本实用新型专利技术公开了一种电炉料仓限位装置，包括箱体，所述箱体内部底面中心处设有出料口，所述箱体内部底面上方设有定量取料装置，所述箱体内部且位于所述定量取料装置上方设有出料限位装置，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体下方设有底座，所述底座中心处设有出料孔，所述出料孔内部设有出料控制装置，所述底座底部设有一对支架。本实用新型专利技术涉及电炉加工技术领域，本装置结构紧凑，箱体内部下方通过电动机配合对拉螺纹杆举升的定量料斗可以将一对第二滑动板间存储的物料定量运输，并可以通过举升定量料斗的高度来控制第一滑动板以及第二滑动板运动，实现料仓物料运输的发生和停止，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电炉料仓限位装置
[0001]本技术涉及电炉加工
，具体为一种电炉料仓限位装置。
技术介绍
[0002]电炉是指引利用电热效应供热的工业电炉和家用电炉。工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种，随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。电炉具有快速加热、容易控制温度、热效率高等特点。。
[0003]在电炉工作生产过程中，料仓可以作为其存料进料的场所，而料仓出口的限位装置可以使物料的供给得到很好的控制，公开号为CN209567569U的技术专利，提出一种用于料仓的限位挡位装置，包括有设置在料仓的出料口处的动力装置，动力装置的输出端套装在一个基座内，基座内垂直于动力装置输出端的方向设置有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有滑动块，滑动块的下方固定设置有挡块，基座内沿动力装置的输出端方向设置有第二滑槽，动力装置的输出端连接有连接块，连接块设置有滚轮，滑动块设置有限位槽，限位槽的初始段设置为直线段，末段设置为斜线段或者曲线段，滚轮滑动设置在限位槽内，连接块连接有压紧机构，压紧机构包括有连接座以及压紧块，压紧块通过弹性件与连接座连接。本技术可以解决现有设备存在的气缸断气，工件从出料口掉落的问题。然而该装置虽然能够完成对出料的限位作用，但该装置无法对出料的量进行控制，影响了生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电炉料仓限位装置，解决了无法对出料量进行控制的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电炉料仓限位装置，包括箱体，所述箱体内部底面中心处设有出料口，所述箱体内部底面上方设有定量取料装置，所述箱体内部且位于所述定量取料装置上方设有出料限位装置，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体下方设有底座，所述底座中心处设有出料孔，所述出料孔内部设有出料控制装置，所述底座底部设有一对支架。
[0006]优选的，所述定量取料装置包括均安装于所述箱体内部底面前后两侧电动机，所述电动机输出端连接有对拉螺纹杆，所述对拉螺纹杆左右两侧具有旋向相反的螺纹，所述对拉螺纹杆上旋接有一对内螺纹块，所述内螺纹块前壁铰接有连接杆，一对所述连接杆顶部设有定量料斗，所述定量料斗前后壁均铰接于一对所述连接杆顶部。
[0007]优选的，所述出料限位装置包括安装于所述箱体内壁左右两侧中间处的一对滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述箱体侧壁铰接有第一滑动板，所述第一滑动板末端铰接有第二滑动板，所述第二滑动板顶部中央铰接于所述滑块前后壁，所述第一滑动板底部滑动连接于所述定量料斗顶部。
[0008]优选的，所述出料控制装置包括嵌于所述底座内的气缸，所述气缸输出端连接有
滑动滤板，所述滑动滤板位于所述出料孔内，所述出料孔内且位于所述滑动滤板下方固定有固定滤板，所述底座内且位于所述滑动滤板末端设有板槽。
[0009]优选的，所述滑轨底部设有限位块。
[0010]优选的，所述定量料斗底部设有出料管，所述出料管处设有电磁阀。
[0011]优选的，所述箱体内部底面且位于所述对拉螺纹杆下方设有轴架，所述对拉螺纹杆末端滑动连接于所述轴架。
