一种复合压型金属板压条制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合压型金属板压条，包括压条本体，所述压条本体上设置有压片，所述压片两侧对称设置有两个第一凹槽，所述压条本体中间位置设置有第二凹槽，所述第二凹槽两侧内壁对称设置有两个U型块，两个所述U型块与两个第一凹槽一一对应，所述U型块与压片活动配合，所述压片滑动安装于第二凹槽上，所述压条本体两侧对称设置有两个固定组件。本实用新型专利技术通过将压条本体置于彩钢板与彩钢板竖向缝隙之间，通过在第三凹槽上涂抹玻璃胶，使固定组件牢固的安装在彩钢板上，固定组件与彩钢板之间的缝隙不渗水、不透风，通过该设置，解决现有技术中彩钢板与彩钢板之间竖向缝隙易歪斜、透风、渗水的技术问题，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种复合压型金属板压条


[0001]本技术涉及金属建筑构件
，具体涉及一种复合压型金属板压条。

技术介绍

[0002]随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢板越来越受到当今世界的推崇，彩钢板显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。然而，目前彩钢板一类是通过保护性和装饰性的有机涂料连续涂覆于钢板基层上，经烘烤固化而成的具有复合材料特性的一种有预涂层的金属产品，经裁剪压型后广泛应用，具有轻质、环保、节能、高效、工业化程度高、施工方便等诸多优点。
[0003]北方寒冷地区火电厂往往采用复合金属压型彩钢板封闭外墙，复合金属压型彩钢板与复合金属压型彩钢板之间竖向缝隙易歪斜、透风、渗水。因此，需要一种方案来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合压型金属板压条，解决以下技术问题：(1)将压条本体置于彩钢板与彩钢板竖向缝隙之间，通过在第三凹槽上涂抹玻璃胶，使固定组件牢固的安装在彩钢板上，固定组件与彩钢板之间的缝隙不渗水、不透风，通过该设置，解决现有技术中彩钢板与彩钢板之间竖向缝隙易歪斜、透风、渗水的技术问题；(2)通过在压条本体上设置的第二凹槽，使压条本体中间存在凹陷空间，避免了热桥现象的产生，具有良好地节能作用，自攻钉安装于压条本体内部，将压片滑动安装于U型块上，使得压条本体从外观看不到自攻钉，美观大方，铝合金构件的压条本体和不锈钢构件的螺栓，提高了压条本体和螺栓在雨雪天气下的稳定性，不易生锈；(3)压条本体底部开设有两个螺纹孔，一个螺纹孔上螺接有第一固定螺栓，第一固定螺栓上固定安装有旋转支架，伸缩支架滑动安装于旋转支架上，伸缩支架通过第二固定螺栓与另一个螺纹孔螺接，通过该设置，使压片稳固的安装于压条本体上。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种复合压型金属板压条，包括压条本体，所述压条本体上设置有压片，所述压片两侧对称设置有两个第一凹槽，所述压条本体中间位置设置有第二凹槽，所述第二凹槽两侧内壁对称设置有两个U型块，两个所述U型块与两个第一凹槽一一对应，所述U型块与压片活动配合，所述压片滑动安装于第二凹槽上，所述压条本体两侧对称设置有两个固定组件，所述固定组件包括侧板、三角棱板，所述侧板固定安装于压条本体一侧，所述侧板远离压条本体一侧固定安装有三角棱板，所述固定组件底部设置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有粘结层，所述固定组件下方设置有彩钢板。
[0007]进一步的，所述压条本体底部开设有两个螺纹孔，一个所述螺纹孔上螺接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓一端固定安装有旋转支架，所述旋转支架设置于压片下方。
[0008]进一步的，所述旋转支架上开设有导轨，所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块一端固定安装有伸缩支架，所述伸缩支架上设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓贯穿伸缩支架与螺纹孔螺接。
[0009]进一步的，所述压条本体一侧安装有若干自攻钉，所述自攻钉为不锈钢构件。
[0010]进一步的，所述粘结层为玻璃胶。
