本实用新型专利技术涉及农业机械，特别是一种大葱自动扭转铺放收获机。包括机架、分土机构、振动挖掘机构、成型扭转机构和定量铺放机构，分土机构、振动挖掘机构、成型扭转机构和定量铺放机构从前至后依次设置在机架上，振动挖掘机构位于分土机构的下方；所述挖掘机构包括挖掘铲、弹簧Ⅰ、永磁铁、线圈和滑动轴，挖掘铲的后端与永磁铁固定连接，挖掘铲的前端朝向分土机构，弹簧Ⅰ、永磁铁和线圈均套在滑动轴上，永磁铁位于弹簧Ⅰ和线圈之间，且永磁铁的两端分别与弹簧Ⅰ和线圈固定连接，滑动轴的两端与机架1固定连接。其降低了大葱挖掘过程中的阻力，便于大葱的收集，实现了大葱的自动收获。实现了大葱的自动收获。实现了大葱的自动收获。
【技术实现步骤摘要】
大葱自动扭转铺放收获机
[0001]本技术涉及农业机械，特别是一种大葱自动扭转铺放收获机。
技术介绍
[0002]目前国内的大葱自动扭转铺放收获机多以日本大葱收获机为参考模板进行改进，但日本的土壤与国内土壤有较大区别，日本为火山质土壤，土壤比较疏松，而我国国内土壤与日本差别较大，以粘土为主，因此在挖掘过程存在挖掘阻力较大、挖掘壅土及大葱收集困难等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种大葱自动扭转铺放收获机，其降低了大葱挖掘过程中的阻力，便于大葱的收集，实现了大葱的自动收获。
[0004]本技术的技术方案是：一种大葱自动扭转铺放收获机，包括机架，其中，还包括分土机构、振动挖掘机构、成型扭转机构和定量铺放机构，分土机构、振动挖掘机构、成型扭转机构和定量铺放机构从前至后依次设置在机架上，振动挖掘机构位于分土机构的下方；
[0005]所述挖掘机构包括挖掘铲、弹簧Ⅰ、永磁铁、线圈和滑动轴，挖掘铲的后端与永磁铁固定连接，挖掘铲的前端朝向分土机构，弹簧Ⅰ、永磁铁和线圈均套在滑动轴上，永磁铁位于弹簧Ⅰ和线圈之间，且永磁铁的两端分别与弹簧Ⅰ和线圈固定连接，滑动轴的两端与机架1 固定连接；
[0006]所述成型扭转机构包括上支撑骨架和下支撑骨架，上支撑骨架和下支撑骨架上均缠绕有铺放带，通过上支撑骨架和下支撑骨架，将铺放带进行一次90
°
扭转，将两铺放带从竖直输送状态转换为水平输送状态，两铺放带的前端之间呈竖直方向设置，两铺放带的后端之间呈水平方向设置；
[0007]沿上支撑骨架和下支撑骨架的长度方向间隔设置数个滚轮组，且上支撑骨架和下支撑骨架的前端和后端分别固定有滚轮组，铺放带缠绕在滚轮组上，滚轮组通过连接支架和弹簧Ⅱ与上支撑骨架/下支撑骨架连接；
[0008]所述铺放带的后部下方设有助放板，助放板固定在机架上，定量铺放机构位于助放板的下方，助放板朝定量铺放机构倾斜；
[0009]所述机架的前端设有两导向轮，两导向轮之间呈对称设置。
[0010]本技术中，所述滚轮组包括上下两个固定连接的滚轮，下滚轮通过连接支架Ⅰ与弹簧Ⅱ的一端连接，连接支架Ⅰ的一端与下滚轮固定连接，连接支架Ⅰ的另一端与弹簧Ⅱ铰接，弹簧Ⅱ的另一端与上支撑骨架/下支撑骨架铰接，上滚轮通过连接支架Ⅱ与连接支架Ⅰ连接，连接支架Ⅱ的一端与上滚轮固定连接，连接支架Ⅱ的另一端与连接支架Ⅰ固定连接，连接支架Ⅰ的中部底部设有支撑柱，连接支架Ⅰ沿支撑柱转动。
[0011]所述下支撑骨架呈水平设置，且下支撑骨架在水平方向内扭转90
°
，上支撑骨架的
后端高于前端，上支撑骨架的后端位于下支撑骨架的后端的上方，上支撑骨架在水平方向内扭转 90
°
。
[0012]所述分土机构包括凹面圆盘和旋耕刀，凹面圆盘呈成对设置，且两凹面圆盘之间呈对称设置，两凹面圆盘的外侧分别设有旋耕刀。
[0013]所述定量铺放机构包括收集板、转轴和间歇机构，收集板上设有漏土孔，收集板缠绕在两根平行设置的转轴上，其中一根转轴与间歇机构连接，间歇机构包括转动圆盘、拨片、圆柱销、槽轮，转动圆盘与机架转动连接，拨片的一端与转动圆盘固定连接，拨片的另一端固定有圆柱销，槽轮呈四边形，且其四个边为向内凹的弧形边，弧形板的弧度与转动圆盘的弧度相同，槽轮的四个角点处分别设有滑槽，槽轮与转轴固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)通过凹面圆盘将大葱的垄土进行切割，被切开的垄土被旋耕刀抛送至两外侧，减少挖掘阻力和解决土壤的拥堵问题；
[0016](2)振动挖掘机构实现了挖掘铲振动挖掘，起到松土的作用，以减少挖掘阻力；
[0017](3)通过成型扭转机构，将挖掘后的大葱从竖直状态转变为水平状态，保证了大葱根部朝向一致，便于大葱的收集；
[0018](4)通过定量铺放机构内的间歇机构，实现了对大葱的定量铺放，同时通过振动对大葱根部进行二次去土，实现了大葱根部的清洁。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是分土机构的结构示意图；
