包装盒生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种包装盒生产设备包括剪切装置、导向传送装置、分切装置，剪切装置的同步传送带的放料端的上方设有堆料定位框架，同步传送带的出料端上的原料板压辊的一侧设有剪切刀部件。导向传送装置的导向传送带的进口端的上方设有导向压轮，其两侧设有导向侧板，其传送段的上方设有滚珠压板。分切装置的分切皮带轮总成的上皮带轮组包括通过从动皮带传动连接的进口从动轮、压紧传动滚筒、出口从动分切轮，其下皮带轮组包括通过主动皮带传动连接的进口主动轮与出口主动分切轮。本发明专利技术采用剪切装置与分切装置相结合的方式将整张原料板自动连续加工成制作单个包装盒的分切板的方案，具有自动化、效率高以及节约人力和生产空间的特点。间的特点。间的特点。

【技术实现步骤摘要】
包装盒生产设备


[0001]本专利技术涉及一种包装盒生产设备，特别涉及一种改进的包装盒生产设备，属于包装设备领域。

技术介绍

[0002]包装盒生产设备是用于生产包装盒的机器设备，尤其应用于包装印刷行业的纸质礼盒的生产。现有的包装盒生产工艺通常采用人力切割、搬运、粘贴的方式完成生产加工，其中，切割的过程通常包括将原料纸板分切成单个包装盒所用的小块纸板，再在该小块纸板上加工折叠槽，最后切除小块纸板的四角并将其折起粘贴形成包装盒毛坯。因此，现有工艺及其生产工具存在加工各环节之间衔接不紧密，产能不平衡，在个工艺环节间存在人工搬运以及原料滞留、堆积而无法得到及时加工的问题，生产效率有待提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术包装盒生产设备公开了新的方案，采用剪切装置与分切装置相结合的方式将整张原料板自动连续加工成制作单个包装盒的分切板的方案，解决了现有同类方案采用人工加工、搬运带来的费时费力，加工效率低的问题。
[0004]本专利技术包装盒生产设备包括剪切装置、导向传送装置、分切装置，剪切装置包括同步传送带，同步传送带的放料端的上方设有堆料定位框架，堆料定位框架内的同步传送带上叠放有多个原料板，同步传送带的出料端上设有原料板压辊，原料板压辊的一侧设有剪切刀部件。
[0005]导向传送装置包括导向传送带，导向传送带的进口端的上方设有导向压轮，导向传送带的两侧设有导向侧板，导向传送带的传送段的上方设有滚珠压板。
[0006]分切装置包括分切皮带轮总成，分切皮带轮总成包括上皮带轮组、下皮带轮组，上皮带轮组包括进口从动轮轴、出口从动轮轴，进口从动轮轴、出口从动轮轴间设有压紧传动滚筒轴，进口从动轮轴上设有若干进口从动轮，压紧传动滚筒轴上设有压紧传动滚筒，出口从动轮轴上设有若干出口从动分切轮，进口从动轮、压紧传动滚筒、出口从动分切轮通过从动皮带传动连接。下皮带轮组包括进口主动轮轴、出口主动轮轴，进口主动轮轴上设有若干进口主动轮，出口从动轮轴上设有若干出口主动分切轮，进口主动轮与出口主动分切轮通过主动皮带传动连接，压紧传动滚筒将从动皮带与主动皮带压紧传动连接，从动分切轮与对应的主动分切轮形成分切配合。
[0007]同步传送带上的推板将叠放在同步传送带上的多个原料板中的最下层的原料板通过原料板压辊推送至剪切位置，剪切刀部件剪切原料板得到一级分切板，导向压轮将一级分切板压在导向传送带上形成导向传送连接，一级分切板沿导向传送带经滚珠压板进入上皮带轮组与下皮带轮组间的传输入口，从动皮带与主动皮带夹紧传送一级分切板经从动分切轮与主动分切轮切割形成多个二级分切板。
[0008]进一步，本方案的包装盒生产设备还包括转向进给传送装置、模切装置A，进给传
送装置包括转向进给传送带，二级分切板经转向进给传送带进入模切装置A，模切装置A包括模切传送带、动模A、静模A，静模A的压膜面的中部设有四方环形压槽刀，四方环形压槽刀的外部角端的静模A的压膜面上设有直角形压切刀，静模A的上方设有动模A，动模A包括中部的四方形压槽模板，四方形压槽模板的角端上设有压切角模板。
[0009]模切传送带将二级分切板传送至静模A上，动模A下压与静模A配合夹压二级分切板，压切角模板与直角形压切刀配合将二级分切板的角端切除，四方形压槽模板与四方环形压槽刀配合在二级分切板上加工半切折边槽。
