一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节，包括本体、法兰安装组件、限位耳板安装组件和限位拉杆组件，所述本体的顶部的两端均通过法兰安装组件固定连接有分瓢式法兰，所述法兰安装组件的另一端固定连接有配对法兰；所述配对法兰的底部通过限位耳板安装组件固定连接有限位耳板，所述限位耳板的上下两端分别钻有限位耳板安装螺孔和限位螺孔；所述限位螺孔内套接有限位拉杆，所述限位拉杆通过限位拉杆组件与限位耳板固定连接。本实用新型专利技术通过橡胶本体与金属法兰的分体设计降低单件部件重量；金属法兰采用分瓢式多片组装结构，进一步降低了重量；橡胶膨胀节本体采用内置式高回弹钢丝抗压增强圈，具有良好的柔性曲挠和刚性抗压能力。性抗压能力。性抗压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节


[0001]本技术涉及橡胶膨胀节领域，具体为一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节。

技术介绍

[0002]橡胶膨胀节作为刚性管道系统之间以及机械设备端的一种吸振降噪、位移补偿等性能良好的弹性连接补偿元件，广泛应用于医药、化工、火电、核电、船舶、海洋等各种工业领域；但是橡胶本身是一种受光、热、氧、臭氧等自然环境影响而老化比较严重的高分子材料，因此橡胶膨胀节具有固定的使用年限，需要及时进行更换方能确保安全可靠运行。
[0003]一般情况下，橡胶膨胀节所处环境管道系统排列密布，空间位置受限，而整体式法兰橡胶膨胀节由于整体结构重量重，而且整体结构不便于轴向或径向压缩或卷曲，使其在有限空间内难以进入或移除，给安装、维修和更换带来极大困难和不便。有些时候，在更换或安装橡胶膨胀节时，需要进行区域性拆除方能顺利进行，这需要花费大量的人力、物力和时间，这给应急情况下的处置带来了极大的不便。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节，包括本体、法兰安装组件、限位耳板安装组件和限位拉杆组件，所述本体的顶部的两端均通过法兰安装组件固定连接有分瓢式法兰，所述法兰安装组件远离分瓢式法兰的一端固定连接有配对法兰；所述配对法兰的底部通过限位耳板安装组件固定连接有限位耳板，所述限位耳板的上下两端分别钻有限位耳板安装螺孔和限位螺孔，所述限位耳板安装螺孔与限位耳板安装组件相匹配；所述限位螺孔内套接有限位拉杆，所述限位拉杆通过限位拉杆组件与限位耳板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述本体由内到外依次包括内层橡胶、支撑层和外层橡胶，其中内层橡胶与支撑层之间固定连接有内补强层，所述外层橡胶与支撑层之间固定连接有外补强层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑层内固定连接有端部尺寸稳定抗压增强圈、球体抗压抗真空增强圈和柔性抗压增强圈，所述柔性抗压增强圈位于端部尺寸稳定抗压增强圈和球体抗压抗真空增强圈之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰安装组件由法兰安装螺栓、法兰安装垫片和法兰安装螺母组成，其中法兰安装螺栓通过螺纹与法兰安装螺母连接，所述法兰安装垫片位于法兰安装螺栓和法兰安装螺母之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位耳板安装组件由限位耳板安装螺栓、限位耳板安装垫片和限位耳板安装螺母组成，其中限位耳板安装螺栓与限位耳板安装螺孔螺纹连接，所述限位耳板安装螺母与限位耳板安装螺栓螺纹连接，所述限位耳板安装垫片位于限位耳板安装螺栓与限位耳板安装螺母之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位拉杆组件由限位拉杆锁紧螺母、限位拉杆球形螺母和限位拉杆球形垫片组成，所述限位拉杆球形螺母和限位拉杆锁紧螺母依次与限位拉杆螺纹连接，所述限位拉杆球形垫片位于限位耳板和限位拉杆球形螺母之间。
[0012]本技术的有益效果是：该种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节通过橡胶本体与金属法兰的分体设计降低单件部件重量；金属法兰采用分瓢式多片组装结构，在保证结构安装强度不受影响的前提下进一步降低重量；橡胶膨胀节本体采用内置式高回弹钢丝抗压增强圈与橡胶材料以及补强织物材料的整体黏合一体成型，使其具有足够的柔性曲挠和刚性抗压能力，在曲挠卷曲状态下能够快速便捷进入到受限空间内实现快速可靠安装和更换，同时节省了大量的人力和物力，间接降低了系统的运行成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3是本技术一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节分瓢式法兰的结构示意图；
