一种混凝土裂缝修补机构制造技术

本申请公开了一种混凝土裂缝修补机构，涉及混凝土裂缝修补技术领域。包括车体，车体上设置有修补装置，修补装置包括固定于车体上的储胶罐，储胶罐用于存放环氧树脂胶；修补装置包括固定于车体上的送胶泵，送胶泵与储胶罐连通；修补装置包括固定于车体上的出胶喷头，出胶喷头与送胶泵连通，出胶喷头位于车体外侧并指向地面方向；车体上设置有用于打磨混凝土裂缝表面碳化物和污染物的打磨装置。本申请修补装置与打磨装置一体化，省去操作人员来回更换工具的步骤，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土裂缝修补机构


[0001]本申请涉及混凝土裂缝修补
，尤其是涉及一种混凝土裂缝修补机构。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。
[0003]授权公告号为CN210888137U的中国技术专利公开了一种水泥混凝土裂缝修补装置，包括注射器壳体，注射器壳体的上方安装有防护盖，防护盖的上方设置有连接杆，连接杆的内部设置有弹簧杆，且弹簧杆延伸至注射器壳体的内部，弹簧杆的上方设置有手柄，且弹簧杆的下方设置有活塞，注射器壳体上套合有卡套，卡套的外部套合有防溢板，注射器壳体的前表壁开设有安装槽。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员使用混凝土裂缝修补装置对混凝土裂缝修补前，需要先借助打磨机或者钢丝刷对混凝土裂缝表面的碳化物和污染物进行打磨清理，而后再使用混凝土裂缝修补装置对混凝土裂缝进行修补，使得操作人员在操作时需要来回更换工具，为操作人员带来较多不便，并且花费较长时间，降低施工效率。