[0011]进一步的，所述压条本体、压片、U型块、侧板、三角棱板均为铝合金构件。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)本技术的一种复合压型金属板压条，将压条本体置于彩钢板与彩钢板竖向缝隙之间，通过在第三凹槽上涂抹玻璃胶，使固定组件牢固的安装在彩钢板上，固定组件与彩钢板之间的缝隙不渗水、不透风，通过该设置，使得彩钢板与彩钢板之间的拼接方便，结构强度高；
[0014](2)通过在压条本体上设置的第二凹槽，使压条本体中间存在凹陷空间，避免了热桥现象的产生，具有良好地节能作用，自攻钉安装于压条本体内部，将压片滑动安装于U型块上，使得压条本体从外观看不到自攻钉，美观大方，铝合金构件的压条和不锈钢构件的螺栓，提高了铝合金压条和螺栓在雨雪天气下的稳定性，不易生锈；
[0015](3)压条本体底部开设有两个螺纹孔，一个螺纹孔上螺接有第一固定螺栓，第一固定螺栓上固定安装有旋转支架，伸缩支架滑动安装于旋转支架上，伸缩支架通过第二固定螺栓与另一个螺纹孔螺接，通过该设置，使压片稳固的安装于压条本体上，避免因外力作用下导致压片从压条本体上滑脱，实用性强。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术一种复合压型金属板压条的结构示意图；
[0018]图2是图1A
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A的剖视图；
[0019]图3是本技术压片的结构示意图；
[0020]图4是本技术自攻钉的结构示意图；
[0021]图5是本技术旋转支架的结构示意图。
[0022]图中：1、压条本体；2、压片；3、第一凹槽；4、U型块；5、侧板；6、三角棱板；7、第三凹槽；8、粘结层；9、彩钢板；10、自攻钉；11、第二凹槽；12、固定组件；13、第二固定螺栓；14、第一固定螺栓；15、旋转支架；16、导轨；17、滑块；18、伸缩支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种复合压型金属板压条，包括压条本体1，压条本体1上设置有压片2，压片2两侧对称设置有两个第一凹槽3，压条本体1中间位置设置有第二凹槽11，第二凹槽11两侧内壁对称设置有两个U型块4，两个U型块4与两个第一凹槽3一一
对应，U型块4与压片2活动配合，压片2滑动安装于第二凹槽11上，压条本体1两侧对称设置有两个固定组件12，固定组件12包括侧板5、三角棱板6，侧板5固定安装于压条本体1一侧，侧板5远离压条本体1一侧固定安装有三角棱板6，固定组件12底部设置有第三凹槽7，第三凹槽7内设置有粘结层8，固定组件12下方设置有彩钢板9。
[0025]具体的，压条本体1底部开设有两个螺纹孔，一个螺纹孔上螺接有第一固定螺栓14，第一固定螺栓14一端固定安装有旋转支架15，旋转支架15设置于压片2下方。旋转支架15上开设有导轨16，导轨16上滑动安装有滑块17，滑块17一端固定安装有伸缩支架18，伸缩支架18上设置有第二固定螺栓13，第二固定螺栓13贯穿伸缩支架18与螺纹孔螺接。压条本体1一侧安装有若干自攻钉10，自攻钉10为不锈钢构件。粘结层8为玻璃胶。压条本体1、压片2、U型块4、侧板5、三角棱板6均为铝合金构件。
[0026]请参阅图1
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5所示，本实施例的一种复合压型金属板压条的工作过程如下：
[0027]将压条本体1置于彩钢板9与彩钢板9之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合压型金属板压条，其特征在于，包括压条本体(1)，所述压条本体(1)上设置有压片(2)，所述压片(2)两侧对称设置有两个第一凹槽(3)，所述压条本体(1)中间位置设置有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)两侧内壁对称设置有两个U型块(4)，两个所述U型块(4)与两个第一凹槽(3)一一对应，所述U型块(4)与压片(2)活动配合，所述压片(2)滑动安装于第二凹槽(11)上，所述压条本体(1)两侧对称设置有两个固定组件(12)，所述固定组件(12)包括侧板(5)、三角棱板(6)，所述侧板(5)固定安装于压条本体(1)一侧，所述侧板(5)远离压条本体(1)一侧固定安装有三角棱板(6)，所述固定组件(12)底部设置有第三凹槽(7)，所述第三凹槽(7)内设置有粘结层(8)，所述固定组件(12)下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洁，陈威，罗辉，李彬，刘小峰，刘钊，
申请(专利权)人：中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：