一种遮光片、镜头组件及其组装工艺制造技术

技术编号:30185897 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 08:22
本申请公开了一种遮光片、镜头组件及其组装工艺,包括:主体件,呈圆环形,主体件具有两个相对的圆环面;导磁体,具有磁吸性,导磁体设于圆环面。本申请提供一种遮光片、镜头组件及其组装工艺,该遮光片包括主体件以及导磁体。导磁体具有磁吸性,且导磁体设于主体件的圆环面上。本申请通过在遮光片上设置导磁体,使遮光片能够被磁力所吸附,这样,在遮光片的组装过程中,就可以通过磁力的吸附作用来对遮光片进行吸附、固定以及定位。从而就可以避免遮光片在组装时受外界环境影响或受静电影响而发生偏移,防止出现偏光片装偏或漏装的情况,提升了镜头组件的成像质量。升了镜头组件的成像质量。升了镜头组件的成像质量。

【技术实现步骤摘要】
一种遮光片、镜头组件及其组装工艺


[0001]本申请涉及光学元件
,尤其涉及一种遮光片、镜头组件及其组装工艺。

技术介绍

[0002]近年来,为了满足人们日益增长的拍照和摄像需求,在数码相机、摄像机及手机等便携电子设备中均集成有镜头组件。而镜头组件中一般都包括用于调节光线、遮挡杂散光的遮光片。随着电子设备小型化趋势的增加,现有技术中镜头组件的尺寸越来越小,遮光片的尺寸也随之减小,导致遮光片的质量极轻,定位困难,易受外界环境影响而发生偏移。并且,由于遮光片的材质易产生静电,组装过程中还易受静电影响而发生偏移。这就会给镜头组件的组装带来极大的不便,容易出现遮光片装偏甚至漏装的情况,影响了镜头组件的成像质量。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种遮光片、镜头组件及其组装工艺,能够避免遮光片在组装时发生偏移,防止出现偏光片装偏或漏装的情况,提升了镜头组件的成像质量。
[0004]根据本申请的一个方面,提供了一种遮光片,包括:
[0005]主体件,呈圆环形,主体件具有两个相对的圆环面;
[0006]导磁体,具有磁吸性,导磁体设于圆环面。该设计可以通过磁力的吸附作用来对遮光片进行吸附、固定以及定位,避免遮光片在组装时发生偏移,也就提升了镜头组件的成像质量。
[0007]根据一些实施例,主体件的其中一个圆环面设有导磁体;或
[0008]主体件的两个圆环面均设有导磁体。该设计中可以根据不同的使用需求选择以上两种方式,在主体件的其中一个圆环面设有导磁体,可以减少遮光片的生产、加工难度,降低整体成本。而在主体件的两个圆环面均设有导磁体,可以简化遮光片的组装工序,提升组装效率,并且,遮光片的固定也更加牢固。
[0009]根据一些实施例,导磁体呈粉末状,且导磁体设置于圆环面。该设计可以使导磁体牢固地附着在圆环面上,并且导磁体在圆环面上的分布更加均匀,同时也能够占据圆环面上更大的面积。
[0010]根据一些实施例,导磁体呈片状,且导磁体嵌设于圆环面。该设计可以提高遮光片在圆环面上的平整程度,避免因圆环面上的凸起而影响镜头组件中后续部件或组件的组装。
[0011]根据一些实施例,导磁体穿设于主体件,且导磁体的两个端面分别与两个圆环面平齐。该设计同样可以提高遮光片在圆环面上的平整程度,并且一次加工就可以使两个圆环面上均设有导磁体,两个圆环面上的导磁体的位置对称性更容易保证,有利于遮光片的组装。
[0012]根据一些实施例,导磁体的形状为环形,且导磁体环绕主体件的中心布置。该设计
可以使遮光片的整体受力垂直于它的承靠面,就可以避免遮光片发生偏移,并且增加遮光片固定的牢固程度。
[0013]根据一些实施例,导磁体的数量为多个,且各导磁体环绕主体件的中心对称布置。该设计可以同样可以使遮光片的整体受力垂直于它的承靠面,避免遮光片发生偏移,增加遮光片固定的牢固程度,并且导磁体的形状不受限制。
[0014]根据一些实施例,在沿主体件的径向方向上,主体件的尺寸范围在0.2mm至1mm之间。该设计可以在避免由于遮光片偏移而导致的装偏或漏装的前提下,进一步减小遮光片的尺寸以适用于更小尺寸的镜头组件。
[0015]根据本申请的第二个方面,还提供了一种镜头组件,包括:
[0016]镜筒;
[0017]至少一个上述的遮光片,遮光片设于镜筒内。该设计中的镜头组件在组装后,不会出现偏光片装偏或漏装的情况,提升了镜头组件的成像质量。