[0010]更进一步，本方案的直角形压切刀的一边刀脊的外侧的静模A的压膜面上设有叠槽压板，压切角模板与叠槽压板配合在二级分切板的翻折叠交连接边上压印叠交凹槽。
[0011]更进一步，本方案的静模A的压膜面的两侧设有模切定位挡板，设在静模A的出口端的模切传送带的两侧设有模切定位挡杆，模切定位挡杆的下端与动力缸的输出端传动连接，动力缸驱动模切定位挡杆上升与模切定位挡板配合将二级分切板定位在模切加工位置。
[0012]进一步，本方案的压紧传动滚筒的下方设有多个纵向开槽刀，纵向开槽刀在一级分切板上加工纵向半切折边槽，一级分切板经从动分切轮与主动分切轮切割形成多个表面具有两条纵向半切折边槽的二级分切板。
[0013]包装盒生产设备还包括转向进给传送装置、横向开槽装置，转向进给传送装置包括转向进给传送带，横向开槽装置包括开槽皮带轮总成，开槽皮带轮总成包括开槽上皮带轮组、开槽下皮带轮组，开槽上皮带轮组包括开槽进口从动轮轴、开槽出口从动轮轴，开槽进口从动轮轴、开槽出口从动轮轴间设有开槽压紧传动滚筒轴，开槽进口从动轮轴上设有若干开槽进口从动轮，开槽压紧传动滚筒轴上设有开槽压紧传动滚筒，开槽出口从动轮轴上设有若干开槽出口从动轮，开槽进口从动轮、开槽压紧传动滚筒、开槽出口从动轮通过开槽从动皮带传动连接，开槽下皮带轮组包括开槽进口主动轮轴、开槽出口主动轮轴，开槽进口主动轮轴上设有若干开槽进口主动轮，开槽出口从动轮轴上设有若干开槽出口主动轮，开槽进口主动轮与开槽出口主动轮通过开槽主动皮带传动连接，开槽压紧传动滚筒将开槽从动皮带与开槽主动皮带压紧传动连接，开槽压紧传动滚筒的下方设有多个横向开槽刀。
[0014]二级分切板经转向进给传送带进入开槽上皮带轮组与开槽下皮带轮组间的传输入口，开槽从动皮带与开槽主动皮带将二级分切板夹紧传送至横向开槽刀，横向开槽刀在二级分切板上加工形成表面具有两条纵向半切折边槽、两条横向半切折边槽的二级分切板。
[0015]更进一步，本方案的包装盒生产设备还包括模切装置B，模切装置B包括模切传送带、动模B、静模B，静模B包括设在模切传送带两侧的承载条板，承载条板的两端设有叠槽压板，叠槽压板与承载条板的端头相交形成直角形模架结构，承载条板的中部外侧设有模切定位挡板，设在静模B的出口端的模切传送带的两侧设有模切定位挡杆，模切定位挡杆的下端与动力缸的输出端传动连接，动力缸驱动模切定位挡杆上升与模切定位挡板配合将二级分切板定位在模切加工位置，静模B的上方设有动模B，动模B包括设在直角形模架结构上方的压切直角模板，压切直角模板下压与直角形模架结构配合剪切掉二级分切板的角端，压切直角模板下压与叠槽压板配合在二级分切板的翻折叠交连接边上压印叠交凹槽。
[0016]再进一步，本方案的包装盒生产设备还包括二级分切板翻转装置，二级分切板翻
转装置包括进料滚轮轨组、出料滚轮轨组、翻转叉，进料滚轮轨组包括多个并列的、向下倾斜的进料滚轮轨，出料滚轮轨组包括多个并列的、向下倾斜的出料滚轮轨，翻转叉包括设在进料滚轮轨组与出料滚轮轨组间的翻转叉转轴，翻转叉转轴的一侧设有叉头A，翻转叉转轴的另一侧设有叉头B，翻转叉转轴旋转带动叉头A或叉头B将进料滚轮轨组上滑下的二级分切板翻转输送至出料滚轮轨组上，二级分切板从出料滚轮轨组上滑入模切传送带。
[0017]再进一步，本方案的包装盒生产设备还包括打胶装置，打胶装置包括打胶传送带、打胶机，打胶加工位置的打胶传送带的两侧设有打胶定位挡板，打胶传送带将经模切的二级分切板传送至打胶加工位置，打胶加工位置上方的打胶机的喷胶头在经模切的二级分切板上进行喷胶操作。
