构和次层货物压紧机构；所述货物储存机构包括储货箱1，所述储货箱1 内设有将储货箱1分隔
成多个储货空间3的隔板2，每个所述储货空间3内均设有升降板4，所述升降板4两端与隔板2之间滑动连接，储货箱1后端设有驱动升降板4升降的驱动机构，驱动机构与储货空间3一一对应；货物上料机构包括补货通道15，补货通道15位于储货箱1上端，补货通道15与补货空间一一对应，补货通道15前端与货道配合，补货通道15后端设有气缸16，气缸16与补货空间一一对应，气缸16输出端设有将货物推到补货通道15的料板17，所述补货通道15上端设有开口，防止料板17推下货物的过程中，料板17与补货通道15之间干涉，气缸16缸体端固定在储货箱1上端，料板17安装在气缸16 活塞杆端。
[0028]货物堆叠在升降板4上，驱动机构驱动升降板4升降能够实现货物的自动存储和上升补料，降低劳动强度，当货物升起到料板17处的高度时，气缸16 活塞杆伸出，将货物通过补货通道15推到货道中，实现了自动补货，自动化程度高。
[0029]如图6所示，次层货物压紧机构包括转杆20，转杆20中间位置与储货箱1 内壁之间转动连接，转杆20下端与储货箱1内壁通过第二拉伸弹簧21连接，转杆20上端与第二层货物接触。转杆20上端压紧第二层货物，防止将上层货物推下的时候，第二层货物翘起，能够更好的保护货物，可靠性好，所述转杆 20上端设有滚轮22，滚轮22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动售货机用储货箱，其特征在于，包括货物储存机构、货物上料机构和次层货物压紧机构；所述货物储存机构包括储货箱(1)，所述储货箱(1)内设有将储货箱(1)分隔成多个储货空间(3)的隔板(2)，每个所述储货空间(3)内均设有升降板(4)，所述升降板(4)两端与隔板(2)之间滑动连接，储货箱(1)后端设有驱动升降板(4)升降的驱动机构，驱动机构与储货空间(3)一一对应；货物上料机构包括补货通道(15)，补货通道(15)位于储货箱(1)上端，补货通道(15)与补货空间一一对应，补货通道(15)前端与货道配合，补货通道(15)后端设有气缸(16)，气缸(16)输出端设有将货物推到补货通道(15)的料板(17)；次层货物压紧机构包括转杆(20)，转杆(20)中间位置与储货箱(1)内壁之间转动连接，转杆(20)下端与储货箱(1)内壁通过第二拉伸弹簧(21)连接，转杆(20)上端与第二层货物接触，所述转杆(20)上端设有滚轮(22)。2.如权利要求1所述的一种自动售货机用储货箱，其特征在于，所述隔板(2)自下而上均匀的设有多个凸台(5)，所述升降板(4)两端设有第一感应开关(6)，第一感应开关(6)与凸台(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，宋现兵，程建兴，
申请(专利权)人：山东致远茗道科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：