一种门窗执手用背板制造技术

一种门窗执手用背板，包括外壳，所述外壳内设有两个螺孔座和一个轴座，所述轴座设在外壳中间位置，两个所述螺孔座在轴座的两侧呈对称设置，所述外壳对应螺孔座上螺孔的位置和轴座上轴孔的位置处对应开有通孔；所述轴座用于插接执手的转轴，所述螺孔座用于螺接执手基座上的螺栓。背板可以快速方便的装配，提高装配效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗执手用背板


[0001]本技术属于门窗配件，具体是一种门窗执手用背板。

技术介绍

[0002]现有无底座执手固定方式一般分为以下两种：
[0003]（1）固定在传动盒上，这种方式分为直接固定和间接固定，直接固定是传动盒上有螺丝孔直接连接执手，间接固定是传动盒上有浮动螺丝孔背板，执手固定在浮动背板上，装配时不便于对准安装孔，而且执手经常转动，容易导致连接处失效，而这时不得不更换传动盒，造成资源浪费，也增加了成本。
[0004]（2）固定在螺丝背板上，这种方式连接时的有效螺纹长度比较短，随着执手转动次数变多，螺纹连接逐渐失效，执手就会松动，由于螺纹长度有限即便更换螺栓，也无法达到稳定的连接强度，使用寿命短。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种门窗执手用背板，方便安装，固定连接强度高，使用时间长，方便更换。本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种门窗执手用背板，包括外壳，所述外壳内设有两个螺孔座和一个轴座，所述轴座设在外壳中间位置，两个所述螺孔座在轴座的两侧呈对称设置，所述外壳对应螺孔座上螺孔的位置和轴座上轴孔的位置处对应开有通孔；所述轴座用于插接执手的转轴，所述螺孔座用于螺接执手基座上的螺栓。
[0007]上述门窗执手用背板，所述轴座上设有与执手转轴定位配合的U型槽。
[0008]上述门窗执手用背板，所述外壳为两个呈C字形相对配合的元件，所述外壳为过盈卡住螺孔座。
[0009]上述门窗执手用背板，所述螺孔座的两侧开设螺孔处设有凸台以与外壳上对应通孔定位配合。
[0010]上述门窗执手用背板，所述外壳呈长方体形，所述轴座的外缘为圆形，所述螺孔座与轴座外缘配合处为圆弧面。
[0011]本技术的有益效果为：背板可以快速方便的装配，提高装配效率。同时不用改变现有传动盒结构，加长了背板上螺纹的有效长度，提高连接可靠性和执手的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例的使用状态示意图；
[0014]图2为本技术的使用状态剖视示意图。
[0015]图中：1为外壳、2为螺孔座、3为轴座、4为转轴、5为基座、6为转动把手、7弹簧销。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步解释说明。
[0017]本实施例是一种门窗执手用背板，背板整体呈长方体形，其包括外壳1、两个螺孔座2和一个轴座3，所述两个螺孔座2和一个轴座3均设在外壳1内。所述轴座3的外缘为圆弧形其位于外壳1的中间位置，两个所述螺孔座2在轴座3的两侧呈对称设置将轴座3卡在中间。
[0018]所述外壳1对应螺孔座2上螺孔的位置和轴座3上轴孔的位置处分别对应开有通孔；所述轴座3用于插接执手的转轴4，所述螺孔座2用于螺接执手基座5上的螺栓。
[0019]上述背板的所述轴座3上设有与执手转轴4上的弹簧销7定位配合的U型槽。
[0020]上述背板的所述螺孔座2的两侧开设螺孔处设有凸台以与外壳1上对应通孔定位配合，方便定位装配。外壳1为截面呈C字形的两个薄壁金属件，通过冲压工艺卡住螺孔座2。
[0021]本实施例的背板采用“夹心”结构，使用时，先将背板放到型材中，执手的基座5上的螺栓穿过螺孔座2，同时执手的转轴4插入到轴座3，将螺栓拧紧后转轴4上的弹簧销7正好卡到轴座3的U型槽中，拨动转动把手6则转轴转动，轴座6也随之转动。螺孔座2处的连接强度高，方便使用，提高了装配效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗执手用背板，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）内设有两个螺孔座（2）和一个轴座（3），所述轴座（3）设在外壳（1）中间位置，两个所述螺孔座（2）在轴座（3）的两侧呈对称设置，所述外壳（1）对应螺孔座（2）上螺孔的位置和轴座（3）上轴孔的位置处对应开有通孔；所述轴座（3）用于插接执手的转轴（4），所述螺孔座（2）用于螺接执手基座（5）上的螺栓。2.根据权利要求1所述的门窗执手用背板，其特征在于：所述轴座（3）上设有与执手转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘成龙，
申请(专利权)人：合生山东门窗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：