种苗快速移栽器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种种苗快速移栽器，包括秧盘架，秧盘架连接拉杆，拉杆底部设置滚轮，秧盘架连接导苗盘，导苗盘上两侧对称设置配重槽，种苗从两配重槽之间下滑，导苗盘末端为罗庙口，每个配重槽的末端设置一覆土板，覆土板侧面通过连杆连接压土辊，导苗盘底部设置开沟器和犁头。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，将预种在可降解线绳或秧盘中的种苗排在秧盘架上，拉动拉杆的过程中，犁头和开沟器将土壤开出一条沟槽，落下的种苗落入沟槽中，随后覆土板和压土辊将土覆盖并压紧在种苗上，实现开沟、放秧、覆土、压实的连续动作，即可以轻松完成种苗移栽，工作效率高，种苗成活率高。种苗成活率高。种苗成活率高。

【技术实现步骤摘要】
种苗快速移栽器


[0001]本技术涉及种苗快速移栽器。

技术介绍

[0002]在中小规模的大棚种植过程中，需要先将种子进行育苗，然后将幼苗栽入大棚，由于自动化的种苗移栽器一般价格昂贵，并且使用率比较低，对于种植业主来说成本太高，因此大多采用人工进行种苗的移栽，而人工移栽的工作效率较低，会耗费大量的人力和时间，不利于种植业扩大生产。

技术实现思路

[0003]本技术涉及种苗快速移栽器，结构设计简洁巧妙，成本较低，种苗移栽工作效率高。
[0004]为实现这一目的，本技术所采用的结构是：种苗快速移栽器，包括秧盘架，秧盘架通过托架与拉杆连接，拉杆顶部设置拉手柄，底部设置多个滚轮，秧盘架连接导苗盘，导苗盘上两侧对称设置配重槽，配重槽中放置配重块，种苗从两配重槽之间下滑，导苗盘的末端为落苗口，导苗盘的底部设有一开沟器，开沟器为封闭的管槽结构，开沟器一端呈尖头，尖头段连接一犁头。
[0005]每个配重槽的末端连接有一覆土板，每个配重槽末端侧面通过连杆连接一压土辊。
[0006]所述拉杆为可调节伸缩拉杆。
[0007]所述开沟器宽度为5cm～15cm。
[0008]其有益效果是：本技术结构设计合理巧妙，将预种在可降解线绳或秧盘中的种苗排在秧盘架上，拉动拉杆的过程中，犁头和开沟器将土壤开出一条沟槽，落下的种苗落入沟槽中，随后覆土板和压土辊将土覆盖并压紧在种苗上，实现开沟、放秧、覆土、压实的连续动作，即可以轻松完成种苗移栽，工作效率高，种苗成活率高。
附图说明
[0009]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0010]图1是本技术立体结构图；
[0011]图2是本技术俯视结构图；
[0012]图3是本技术仰视结构图；
[0013]图4是本技术侧视结构图。
具体实施方式
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1
‑
图4所示的种苗快速移栽器，包括秧盘架1，秧盘架1通过托架10与拉杆2连接，拉杆2顶部设置拉手柄3，底部设置多个滚轮4，秧盘架1连接导苗盘5，导苗盘5上两侧对称设置配重槽6，配重槽6中放置配重块，种苗从两配重槽6之间下滑，导苗盘5的末端为落苗口13，导苗盘5的底部设有一开沟器11，开沟器11为封闭的管槽结构，开沟器11一端呈尖头，尖头端连接一犁头12。
[0017]每个配重槽6的末端连接有一覆土板7，每个配重槽6末端侧面通过连杆9连接一压土辊8。
[0018]所述拉杆2为可调节伸缩拉杆。
[0019]所述开沟器11宽度为5cm～15cm。
[0020]本技术结构设计合理巧妙，将预种在可降解线绳或秧盘中的种苗排在秧盘架上，拉动拉杆的过程中，犁头和开沟器将土壤开出一条沟槽，落下的种苗落入沟槽中，随后覆土板和压土辊将土覆盖并压紧在种苗上，实现开沟、放秧、覆土、压实的连续动作，即可以轻松完成种苗移栽，工作效率高，种苗成活率高。
[0021]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.种苗快速移栽器，包括秧盘架，其特征在于，秧盘架通过托架与拉杆连接，拉杆顶部设置拉手柄，底部设置多个滚轮，秧盘架连接导苗盘，导苗盘上两侧对称设置配重槽，配重槽中放置配重块，种苗从两配重槽之间下滑，导苗盘的末端为落苗口，导苗盘的底部设有一开沟器，开沟器为封闭的管槽结构，开沟器一端呈尖头，尖头段连接一犁头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，朱明峰，周锦标，蒋卫华，余建刚，孙彬，苗益新，张月清，
申请(专利权)人：江阴市华姿中等专业学校无锡农业技术学校，
类型：新型
国别省市：