多路阀制造技术

本发明专利技术涉及一种多路阀。该多路阀包括上阀体、下阀体以及旋转阀芯，所述上阀体和所述下阀体分别开设有同轴设置的上安装孔和下安装孔，所述旋转阀芯的上端装设于所述上安装孔，所述旋转阀芯的下端装设于所述上安装孔，所述旋转阀芯靠近所述上安装孔的底部的位置装设有能够轴向定位的第一上轴套，所述旋转阀芯与所述上安装孔之间装设有能够径向定位的第二上轴套。本发明专利技术通过能够轴向定位的第一上轴套和径向定位的第二上轴套将旋转阀芯与上安装孔连接，使得旋转阀芯能够承受较大的轴向和径向载荷，满足大口径、高压力的多路阀需求；同时，采用不同的轴套，定位精度高，旋转阀芯运转更加平稳，并能够防止旋转阀芯卡死。并能够防止旋转阀芯卡死。并能够防止旋转阀芯卡死。

【技术实现步骤摘要】
多路阀


[0001]本专利技术涉及石油、化工油气集输系统
，具体涉及一种多路阀。

技术介绍

[0002]多路阀是油田计量站的重要设备，主要功能是实现远程自动倒井和自动计量、现场自动倒井和自动计量，还可以通过手动控制实现手动倒井。现有的多路阀一般采用上、下滚动轴承来固定定位，当压力高、尺寸大的多路阀在现场应用时，轴向力很大，需要的轴承载荷比较大，所需的轴承的选型尺寸大、占用空间大，影响多路阀中的其他部件结构；公开号为CN105987200A的中国专利申请公开的多路阀为提供较大的载荷比，采用上、下轴套固定定位旋转阀芯，上阀体设有上轴套，下阀体设有下轴套，旋转阀芯轴向间隙通过调节螺母调整变化量来控制轴向的游隙，然而这种结构在高压力、大尺寸下，多路阀的轴向、径向力没有平衡，阀芯旋转时会产生一定量偏摆，存在阀芯卡死的现象。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种多路阀，以解决现有技术中存在的多路阀在高压力、大尺寸下结构不合理，无法承载大载荷，且存在阀芯卡死现象的问题。r/>[0004]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路阀，包括上阀体、下阀体以及旋转阀芯，所述上阀体和所述下阀体分别开设有同轴设置的上安装孔和下安装孔，所述旋转阀芯的上端装设于所述上安装孔，所述旋转阀芯的下端装设于所述下安装孔，其特征在于，所述旋转阀芯靠近所述上安装孔的底部的位置装设有能够轴向定位的第一上轴套，所述旋转阀芯与所述上安装孔之间装设有能够径向定位的第二上轴套。2.根据权利要求1所述的多路阀，其特征在于，所述上阀体和所述下阀体装配形成阀腔，所述旋转阀芯位于所述阀腔内的部分设有第一台阶部，所述第一上轴套装设于所述旋转阀芯，所述第一上轴套的下端抵接于所述第一台阶部上，所述第一上轴套的上端朝向所述上安装孔的下端面；所述第二上轴套装设于所述上安装孔靠近顶部的内壁与所述旋转阀芯之间。3.根据权利要求2所述的多路阀，其特征在于，所述第一上轴套的上端与所述上安装孔的下端面之间具有轴向间隙。4.根据权利要求3所述的多路阀，其特征在于，所述第一上轴套的上端与所述上安装孔的下端面之间的所述轴向间隙为0.10～0.20mm。5.根据权利要求3所述的多路阀，其特征在于，所述下安装孔的内壁与所述旋转阀芯之间装设有下轴套，所述下安装孔内安装有第一调节螺母，所述第一调节螺母与所述下安装孔的内壁螺纹连接并与所述下轴套的底面抵接，通过调...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鑫，高智，李学富，陈云召，
申请(专利权)人：克拉玛依市金牛信泰石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：