[0021]图3是振动挖掘机构的结构示意图；
[0022]图4是挖掘铲的局部结构示意图；
[0023]图5是成型扭转机构的结构示意图；
[0024]图6是成型扭转机构的局部结构示意图；
[0025]图7是助放板的结构示意图；
[0026]图8是定量铺放机构的结构示意图。
[0027]图中：1机架；2分土机构；201凹面圆盘；202旋耕刀；3振动挖掘机构；301挖掘铲；302弹簧Ⅰ；303永磁铁；304线圈；305滑动轴；4成型扭转机构；401上支撑骨架；402下支撑骨架；403铺放带；404滚轮；405弹簧Ⅱ；406连接支架Ⅰ；407支撑柱；408连接支架Ⅱ；409助放板；5定量铺放机构；501收集板；502转轴；503转动圆盘；504拨片；505圆柱销；506槽轮。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0030]如图1所示，本技术所述的大葱自动扭转铺放收获机包括机架1、分土机构2、
振动挖掘机构3、成型扭转机构4和定量铺放机构5，分土机构2、振动挖掘机构3、成型扭转机构4和定量铺放机构5从前至后依次设置在机架1上，振动挖掘机构3位于分土机构2的下方。机架1的前端设有两导向轮，两导向轮之间呈对称设置。
[0031]如图2所示，分土机构2包括凹面圆盘201和旋耕刀202，凹面圆盘201呈成对设置，且两凹面圆盘201之间呈对称设置，两凹面圆盘201的外侧分别设有旋耕刀202。凹面圆盘 201将大葱的垄土进行切割，被切开的垄土被旋耕刀202抛送至两外侧，以减少挖掘阻力和解决土壤的拥堵问题。
[0032]如图3和图4所示，挖掘机构3包括挖掘铲301、弹簧Ⅰ302、永磁铁303、线圈304和滑动轴305，挖掘铲301的后端与永磁铁303固定连接，挖掘铲301的前端朝向分土机构2。弹簧Ⅰ302、永磁铁303和线圈304均套在滑动轴305上，永磁铁303位于弹簧Ⅰ302和线圈 304之间，且永磁铁303的两端分别与弹簧Ⅰ302和线圈304固定连接。滑动轴305的两端与机架1固定连接。
[0033]本实施例中，永磁铁303的S级朝向线圈304，N级朝向弹簧Ⅰ302，线圈304通电后产生磁场，磁场的N级位于左侧，使得线圈304与永磁铁303之间相互排斥，永磁铁303带动挖掘铲30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大葱自动扭转铺放收获机，包括机架(1)，其特征在于：还包括分土机构(2)、振动挖掘机构(3)、成型扭转机构(4)和定量铺放机构(5)，分土机构(2)、振动挖掘机构(3)、成型扭转机构(4)和定量铺放机构(5)从前至后依次设置在机架(1)上，振动挖掘机构(3)位于分土机构(2)的下方；所述挖掘机构(3)包括挖掘铲(301)、弹簧Ⅰ(302)、永磁铁(303)、线圈(304)和滑动轴(305)，挖掘铲(301)的后端与永磁铁(303)固定连接，挖掘铲(301)的前端朝向分土机构(2)，弹簧Ⅰ(302)、永磁铁(303)和线圈(304)均套在滑动轴(305)上，永磁铁(303)位于弹簧Ⅰ(302)和线圈(304)之间，且永磁铁(303)的两端分别与弹簧Ⅰ(302)和线圈(304)固定连接，滑动轴(305)的两端与机架(1)固定连接；所述成型扭转机构(4)包括上支撑骨架(401)和下支撑骨架(402)，上支撑骨架(401)和下支撑骨架(402)上均缠绕有铺放带(403)，通过上支撑骨架(401)和下支撑骨架(402)，将铺放带进行一次90
°
扭转，将两铺放带从竖直输送状态转换为水平输送状态，两铺放带(403)的前端之间呈竖直方向设置，两铺放带(403)的后端之间呈水平方向设置；沿上支撑骨架(401)和下支撑骨架(402)的长度方向间隔设置数个滚轮组，且上支撑骨架(401)和下支撑骨架(402)的前端和后端分别固定有滚轮组，铺放带(403)缠绕在滚轮组上，滚轮组通过连接支架和弹簧Ⅱ(405)与上支撑骨架(401)/下支撑骨架(402)连接；所述铺放带的后部下方设有助放板(409)，助放板(409)固定在机架上，定量铺放机构位于助放板(409)的下方，助放板(409)朝定量铺放机构倾斜；所述机架(1)的前端设有两个导向轮，两个导向轮之间呈对称设置。2.根据权利要求1所述的大葱自动扭转铺放收获机，其特征在于：所述滚轮组包括上下两个固定连接的滚轮(404)，下滚轮通过连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王方艳，邱祝川，潘永菲，孙光全，贾松涛，
申请(专利权)人：青岛农业大学，
类型：新型
国别省市：
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