[0012]优选的，所述箱体前后壁均设有观察窗。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种电炉料仓限位装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，箱体上方的一对第二滑动板间可以存储物料，箱体内部下方通过电动机配合对拉螺纹杆举升的定量料斗可以将一对第二滑动板间存储的物料定量运输，并可以通过举升定量料斗的高度来控制第一滑动板以及第二滑动板运动，实现料仓物料运输的发生和停止，本装置底部还设有出料控制装置，可以通过两层滤板间滤眼的重叠程度来控制出料速度，实现了对出来速度的控制，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、出料口；3、进料口；4、底座；5、出料孔；6、支架；7、电动机；8、对拉螺纹杆；9、内螺纹块；10、连接杆；11、定量料斗；12、滑轨；13、滑块；14、第一滑动板；15、第二滑动板；16、气缸；17、滑动滤板；18、固定滤板；19、板槽；20、电磁阀；21、轴架；22、出料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种电炉料仓限位装置，包括箱体1，所述箱体1内部底面中心处设有出料口2，所述箱体1内部底面上方设有定量取料装置，所述箱体1内部且位于所述定量取料装置上方设有出料限位装置，所述箱体1顶部设有进料口3，所述箱体1下方设有底座4，所述底座4中心处设有出料孔5，所述出料孔5内部设有出料控制装置，所述底座4底部设有一对支架6，所述定量取料装置包括均安装于所述箱体1内部底面前后两侧的电动机7，所述电动机7输出端连接有对拉螺纹杆8，所述对拉螺纹杆8左右两侧具有旋向相反的螺纹，所述对拉螺纹杆8上旋接有一对内螺纹块9，所述内螺纹块9前壁铰接有连接杆10，一对所述连接杆10顶部设有定量料斗11，所述定量料斗11前后壁均铰接于一对所述连接杆10顶部，所述出料限位装置包括安装于所述箱体1内壁左右两侧中间处的一对滑轨12，所述滑轨12上滑动连接有滑块13，所述箱体1侧壁铰接有第一滑动板14，所述第一滑动板14末端铰接有第二滑动板15，所述第二滑动板15顶部中央铰接于所述滑块13前后壁，所述第一滑动板14底部滑动连接于所述定量料斗11顶部，所述第一滑动板14以及所述第二滑动板15前后壁均滑动连接于所述箱体1内部前后壁，所述出料控制装置包括嵌于所述底座4内的气缸16，所述气缸16
输出端连接有滑动滤板17，所述滑动滤板17位于所述出料孔5内，所述出料孔5内且位于所述滑动滤板17下方固定有固定滤板18，所述底座4内且位于所述滑动滤板17末端设有板槽19，所述滑轨12底部设有限位块，所述定量料斗11底部设有出料管22，所述出料管22处设有电磁阀20，所述箱体1内部底面且位于所述对拉螺纹杆8下方设有轴架21，所述对拉螺纹杆8末端滑动连接于所述轴架21，所述箱体1前后壁均设有观察窗。
[0019]实施例：首先将定量料斗11高度调至最低处，此时定量料斗11底部限位于出料口2内，此时第一滑动板14处于水平状态且位于定量料斗11顶部，滑块13位于滑轨12最低处，将物料从进料口3通入至箱体1内，此时物料存于一对第二滑动板15之间，当需要转移物料时，启动一对电动机7，此时由于一对对拉螺纹杆8旋转，内螺纹块9向内侧移动，定量料斗11被举升，此时第一滑动板14被顶起并在定量料斗11顶部一侧滑动，第二滑动板15带动滑块13沿滑轨12向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电炉料仓限位装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部底面中心处设有出料口(2)，所述箱体(1)内部底面上方设有定量取料装置，所述箱体(1)内部且位于所述定量取料装置上方设有出料限位装置，所述箱体(1)顶部设有进料口(3)，所述箱体(1)下方设有底座(4)，所述底座(4)中心处设有出料孔(5)，所述出料孔(5)内部设有出料控制装置，所述底座(4)底部设有一对支架(6)。2.根据权利要求1所述的一种电炉料仓限位装置，其特征在于，所述定量取料装置包括均安装于所述箱体(1)内部底面前后两侧的电动机(7)，所述电动机(7)输出端连接有对拉螺纹杆(8)，所述对拉螺纹杆(8)左右两侧具有旋向相反的螺纹，所述对拉螺纹杆(8)上旋接有一对内螺纹块(9)，所述内螺纹块(9)前壁铰接有连接杆(10)，一对所述连接杆(10)顶部设有定量料斗(11)，所述定量料斗(11)前后壁均铰接于一对所述连接杆(10)顶部。3.根据权利要求2所述的一种电炉料仓限位装置，其特征在于，所述出料限位装置包括安装于所述箱体(1)内壁左右两侧中间处的一对滑轨(12)，所述滑轨(12)上滑动连接有滑块(13)，所述箱体(1)侧壁铰接有第一滑动板(14)，所述第一滑动板(14)末端铰接有第二滑动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏明义，谢天龙，耿壮，马亮，杨奇峰，
申请(专利权)人：营口新型硅制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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