一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置，包括烫金部，烫金部下方设有工作台，工作台右侧设有输送台，所述工作台上固定有承压板，承压板下方设有液压缸a，液压缸a上连接有液压杆a，液压杆a与承压板左侧底部固定连接，液压缸a左侧设有导料板，所述输送台顶部设有方形孔，方形孔内设有滚轮，输送台后端外壁连接有固定座，固定座左端连接有支撑板a，固定座右端连接有支撑板b，支撑板a与支撑板b之间连接有螺纹杆，螺纹杆上设有移动座，移动座下方设有横压板，本实用新型专利技术可使得烫金结束的承印物经由承压板和导流板进入到输送台上，再由输送台上设置的电机、螺纹杆、移动座和横压板将承印物输送到提前设置好的储存装置内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置


[0001]本技术涉及一种烫金机
，具体是一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置。

技术介绍

[0002]烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。烫金机电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。
[0003]在现有的烫金机中，对于烫金机的出料一般都是人工进行手动出料，对于一些金属材质的承印物，由于烫金机采用的是高温将电化铝融化在承印物上，所以这些金属材质的承印物难免在烫金后温度会过高，从而有可能对工人的手指造成损伤，而且手动出料的效率较低，不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置，包括烫金部，烫金部下方设有工作台，工作台右侧设有输送台，所述工作台上设有通孔，通孔内固定有承压板，承压板下方设有液压缸a，液压缸a上固定连接有液压杆a，液压杆a与承压板左侧底部固定连接，液压缸a 左侧设有导料板，所述输送台顶部设有方形孔，方形孔内设有滚轮，输送台后端外壁连接有固定座，固定座左侧顶部连接有支撑板a，固定座右侧顶部连接有支撑板b，支撑板a 与支撑板b之间固定连接有螺纹杆，螺纹杆上设有移动座，移动座下方设有横压板。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述承压板上端侧壁固定连接有转轴a，工作台上的镶嵌有轴承a，转轴a另一端通过过盈配合的方式与轴承a转动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述承压板的高度低于工作台的高度，承压板左侧底部固定连接有插销棒，插销棒通过铰接结构与液压杆a固定连接，液压缸a通过固定板固定连接在工作台的壳体a左侧内壁处。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述导料板左端顶部设有缓冲装置，缓冲装置包括伸缩杆，伸缩杆固定连接在导料板顶部左端，伸缩杆上端固定连接有缓冲板，伸缩杆外壁
环绕有弹簧，弹簧上端与缓冲板底端固定连接，弹簧下端与导料板顶部固定连接，导料板固定连接在壳体a右侧内壁处，壳体a在与导料板连接处设有出料口。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述输送台包括壳体b，壳体b内固定连接有转轴b，壳体b前后端镶嵌有轴承b，转轴b两端与轴承b转动连接，滚轮固定连接在转轴b上，滚轮凸出于输送台顶部。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述支撑板a左侧通过固定板固定连接有电机，电机上固定连接有转轴c，转轴c穿过支撑板a与螺纹杆左端固定连接。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述移动座上设有螺纹孔，螺纹孔可与移动座配合使用，移动座下方固定连接有液压缸b，液压缸b下方规定连接有液压杆b，横压板左侧端顶部与液压杆b底部固定连接，横压板底部下方固定连接有缓冲软垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置的液压缸a与液压杆a可使得承压板右端旋转至与导流板接触，从而使得烫金结束的承印物通过导流板进入到输送台上，再由输送台上设置的电机、螺纹杆、移动座和横压板将进入到输送台上的承印物输送到提前设置好的储存装置内，通过这种方式避免了人工进行手动收料，从而免去了工人手指接触承印物受到的损伤。
[0015]2.本技术设置的缓冲装置可降低承压板与导流板接触时导流板受到的挤压力，防止导流板受到的挤压力过大而造成损坏。
[0016]3.本技术设置的缓冲软垫一是增大横压板与承印物之间的摩擦力，二是防止横压板在使承印物移动时对承印物造成损伤。
附图说明
[0017]图1为一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置的整体俯视结构示意图。
[0018]图2为一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置中工作台剖视的结构示意图。
[0019]图3为一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置中图2A处放大的结构示意图。
[0020]图4为一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置中输送台俯视的剖视的结构示意图。
[0021]图5为一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置中输送台侧视的结构示意图。
[0022]图中：1、烫金部；2、承压板；2
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1、转轴a；2
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2、轴承a；3、工作台；3
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1、壳体a； 3
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2、通孔；3
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3、固定板；3
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4、液压缸a；3
