本新型涉及一种多路水流可调式洁面器水嘴结构，包括承载底座、承载柱、导向臂、出水嘴、承载头、增压泵、连接管头、滑套、蓄水罐，承载柱下端面与承载底座连接，滑套与承载柱滑动连接，导向臂后端面与滑套外表面铰接，导向臂为圆弧形柱状结构，前端面均布若干定位槽，每个定位槽内均设一个承载头，承载头前端面设出水嘴，出水嘴后端面通过导流管与增压泵连通，增压泵通过导流管蓄水罐连通，蓄水罐通过导流管与连接管头连通。本新型一方面可有效满足与多种卫浴设备配套使用的需要；另一方面可根据使用需要灵活调整出水方向、水流有效出水距离、出水压力及出水位置，并可有效提高出水压力及流量的稳定性。流量的稳定性。流量的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种多路水流可调式洁面器水嘴结构
[0001]本技术涉及一种出水设备，确切地说是一种多路水流可调式洁面器水嘴结构。
技术介绍
[0002]目前在诸如面盆等卫浴设备上均需要装配诸如水龙头等出水嘴结构，当前所使用的出水机构虽然结构类型多样，但在使用中，一方面均不同程度上存在对出水方向、出水距离、出水量、出水位置及出水温度等参数缺乏有效的调节设定能力；另一方面对出水的压力和流量也缺乏有效的稳定控制能力，从而导致当前所使用的出水机构使用的灵活性、便捷性和稳定性受到了较大的影响，难以灵活满足各类不同使用的需要。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的出水嘴结构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种多路水流可调式洁面器水嘴结构，该新型一方面结构简单紧凑，集成化模块化程度高，通用性好，可有效满足与多种卫浴设备配套使用的需要；另一方面在运行中，可根据使用需要灵活调整出水方向、水流有效出水距离、出水压力及出水位置，并可有效提高出水压力及流量的稳定性，从而极大的提高了卫浴设备使用的灵活性和便捷性。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种多路水流可调式洁面器水嘴结构，包括承载底座、承载柱、导向臂、出水嘴、承载头、增压泵、连接管头、滑套、升降驱动机构、蓄水罐及驱动电路，承载柱为轴向截面呈矩形的空心柱状结构，其下端面与承载底座连接并同轴分布，滑套包覆在承载柱外表面并与承载柱同轴分布，滑套内表面通过至少一个升降驱动机构与承载柱滑动连接，导向臂轴线与承载柱轴线及水平面呈0
°
—90
°
夹角，其后端面通过转台机构与滑套外表面铰接，导向臂为圆弧形柱状结构，其前端面均布若干横断面呈“凵”字形的定位槽，且每个定位槽内均设一个承载头，承载头前端面设一个与承载头同轴分布的出水嘴，承载头一侧侧表面通过转台机构与定位槽侧壁铰接，另一侧侧表面通过传动轴与定位槽侧壁铰接，且转台机构与传动轴同轴分布，出水嘴轴线与水平面呈0
°
—180
°
夹角，出水嘴后端面通过导流管与增压泵连通，增压泵通过导流管蓄水罐连通，蓄水罐嵌于承载柱内与承载柱同轴分布，且蓄水罐另通过导流管与连接管头连通，连接管头至少一个，嵌于承载底座下端面内，驱动电路共两个，分别嵌于导向臂和承载柱外表面，且两驱动电路间通过互锁电路电气连接，另通过互锁电路分别与增压泵、升降驱动机构及转台机构电气连接。
[0007]进一步的，所述的蓄水罐上端面设出水口下端面设进水口，其中出水口通过导流管与增压泵连通，进水口通过导流管与连接管头连通，且所述蓄水罐内设一个液位传感器、一个温度传感器和至少一个电加热装置，所述液位传感器、温度传感器和电加热装置均与
驱动电路电气连接。
[0008]进一步的，所述的升降驱动机构对应的承载柱侧表面设与承载槽，所述升降驱动机构嵌于承载槽内并定位承载槽同轴分布，所述承载柱侧表面设至少一条与承载柱轴线平行分布的滑槽，且承载柱通过滑槽与滑套滑动连接。
[0009]进一步的，所述的升降驱动机构为齿轮齿条机构、丝杠机构、直线电动机及电动伸缩杆中的任意一种。
[0010]进一步的，所述的出水嘴与导流管间通过控制阀连通；所述转台机构上设至少一个角度传感器，所述控制阀和角度传感器均与驱动电路电气连接。
[0011]进一步的，所述的驱动电路为基于DSP芯片及FPGA芯片中任意一种为基础的电路系统，且驱动电路上另设操控界面。
[0012]进一步的，所述的操控界面包括触控开关、光敏开关、八段数码管、液晶显示器、LED灯及按键开关中的任意一种或任意几种。