[0018]根据一些实施例,还包括:
[0019]多个镜片,各镜片分别层叠设于镜筒内;
[0020]其中,遮光片设于相邻两个镜片之间。该设计可以使遮光片在镜筒内被牢靠地固定住,且镜片与遮光片的组装方便,不会出现偏光片装偏或漏装的情况,提升了镜头组件的成像质量。
[0021]根据本申请的第三个方面,还提供一种镜头组件组装工艺,包括以下步骤:
[0022]将遮光片移动至镜筒内的待组装位置;
[0023]采用磁力吸附遮光片,以将遮光片预固定于待组装位置。采用这种组装工艺,不会出现偏光片装偏或漏装的情况,提升了镜头组件的成像质量。
[0024]根据一些实施例,在将遮光片移动至镜筒内的待组装位置的步骤之前,还包括以下步骤:
[0025]在组装托盘上与待组装位置对应的位置处设置磁性元件;
[0026]将镜筒固定于组装托盘。该设计可以使遮光片在镜筒的中心轴线两边的两部分受到大小、方向均相同的磁力,使遮光片被完全固定于待组装位置,而不至于发生偏移或翻转。
[0027]本申请提供一种遮光片及镜头组件,该遮光片包括主体件以及导磁体。导磁体具有磁吸性,且导磁体设于主体件的圆环面上。本申请通过在遮光片中设置导磁体,使遮光片能够被磁力所吸附,这样,在遮光片的组装过程中,就可以通过磁力的吸附作用来对遮光片进行吸附、固定以及定位。从而就可以避免遮光片在组装时受外界环境影响或受静电影响而发生偏移,防止出现偏光片装偏或漏装的情况,提升了镜头组件的成像质量。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为现有技术中镜头组件中的遮光片装偏后的结构剖视图;
[0030]图2为图1的局部放大示意图;
[0031]图3为现有技术中镜头组件中的遮光片漏装后的结构剖视图;
[0032]图4为图3的局部放大示意图;
[0033]图5为本申请的一个实施例中的遮光片的整体结构示意图;
[0034]图6为本申请的另一个实施例中的遮光片的整体结构示意图;
[0035]图7为本申请实施例中的镜头组件的整体结构爆炸状态下的剖视图;
[0036]图8为本申请的一个实施例中的镜头组件组装工艺流程图;
[0037]图9为本申请的另一个实施例中的镜头组件组装工艺流程图;
[0038]图10为本申请实施例中的镜头组件组装时的结构剖视图;其中,遮光片吸附在吸嘴上并随吸嘴移动;
[0039]图11为本申请实施例中的镜头组件组装时的结构剖视图;其中,遮光片被移动至镜筒内的待组装位置;
[0040]图12为本申请实施例中的镜头组件组装时的结构剖视图;其中,磁性元件将遮光片吸附在待组装位置;
[0041]图13为本申请实施例中的镜头组件组装时的结构剖视图;其中,镜头组件中的镜片组装完成后将遮光片完全固定。
具体实施方式
[0042]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0043]现有技术中,镜头组件的尺寸越来越小,遮光本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遮光片,其特征在于,包括:主体件,呈圆环形,所述主体件具有两个相对的圆环面;导磁体,具有磁吸性,所述导磁体设于所述圆环面。2.如权利要求1所述的遮光片,其特征在于,所述主体件的其中一个所述圆环面设有所述导磁体;或所述主体件的两个所述圆环面均设有所述导磁体。3.如权利要求1所述的遮光片,其特征在于,所述导磁体呈粉末状,且所述导磁体设置于所述圆环面。4.如权利要求1所述的遮光片,其特征在于,所述导磁体呈片状,且所述导磁体嵌设于所述圆环面。5.如权利要求1所述的遮光片,其特征在于,所述导磁体穿设于所述主体件,且所述导磁体的两个端面分别与两个所述圆环面平齐。6.如权利要求1所述的遮光片,其特征在于,所述导磁体的形状为环形,且所述导磁体环绕所述主体件的中心布置。7.如权利要求1所述的遮光片,其特征在于,所述导磁体的数量为多个,且各所述导磁体环绕所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡德忠吴俊甫邹海荣
申请(专利权)人:江西晶超光学有限公司
类型:发明
国别省市:

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