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5、液压杆；3
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6、插销棒；3
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7、铰接结构； 3
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8、导料板；3
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9、缓冲装置；3
‑9‑
1、伸缩杆；3
‑9‑
2、缓冲板；3
‑9‑
3、弹簧；3
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10、出料口；4、输送台；4
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1、壳体b；5、方形孔；6、滚轮；6
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1、转轴b；6
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2、轴承b；7、固定座；7
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1、电机；7
‑
2、转轴c；7
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3、螺纹杆；7
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4、移动座；7
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5、螺纹孔；7
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6、支撑板a；7
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7、支撑板b；7
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8、横压板；7
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9、缓冲软垫；7
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10、液压缸b；7
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11、液压杆b。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]请参阅图1
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3，一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置，括烫金部1，烫金部1下方设有工作台3，工作台3右侧设有输送台4，所述工作台3上设有通孔3
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2，通孔3
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2内固定有承压板2，设置承压板2是为了放置承印物，承压板2下方设有液压缸a3
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4，液压缸a3
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4上固
定连接有液压杆a3
‑
5，液压杆a3
‑
5与承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置，包括烫金部(1)，烫金部(1)下方设有工作台(3)，工作台(3)右侧设有输送台(4)，其特征在于，所述工作台(3)上设有通孔(3
‑
2)，通孔(3
‑
2)内固定有承压板(2)，承压板(2)下方设有液压缸a(3
‑
4)，液压缸a(3
‑
4)上固定连接有液压杆a(3
‑
5)，液压杆a(3
‑
5)与承压板(2)左侧底部固定连接，液压缸a(3
‑
4)左侧设有导料板(3
‑
8)，所述输送台(4)顶部设有方形孔(5)，方形孔(5)内设有滚轮(6)，输送台(4)后端外壁连接有固定座(7)，固定座(7)左侧顶部连接有支撑板a(7
‑
6)，固定座(7)右侧顶部连接有支撑板b(7
‑
7)，支撑板a(7
‑
6)与支撑板b(7
‑
7)之间固定连接有螺纹杆(7
‑
3)，螺纹杆(7
‑
3)上设有移动座(7
‑
4)，移动座(7
‑
4)下方设有横压板(7
‑
8)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置，其特征在于，所述承压板(2)上端侧壁固定连接有转轴a(2
‑
1)，工作台(3)上的镶嵌有轴承a(2
‑
2)，转轴a(2
‑
1)另一端通过过盈配合的方式与轴承a(2
‑
2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置，其特征在于，所述承压板(2)的高度低于工作台(3)的高度，承压板(2)左侧底部固定连接有插销棒(3
‑
6)，插销棒(3
‑
6)通过铰接结构(3
‑
7)与液压杆a(3
‑
5)固定连接，液压缸a(3
‑
4)通过固定板(3
‑
3)固定连接在工作台(3)的壳体a(3
‑
1)左侧内壁处。4.根据权利要求1所述的一种用于纸盒生产的烫金机自动收料装置，其特征在于，所述导料板(3
‑
8)左端顶部设有缓冲装置(3
‑
9)，缓冲装置(3
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9)包括伸缩杆(3
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1)，伸缩杆(3
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1)固定连接在导料板(3
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【专利技术属性】
技术研发人员：李东亮，
申请(专利权)人：武汉雅利隆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：