【技术实现步骤摘要】
一种电机网罩加工用的成型机
[0001]本技术涉及电机网罩加工
，具体为一种电机网罩加工用的成型机。
技术介绍
[0002]成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，但是在加工过程中，往往由于搅拌的材料不够充分，导致产品的整体质量达不到需求，或者在注射过程中，压力没有达到产品的需求导致成品的造型出现瑕疵，现有的电机网罩加工用成型机，不能够对熔融材料充分搅拌，不便于后续成型的实现，不能够对输送的熔融成型材料施加压力，无法提高成品的质量，不能够对形成的密封模腔可以进行二次密封保障，不便于观察内部搅拌情况，不便于人员操作，因此为解决此类问题的一种电机网罩加工用的成型机的实现势在必行。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机网罩加工用的成型机，对熔融材料充分搅拌，提高成品的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机网罩加工用的成型机，其特征在于：包括工作台(1)、搅拌混匀结构(2)和压力调节结构(3)；工作台(1)：其下表面四角对称设有支撑腿(13)，工作台(1)的上表面左侧设有搅拌箱(15)，搅拌箱(15)上表面的进料口处设有进料管(16)，搅拌箱(15)的上表面中心处设有电机二(17)，工作台(1)的上表面中心处设有物料箱(10)，搅拌箱(15)外弧面底端右侧的出料口通过输料管二(11)与物料箱(10)左侧面的进料口相连，物料箱(10)的顶端中部为开口结构，物料箱(10)的顶端设有控压箱(9)，控压箱(9)的底端为开口结构，控压箱(9)底端的开口与物料箱(10)顶端中部的开口位置对应，工作台(1)的上表面右侧设有定模(7)，定模(7)的右侧面设有电机网罩模腔(19)，物料箱(10)右侧面底端的出料口通过输料管一(8)与定模(7)左侧面的进料口相连，输料管一(8)的出料口延伸至电机网罩模腔(19)的内部，工作台(1)的上表面右侧设有前后对称横向分布的滑槽(6)，滑槽(6)均与动模(5)底端的凸块滑动连接，动模(5)与定模(7)的位置对应；搅拌混匀结构(2)：设置于搅拌箱(15)的内部，电机二(17)的输出轴下端头与搅拌混匀结构(2)的顶端固定连接；压力调节结构(3)：设置于工作台(1)的上表面中心处并延伸至控压箱(9)的内部；其中：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)设置于工作台(1)的上表面，控制开关组(12)的输入端电连接外部电源，电机二(17)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种电机网罩加工用的成型机，其特征在于：所述搅拌混匀结构(2)包括螺杆(21)、导流孔(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦兆传，
申请(专利权)人：江苏康源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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