[0017]图中：1、配对法兰；2、分瓢式法兰；3、本体；31、内层橡胶；32、内补强层；33、外补强层；34、外层橡胶；35、端部尺寸稳定抗压增强圈；36、球体抗压抗真空增强圈；37、柔性抗压增强圈；38、支撑层；4、法兰安装组件；41、法兰安装螺栓；42、法兰安装垫片；43、法兰安装螺母；5、限位耳板；51、限位螺孔；52、限位耳板安装螺孔；6、限位拉杆组件；61、限位拉杆锁紧螺母；62、限位拉杆球形螺母；63、限位拉杆球形垫片；64、限位拉杆；7、限位耳板安装组件；71、限位耳板安装螺栓；72、限位耳板安装垫片；73、限位耳板安装螺母。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节，包括本体3、法兰安装组件4、限位耳板安装组件7和限位拉杆组件6，所述本体3的顶部的两端均通过法兰安装组件4固定连接有分瓢式法兰2，所述分瓢式法兰2整圆均分六瓢，每瓢60
°
。
[0020]所述法兰安装组件4远离分瓢式法兰2的一端固定连接有配对法兰1，所述配对法兰1的底部通过限位耳板安装组件7固定连接有限位耳板5，所述限位耳板5的上下两端分别钻有限位耳板安装螺孔52和限位螺孔51，所述限位耳板安装螺孔52与限位耳板安装组件7相匹配。所述限位螺孔51内套接有限位拉杆64，所述限位拉杆64通过限位拉杆组件6与限位耳板5固定连接。
[0021]所述本体3由内到外依次包括内层橡胶31、支撑层38和外层橡胶34，其中内层橡胶31与支撑层38之间固定连接有内补强层32，所述外层橡胶34与支撑层38之间固定连接有外补强层33。
[0022]所述支撑层38内固定连接有端部尺寸稳定抗压增强圈35、球体抗压抗真空增强圈36和柔性抗压增强圈37，所述柔性抗压增强圈37位于端部尺寸稳定抗压增强圈35和球体抗压抗真空增强圈36之间。
[0023]所述法兰安装组件4由法兰安装螺栓41、法兰安装垫片42和法兰安装螺母43组成，其中法兰安装螺栓41通过螺纹与法兰安装螺母43连接，所述法兰安装垫片42位于法兰安装螺栓41和法兰安装螺母43之间。
[0024]所述限位耳板安装组件7由限位耳板安装螺栓71、限位耳板安装垫片72和限位耳板安装螺母73组成，其中限位耳板安装螺栓71与限位耳板安装螺孔52螺纹连接，所述限位耳板安装螺母73与限位耳板安装螺栓71螺纹连接，所述限位耳板安装垫片72位于限位耳板安装螺栓71与限位耳板安装螺母73之间。
[0025]所述限位拉杆组件6由限位拉杆锁紧螺母61、限位拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节，其特征在于，包括本体(3)、法兰安装组件(4)、限位耳板安装组件(7)和限位拉杆组件(6)，所述本体(3)的顶部的两端均通过法兰安装组件(4)固定连接有分瓢式法兰(2)，所述法兰安装组件(4)远离分瓢式法兰(2)的一端固定连接有配对法兰(1)；所述配对法兰(1)的底部通过限位耳板安装组件(7)固定连接有限位耳板(5)，所述限位耳板(5)的上下两端分别钻有限位耳板安装螺孔(52)和限位螺孔(51)，所述限位耳板安装螺孔(52)与限位耳板安装组件(7)相匹配；所述限位螺孔(51)内套接有限位拉杆(64)，所述限位拉杆(64)通过限位拉杆组件(6)与限位耳板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节，其特征在于，所述本体(3)由内到外依次包括内层橡胶(31)、支撑层(38)和外层橡胶(34)，其中内层橡胶(31)与支撑层(38)之间固定连接有内补强层(32)，所述外层橡胶(34)与支撑层(38)之间固定连接有外补强层(33)。3.根据权利要求2所述的一种大口径分瓢式法兰橡胶膨胀节，其特征在于，所述支撑层(38)内固定连接有端部尺寸稳定抗压增强圈(35)、球体抗压抗真空增强圈(36)和柔性抗压增强圈(37)，所述柔性抗压增强圈(37)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟浩明，方燚，范志平，邵进，瞿波，
申请(专利权)人：江苏永和高分子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：