[0013]本新型一方面结构简单紧凑，集成化模块化程度高，通用性好，可有效满足与多种卫浴设备配套使用的需要；另一方面在运行中，可根据使用需要灵活调整出水方向、水流有效出水距离、出水压力及出水位置，并可有效提高出水压力及流量的稳定性，从而极大的提高了卫浴设备使用的灵活性和便捷性。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为出水嘴、承载头连接关系局部结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1和2所述的一种多路水流可调式洁面器水嘴结构，包括承载底座1、承载柱2、导向臂3、出水嘴4、承载头5、增压泵6、连接管头7、滑套8、升降驱动机构9、蓄水罐10及驱动电路11，承载柱2为轴向截面呈矩形的空心柱状结构，其下端面与承载底座1连接并同轴分布，滑套8包覆在承载柱2外表面并与承载柱2同轴分布，滑套8内表面通过至少一个升降驱动机构9与承载柱2滑动连接，导向臂3轴线与承载柱2轴线及水平面呈0
°
—90
°
夹角，其后端面通过转台机构12与滑套8外表面铰接，导向臂3为圆弧形柱状结构，其前端面均布若干横断面呈“凵”字形的定位槽13，且每个定位槽13内均设一个承载头5，承载头5前端面设一个与承载头5同轴分布的出水嘴4，承载头5一侧侧表面通过转台机构12与定位槽13侧壁铰接，另一侧侧表面通过传动轴与定位槽13侧壁铰接，且转台机构13与传动轴同轴分布，出水嘴4轴线与水平面呈0
°
—180
°
夹角，出水嘴4后端面通过导流管与增压泵6连通，增压泵6通过导流管蓄水罐10连通，蓄水罐10嵌于承载柱2内与承载柱2同轴分布，且蓄水罐10另通过导流管与连接管头7连通，连接管头7至少一个，嵌于承载底座1下端面内，驱动电路11共两个，分别嵌于导向臂3和承载柱2外表面，且两驱动电路11间通过互锁电路电气连接，另通过互锁电路分别与增压泵6、升降驱动机构9及转台机构13电气连接。
[0019]本实施例中，所述的蓄水罐10上端面设出水口101下端面设进水口102，其中出水口101通过导流管与增压泵6连通，进水口102通过导流管与连接管头7连通，且所述蓄水罐10内设一个液位传感器103、一个温度传感器104和至少一个电加热装置105，所述液位传感器103、温度传感器104和电加热装置105均与驱动电路11电气连接。
[0020]同时，所述的升降驱动机构9对应的承载柱2侧表面设与承载槽14，所述升降驱动机构9嵌于承载槽14内并定位承载槽14同轴分布，所述承载柱2侧表面设至少一条与承载柱2轴线平行分布的滑槽15，且承载柱2通过滑槽15与滑套8滑动连接。
[0021]进一步优化的，所述的升降驱动机构9为齿轮齿条机构、丝杠机构、直线电动机及电动伸缩杆中的任意一种。
[0022]此外，所述的出水嘴4与导流管间通过控制阀16连通；所述转台机构13上设至少一个角度传感器17，所述控制阀16和角度传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多路水流可调式洁面器水嘴结构，其特征在于：所述的多路水流可调式洁面器水嘴结构包括承载底座、承载柱、导向臂、出水嘴、承载头、增压泵、连接管头、滑套、升降驱动机构、蓄水罐及驱动电路，所述承载柱为轴向截面呈矩形的空心柱状结构，其下端面与承载底座连接并同轴分布，所述滑套包覆在承载柱外表面并与承载柱同轴分布，所述滑套内表面通过至少一个升降驱动机构与承载柱滑动连接，所述导向臂轴线与承载柱轴线及水平面呈0
°
—90
°
夹角，其后端面通过转台机构与滑套外表面铰接，所述导向臂为圆弧形柱状结构，其前端面均布若干横断面呈“凵”字形的定位槽，且每个定位槽内均设一个承载头，所述承载头前端面设一个与承载头同轴分布的出水嘴，所述承载头一侧侧表面通过转台机构与定位槽侧壁铰接，另一侧侧表面通过传动轴与定位槽侧壁铰接，且所述转台机构与传动轴同轴分布，所述出水嘴轴线与水平面呈0
°
—180
°
夹角，所述出水嘴后端面通过导流管与增压泵连通，所述增压泵通过导流管蓄水罐连通，所述蓄水罐嵌于承载柱内与承载柱同轴分布，且蓄水罐另通过导流管与连接管头连通，所述连接管头至少一个，嵌于承载底座下端面内，所述驱动电路共两个，分别嵌于导向臂和承载柱外表面，且两驱动电路间通过互锁电路电气连接，另通过互锁电路分别与增压泵、升降驱动机构及转台机构电气连接。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，娄超杰，马刚，赵松涛，
申请(专利权)人：河南洛多卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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