技术实现思路

[0005]为了提高修补混凝土裂缝的施工效率，本申请提供一种混凝土裂缝修补机构。
[0006]本申请提供的一种混凝土裂缝修补机构采用如下的技术方案：
[0007]包括车体，所述车体上设置有修补装置，所述修补装置包括固定于所述车体上的储胶罐，所述储胶罐用于存放环氧树脂胶；
[0008]所述修补装置包括固定于车体上的送胶泵，所述送胶泵与所述储胶罐连通；
[0009]所述修补装置包括固定于车体上的出胶喷头，所述出胶喷头与所述送胶泵连通，所述出胶喷头位于车体外侧并指向地面方向；
[0010]所述车体上设置有用于打磨混凝土裂缝表面碳化物和污染物的打磨装置。
[0011]通过采用上述技术方案，首先启动打磨装置对混凝土裂缝表面的碳化物和污染物进行打磨清理，而后启动送胶泵，环氧树脂胶从储胶罐输送到出胶喷头并喷向混凝土裂缝，修补装置与打磨装置一体化，省去操作人员来回更换工具的步骤，提高施工效率。
[0012]优选的，所述打磨装置包括固定于所述车体上的支撑板，所述支撑板上固定连接有转动电机，所述转动电机输出端同轴固定连接有打磨片，所述打磨片与混凝土裂缝表面平行接触。
[0013]通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动打磨片于混凝土裂缝所在平面转动，通过打磨片的转动完成对混凝土裂缝表面的碳化物和污染物的打磨清理，相较于人工手动打磨提高施工效率。
[0014]优选的，所述车体上设置有用于带动所述支撑板沿竖直方向往复移动的升降装置。
[0015]通过采用上述技术方案，升降装置带动支撑板沿竖直方向往复移动，实现打磨片与混凝土裂缝表面的接触或分离；减少混凝土裂缝修补机构处于闲置状态下移动时打磨片与地面上的凸起物相对摩擦损坏打磨片的情况。
[0016]优选的，所述升降装置包括固定于所述车体上的支撑盒体，所述支撑盒体内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆轴线方向沿竖直方向设置；
[0017]所述支撑盒体上固定连接有带动所述螺纹杆绕自身轴线转动的驱动电机；
[0018]所述螺纹杆上螺纹连接有卡固件，所述卡固件上固定连接有连接板；所述支撑盒体上开设有引导所述连接板沿螺纹杆轴线方向往复移动的导向轨道；
[0019]所述连接板穿过所述导向轨道与所述支撑板固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆绕其自身轴线转动，卡固件与连接板在导向轨道的引导下沿螺纹杆轴线方向往复移动，支撑板与连接板固定连接，支撑板随连接板同步沿螺纹杆轴线方向移动，便于对不同水平高度的混凝土裂缝表面的碳化物和污染物打磨处理。
[0021]优选的，所述车体上设置有清理装置，所述清理装置用于清理所述打磨装置打磨混凝土裂缝表面的碳化物和污染物所余留的残渣。
[0022]通过采用上述技术方案，清理装置对碳化物和污染物的残渣进行清理，减少残渣影响环氧树脂胶与混凝土裂缝的紧密结合的情况的发生。
[0023]优选的，所述清理装置包括集料箱，所述集料箱固定于所述车体上；所述清理装置包括吸尘泵，所述吸尘泵固定于所述车体上；所述吸尘泵与所述集料箱连通；所述吸尘泵上固定连接有集尘软管，所述集尘软管背离所述吸尘泵的一端指向所述打磨装置。
[0024]通过采用上述技术方案，打磨装置对混凝土裂缝表面的碳化物和污染物打磨的同时，启动吸尘泵，吸尘泵通过集尘软管将碳化物和污染物的残渣吸到集料箱内，实现了打磨与清理的同步进行，提高了施工效率，并且将残渣收集到集料箱内，便于对残渣的集中处理。
[0025]优选的，所述支撑板上固定连接有防尘环，所述防尘环与所述打磨片同轴设置；所述防尘环上同轴固定连接有波纹管，所述打磨片位于所述波纹管内。
[0026]通过采用上述技术方案，防尘环与波纹管共同作用，使打磨片与所打磨的混凝土裂缝表面形成相对封闭空间，限制打磨产生的灰尘弥漫到封闭空间外部，减少灰尘对空气污染的情况。
[0027]优选的，所述车体上转动连接有压实滚筒，所述压实滚筒用于压实喷向混凝土裂缝内的环氧树脂胶。
[0028]通过采用上述技术方案，通过压实滚筒对喷向混凝土裂缝内的环氧树脂胶的压实作用，提高环氧树脂胶与混凝土裂缝的结合程度。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.首先启动打磨装置对混凝土裂缝表面的碳化物和污染物进行打磨清理，而后启动送胶泵，环氧树脂胶从储胶罐输送到出胶喷头并喷向混凝土裂缝，修补装置与打磨装置一体化，省去操作人员来回更换工具的步骤，提高施工效率；
[0031]2.启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆绕其自身轴线转动，卡固件与连接板在导向轨道的引导下沿螺纹杆轴线方向往复移动，支撑板与连接板固定连接，支撑板随连接板同步沿螺纹杆轴线方向移动，便于对不同水平高度的混凝土裂缝表面的碳化物和污染物打磨处理；
[0032]3.清理装置对碳化物和污染物的残渣进行清理，减少残渣影响环氧树脂胶与混凝土裂缝的紧密结合的情况的发生。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例公开的一种混凝土裂缝修补机构的整体结构示意图。
[0034]图2是本申请实施例公开的一种混凝土裂缝修补机构中显示打磨装置与防尘装置位置关系的剖面结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、车体；11、推动把手；12、连接支耳；13、连接轴；14、车轮；15、压实滚筒；2、修补装置；21、储胶罐；22、送胶泵；23、第一输胶管；24、第二输胶管；25、第三输胶管；26、出胶喷头；3、升降装置；31、支撑盒体；311、导向轨道；32、螺纹杆；33、驱动电机；34、卡固件；35、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土裂缝修补机构，其特征在于：包括车体(1)，所述车体(1)上设置有修补装置(2)，所述修补装置(2)包括固定于所述车体(1)上的储胶罐(21)，所述储胶罐(21)用于存放环氧树脂胶；所述修补装置(2)包括固定于车体(1)上的送胶泵(22)，所述送胶泵(22)与所述储胶罐(21)连通；所述修补装置(2)包括固定于车体(1)上的出胶喷头(26)，所述出胶喷头(26)与所述送胶泵(22)连通，所述出胶喷头(26)位于车体(1)外侧并指向地面方向；所述车体(1)上设置有用于打磨混凝土裂缝表面碳化物和污染物的打磨装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝修补机构，其特征在于：所述打磨装置(4)包括固定于所述车体(1)上的支撑板(41)，所述支撑板(41)上固定连接有转动电机(42)，所述转动电机(42)输出端同轴固定连接有打磨片(43)，所述打磨片(43)与混凝土裂缝表面平行接触。3.根据权利要求2所述的一种混凝土裂缝修补机构，其特征在于：所述车体(1)上设置有用于带动所述支撑板(41)沿竖直方向往复移动的升降装置(3)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土裂缝修补机构，其特征在于：所述升降装置(3)包括固定于所述车体(1)上的支撑盒体(31)，所述支撑盒体(31)内转动连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)轴线方向沿竖直方向设置；所述支撑盒体(31)上固定连接有带动所述螺纹杆(32)绕自身轴线转动的驱动电机(33)；所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪忠，熊兴亮，杨露露，汪伟，张新峰，张玺嘉，李林，李宁，余新亮，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：