[0018]更进一步，本方案的纵向开槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装盒生产设备，其特征是包括剪切装置、导向传送装置、分切装置，所述剪切装置包括同步传送带，所述同步传送带的放料端的上方设有堆料定位框架，所述堆料定位框架内的所述同步传送带上叠放有多个原料板，所述同步传送带的出料端上设有原料板压辊，所述原料板压辊的一侧设有剪切刀部件，所述导向传送装置包括导向传送带，所述导向传送带的进口端的上方设有导向压轮，所述导向传送带的两侧设有导向侧板，所述导向传送带的传送段的上方设有滚珠压板，所述分切装置包括分切皮带轮总成，所述分切皮带轮总成包括上皮带轮组、下皮带轮组，所述上皮带轮组包括进口从动轮轴、出口从动轮轴，所述进口从动轮轴、出口从动轮轴间设有压紧传动滚筒轴，所述进口从动轮轴上设有若干进口从动轮，所述压紧传动滚筒轴上设有压紧传动滚筒，所述出口从动轮轴上设有若干出口从动分切轮，所述进口从动轮、压紧传动滚筒、出口从动分切轮通过从动皮带传动连接，所述下皮带轮组包括进口主动轮轴、出口主动轮轴，所述进口主动轮轴上设有若干进口主动轮，所述出口从动轮轴上设有若干出口主动分切轮，所述进口主动轮与所述出口主动分切轮通过主动皮带传动连接，所述压紧传动滚筒将所述从动皮带与所述主动皮带压紧传动连接，所述从动分切轮与对应的所述主动分切轮形成分切配合，所述同步传送带上的推板将叠放在所述同步传送带上的所述多个原料板中的最下层的原料板通过所述原料板压辊推送至剪切位置，所述剪切刀部件剪切所述原料板得到一级分切板，所述导向压轮将所述一级分切板压在所述导向传送带上形成导向传送连接，所述一级分切板沿所述导向传送带经所述滚珠压板进入所述上皮带轮组与所述下皮带轮组间的传输入口，所述从动皮带与所述主动皮带夹紧传送所述一级分切板经所述从动分切轮与所述主动分切轮切割形成多个二级分切板。2.根据权利要求1所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述包装盒生产设备还包括转向进给传送装置、模切装置A，所述转向进给传送装置包括转向进给传送带，所述二级分切板经所述转向进给传送带进入所述模切装置A，所述模切装置A包括模切传送带、动模A、静模A，所述静模A的压膜面的中部设有四方环形压槽刀，所述四方环形压槽刀的外部角端的所述静模A的压膜面上设有直角形压切刀，所述静模A的上方设有所述动模A，所述动模A包括中部的四方形压槽模板，所述四方形压槽模板的角端上设有压切角模板，所述模切传送带将所述二级分切板传送至所述静模A上，所述动模A下压与所述静模A配合夹压所述二级分切板，所述压切角模板与所述直角形压切刀配合将所述二级分切板的角端切除，所述四方形压槽模板与所述四方环形压槽刀配合在所述二级分切板上加工半切折边槽。3.根据权利要求2所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述直角形压切刀的一边刀脊的外侧的所述静模A的压膜面上设有叠槽压板，所述压切角模板与所述叠槽压板配合在所述二级分切板的翻折叠交连接边上压印叠交凹槽。4.根据权利要求2所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述静模A的压膜面的两侧设有模切定位挡板，设在所述静模A的出口端的所述模切传送带的两侧设有模切定位挡杆，所述模切定位挡杆的下端与动力缸的输出端传动连接，所述动力缸驱动所述模切定位挡杆上升与所述模切定位挡板配合将所述二级分切板定位在模切加工位置。5.根据权利要求1所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述压紧传动滚筒的下方设有
多个纵向开槽刀，所述纵向开槽刀在所述一级分切板上加工纵向半切折边槽，所述一级分切板经所述从动分切轮与所述主动分切轮切割形成多个表面具有两条纵向半切折边槽的二级分切板，所述包装盒生产设备还包括转向进给传送装置、横向开槽装置，所述转向进给传送装置包括转向进给传送带，所述横向开槽装置包括开槽皮带轮总成，所述开槽皮带轮总成包括开槽上皮带轮组、开槽下皮带轮组，所述开槽上皮带轮组包括开槽进口从动轮轴、开槽出口从动轮轴，所述开槽进口从动轮轴、开槽出口从动轮轴间设有开槽压紧传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建军，时栋，
申请(专利权)人：上海梓岐包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：